Čínský název HPMC je hydroxypropylmethylcelulóza. Je neionický a často se používá jako činidlo zachycující vodu v misce s mixem suché. Jedná se o nejčastěji používaný materiál zadržování vody v maltě.
Výrobní proces HPMC je hlavně etherový produkt na bázi polysacharidů produkovaný alkalizací a etherifikací bavlněného vlákna (domácí). Samotný nemá žádný náboj, nereaguje s nabitými ionty v gelovacím materiálu a má stabilní výkon. Cena je také nižší než jiné typy etherů celulózy, takže se široce používá u malty s mixem suché.
Funkce hydroxypropylmethylcelulózy: může zahušťovat čerstvě smíšenou maltu, aby měla určitou mokrou viskozitu a zabránilo segregaci. (Zahušťování) Retence vody je také nejdůležitější charakteristika, která pomáhá udržovat množství volné vody ve maltě, takže po konstrukci malty má cementový materiál více času na hydrataci. (Retence vody) Má vlastnosti zavádějící vzduch, které mohou zavést jednotné a jemné vzduchové bubliny ke zlepšení konstrukce malty.
Čím vyšší je viskozita hydroxypropylmethylcelulózového etheru, tím lepší je zadržovací výkon vody. Viskozita je důležitým parametrem výkonu HPMC. V současné době různí výrobci HPMC používají k měření viskozity HPMC různé metody a nástroje. Hlavními metodami jsou Haakakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde a Brookfield.
U stejného produktu jsou výsledky viskozity měřené různými metodami velmi odlišné a některé dokonce zdvojnásobily rozdíly. Proto při porovnání viskozity musí být prováděna mezi stejnými testovacími metodami, včetně teploty, rotoru atd. Pokud jde o velikost částic, tím jemnější částice, tím lepší je zadržování vody. Poté, co velké částice celulózového etheru přijdou do styku s vodou, povrch okamžitě rozpustí a vytvoří gel, který zabalí materiál, aby zabránil pokračování v infiltru vody. Někdy to nemůže být rovnoměrně rozptýleno a rozpuštěno ani po dlouhodobém míchání, což vytváří zakalený flokulentní roztok nebo aglomeraci. Velmi to ovlivňuje zadržování vody celulózového etheru a rozpustnost je jedním z faktorů pro výběr celulózového etheru.
Jemnost je také důležitým indexem výkonu methylcelulózového etheru. MC používaný pro maltu suchého prášku musí být prášek s nízkým obsahem vody a jemnost také vyžaduje 20% ~ 60% velikosti částic menší než 63UM. Jemnost ovlivňuje rozpustnost hydroxypropylmethylcelulózového etheru. Hrubý MC je obvykle granulární a je snadné se rozpustit ve vodě bez aglomerace, ale míra rozpouštění je velmi pomalá, takže není vhodná pro použití v suchém práškové maltě.
V maltě suchého prášku je MC rozptýlena mezi cementovací materiály, jako je agregát, jemný plnivo a cement, a při míchání s vodou se může vyhnout pouze dostatečně jemnému prášku. Když se MC přidá s vodou k rozpuštění aglomerátů, je velmi obtížné se rozptýlit a rozpustit. Hrubá jemná jemnost MC je nejen zbytečná, ale také snižuje místní sílu malty. Když je taková suchý práškový malta nanesena na velké ploše, rychlost vytvrzování místní suché práškové malty se výrazně sníží a praskliny se objeví v důsledku různých doby vytvrzování. Pro postříkanou maltu s mechanickou konstrukcí je požadavek na jemnost vyšší kvůli kratší době míchání. Obecně řečeno, čím vyšší je viskozita, tím lepší je účinek zadržování vody. Čím vyšší je však viskozita a čím vyšší je molekulová hmotnost MC, odpovídající snížení jeho rozpustnosti bude mít negativní dopad na pevnost a stavební výkon malty.
Čím vyšší je viskozita, tím jasnější je zahušťovací účinek na maltu, ale není přímo úměrný. Čím vyšší je viskozita, tím viskózní bude mokrá malta, tj. Během konstrukce se projevuje tak, že se drží škrabky a vysoká přilnavost k substrátu. Není však užitečné zvýšit strukturální sílu samotné mokré malty. To znamená, že během výstavby není výkon anti-SAG zřejmý. Naopak, některá střední a nízká viskozita, ale modifikovaná ethery methylcelulózy mají vynikající výkon při zlepšování strukturální pevnosti mokré malty.
Zadržení vody HPMC je také spojeno s použitými teplotou a zadržování vody methyllulózového éteru klesá se zvýšením teploty. Ve skutečných aplikacích materiálu se však malta suchého prášku často aplikuje na horké substráty při vysokých teplotách (vyšší než 40 stupňů) v mnoha prostředích, jako je vnější omítání pod sluncem v létě, což často urychluje léčbu cementu a kalení a zrychlení cementu a tvrzení suchý práškový malta. Pokles rychlosti zadržování vody vede k zjevnému pocitu, že je ovlivněna jak zpracovatelnost, tak odolnost proti trhlinám, a je zvláště důležité snížit vliv teplotních faktorů za tohoto stavu.
V tomto ohledu jsou v současné době považovány methylhydroxyethylcelulózové etherové přísady v popředí technologického vývoje. Ačkoli se množství methylhydroxyethylcelulózy zvyšuje (letní vzorec), zpracovatelnost a odolnost proti trhlinám stále nemůže vyhovět potřebám použití. Prostřednictvím nějakého zvláštního ošetření na MC, jako je zvýšení stupně etherifikace atd., Může být účinek zadržování vody udržován při vyšší teplotě, takže může poskytnout lepší výkon za drsných podmínek.
Dávka HPMC by neměla být příliš vysoká, jinak zvýší požadavek na vodu na maltu, bude se držet na stěrce a doba nastavení bude příliš dlouhá, což ovlivní konstrukci. Různé maltové produkty používají HPMC s různými viskozity a nepoužívají HPMC s vysokou viscozitou nedbale. Proto, ačkoli jsou produkty hydroxypropylmethylcelulózy dobré, jsou tleskány, když jsou používány dobře. Výběr správného HPMC je primární odpovědností personálu podnikové laboratoře. V současné době mnoho bezohledných prodejců kombinuje HPMC a kvalita je poměrně špatná. Při výběru určité celulózy by měla laboratoř v experimentu udělat dobrou práci, aby zajistila stabilitu maltového produktu a nebyla chamtivá za levné a způsobuje zbytečné ztráty.
Čas příspěvku: květen-04-2023