CMC (karboxymethyl celulóza) je důležitým agentem pro dokončení textilu a má v procesu dokončení textilu širokou škálu aplikací. Jedná se o derivát celulózy rozpustný ve vodě s dobrým zesílením, adhezí, stabilitou a dalšími vlastnostmi a je široce používán při textilním tisku, dokončení, barvení a dalších odkazech.
1. Role CMC při dokončení textilu
Zahušťovací účinek
CMC, jako zahušťovadlo přirozeného polymeru, se často používá ke zvýšení viskozity tekutých cílových látek v textilu. Může zlepšit plynulost kapaliny a učinit ji rovnoměrněji rozloženo na povrchu textilu, čímž se zlepšuje dokončovací efekt. Kromě toho může zahuštěná dokončovací kapalina lépe přilnout k povrchu textilního vlákna, zlepšit účinnost využití dokončovacího činidla a snížit spotřebu dokončovacího činidla.
Zlepšete pocit a měkkost látky
CMC může zlepšit měkkost tkaniny vytvořením tenkého filmu zakrývajícího povrch vlákna. Zejména na tkaninách ošetřených CMC bude pocit měkčí a pohodlnější, což splňuje požadavky moderních spotřebitelů pro pocit textilu. Jedná se o důležitou aplikaci CMC v textilu, což z něj činí běžnou volbu pro měkké dokončení textilu.
Zlepšit odolnost látek skvrn tkanin
CMC může zlepšit hydrofilitu povrchu tkaniny a vytvořit ochranný film na povrchu tkaniny, který může nejen účinně zabránit průniku skvrn, ale také zlepšit promývací výkon látky. Při dokončení textilu pomáhá aplikace CMC zlepšit odolnost látek skvrn, zejména při léčbě některých špičkových tkanin nebo snadno špinavých tkanin.
Podporovat efekty barvení a tisku
CMC se často používá jako zahušťovadlo v procesu textilního tisku a tisku. Může upravit viskozitu barviv a tiskové kaly, aby byly rovnoměrněji distribuovány na povrchu textilu, zlepšit přesnost barvení a tisku a nasycení barev. Protože CMC má dobrou disperzi barviva, může také pomoci barviv lépe proniknout do vlákna, zlepšit uniformitu a hloubku barvení.
Zlepšit omyvatelnost tkanin
Dokončovací účinek CMC není omezen na ošetření povrchu tkaniny, ale také zlepšuje omyvatelnost tkaniny. V mnoha dokončovacích procesech může filmová vrstva vytvořená CMC udržovat svůj dokončovací efekt poté, co se látka mnohokrát omývá, čímž se sníží rozpad dokončovacího efektu. Látky ošetřené CMC proto mohou po promytí často udržovat cílový účinek delší dobu.
2. Aplikace CMC v různých procesech dokončení
Změkčení
Při změkčení textilu může CMC jako přirozený zahušťovač výrazně zlepšit měkkost a pohodlí tkanin. Ve srovnání s tradičními změkčovateli má CMC lepší ochranu a stabilitu prostředí, takže se široce používá v textilu s vysokými požadavky na ochranu životního prostředí, jako je dětské oblečení, ložní prádlo atd.
Anti-wrinkle dokončení
CMC může tvořit silné vodíkové vazby s celulózou a proteinem, takže má určitý účinek při dokončení anti-vrásek. Ačkoli účinek proti vrákání CMC není tak dobrý jako některá profesionální anti-wrinkle dokončovací látky, může stále prodloužit rovinnost látky snížením tření na povrchu vlákna a zvýšením odporu látky vrásek.
Pokončení barvení
V procesu barvení se CMC často přidává do barviva jako zahušťovadla, která může zvýšit adhezi barviva, zlepšit distribuci barviva na vlákně a učinit proces barvení jednotnější. Aplikace CMC může významně zlepšit účinek barvení, zejména v případě vlastností barvení nebo složitých vláken s velkým plochou, je obzvláště výrazný.
Antistatické dokončení
CMC má také určitý antistatický účinek. V některých syntetických vláknových tkaninách je statická elektřina běžnou vadou kvality. Přidáním CMC může být statická elektřina akumulace tkanin účinně snížena, což zhodnocuje a bezpečnější tkaniny. Antistatické dokončení je obzvláště důležité, zejména v textilu používaných v elektronických výrobcích a přesných zařízeních.
3. výhody a nevýhody CMC v textilním dokončení
Výhody
Šetrný k životnímu prostředí
CMC je vysoká molekulární sloučenina přirozeného původu. Jeho výrobní proces se nespoléhá na škodlivé chemikálie, takže jeho aplikace v dokončení textilu je velmi šetrná k životnímu prostředí. Ve srovnání s některými tradičními syntetickými povrchovými látkami má CMC nižší toxicitu a menší znečištění do životního prostředí.
Degradovatelnost
CMC je biologicky rozložitelný materiál. Textilie ošetřené CMC mohou být lépe rozloženy po vyřazení, s menším zatížením životního prostředí, které splňuje požadavky na udržitelný rozvoj.
Vysoká bezpečnost
CMC je pro lidské tělo netoxické a neškodné, takže může být široce používán v textilu pro kojence, lékařské a jiné vysoce standardní požadavky s vysokou bezpečností.
Dobrá adheze
CMC může tvořit silnou adhezi s vlákny, čímž účinně zlepšuje dokončovací efekt a snižuje plýtvání dokončovacím látkám.
Nevýhody
Snadno ovlivněno vlhkostí
CMC snadno absorbuje vlhkost a rozšiřuje se ve vlhkém prostředí, což vede ke snížení jeho dokončovacího efektu. Zvláštní pozornost by proto měla být věnována její stabilitě, pokud se používá ve vlhkém prostředí.
Vysoké technologické požadavky na zpracování
AčkoliCMC Má dobrý aplikační účinek při dokončení, jeho zesílení a stabilita jsou snadno ovlivněny procesními podmínkami. Proto v praktických aplikacích je třeba přísně řídit parametry, jako je teplota, hodnota pH a koncentrace.
CMC prokázala své mnoho výhod v úpravě textilu a hraje důležitou roli při zahušťování, změkčení, anti-foukání a povrchové úpravě barvení. Díky stále přísnějším environmentálním předpisům a rostoucí poptávkou spotřebitelů na produkty šetrné k životnímu prostředí a přirozenost CMC způsobují, že v textilním průmyslu má široké aplikace. V praktických aplikacích však je třeba vyřešit některé technické problémy, jako je vliv vlhkosti a jemná kontrola technologie zpracování, aby se dále zlepšilo jeho dokončovací účinek a stabilitu aplikací.
Čas příspěvku: leden-06-2025