Granulární tepelná izolační malta EPS je lehký tepelný izolační materiál smíchaný s anorganickými pojivami, organickými pojivami, příměsicími prostředky a agregáty světla v určitém poměru. Mezi granulárními tepelnými izolačními malty EPS, které jsou v současné době zkoumané a aplikované, může být recyklovaný dispergovaný latexový prášek velký vliv na výkon malty a zabírá vysoký podíl nákladů, takže se zaměřuje na pozornost lidí. Vazebná výkonnost izolačního izolačního systému izolace částic EPS EPS vnější izolační systém pochází hlavně z polymerního pojiva a jeho složení je většinou vinylacetát/ethylenový kopolymer. Redispersibilní latexový prášek lze získat rozprašováním tohoto typu polymerní emulze. Vzhledem k přesné přípravě, pohodlné přepravě a snadnému skladování redispersibilního latexového prášku při konstrukci se speciální latexový prášek stal vývojovým trendem díky přesné přípravě, pohodlné přepravě a snadnému skladování. Výkon izolační malty částic EPS do značné míry závisí na typu a množství použitého polymeru. Ethylen-vinyalcetát latexový prášek (EVA) s vysokým obsahem ethylenu a nízkou hodnotou TG (teplota přechodu skleněného přechodu) má lepší výkon, pokud jde o nárazovou sílu, sílu vazby a odolnost proti vodě.
Optimalizace latexového prášku na výkon malty je způsobena skutečností, že latexový prášek je vysoký molekulární polymer s polárními skupinami. Když je latexový prášek smíchán s částicemi EPS, nepolární segment v hlavním řetězci latexového práškového polymeru dojde fyzikální adsorpce s nepolárním povrchem EPS. Polární skupiny v polymeru jsou orientovány směrem ven na povrchu částic EPS, takže částice EPS se mění z hydrofobicity na hydrofilitu. Vzhledem k modifikaci povrchu částic EPS latexovým práškem řeší problém, že částice EPS jsou snadno vystaveny vodě. Plovoucí, problém velkého vrstvení malty. V této době, když je cement přidán a smíchán, polární skupiny se adsorbované na povrchu částic EPS interagují s částicemi cementu a pečlivě se kombinují, takže se výrazně zlepšila zpracovatelnost izolační malty EPS. To se odráží ve skutečnosti, že částice EPS jsou snadno namočeny cementovou pastou a vazebná síla mezi nimi se výrazně zlepšuje.
Emulze a redispersibilní latexový prášek mohou po tvorbě filmu vytvořit vysokou pevnost v tahu a vazebné síly na různých materiálech, které se používají jako druhé pojivo v maltě, aby se kombinovaly s anorganickým pojivovým cementem, cementem a polymerem, respektive plné hry odpovídajícím silným silům, aby se zlepšil výkon malty. Pozorováním mikrostruktury kompozitního materiálu polymerního cementu se předpokládá, že přidání redisperzního latexového prášku může učinit polymer vytvořit film a stát se součástí stěny díry a vytvořit maltu celek prostřednictvím vnitřní síly, která zlepšuje vnitřní sílu malty. Síla polymeru, čímž se zlepšuje selhání stresu malty a zvyšuje konečný napětí. Pro studium dlouhodobého výkonu redisperzního latexového prášku na maltě bylo pozorováno SEM, že po 10 letech se mikrostruktura polymeru v maltě nezměnila a udržovala stabilní vazbu, ohybovou a tlakovou pevnost a dobrou repelenci vody. The formation mechanism of the tile adhesive strength was studied on the redispersible latex powder, and it was found that after the polymer was dried into a film, the polymer film formed a flexible connection between the mortar and the tile on the one hand, and on the other hand, The polymer in the mortar increases the air content of the mortar and affects the formation and wettability of the surface, and subsequently during the setting process the polymer also has a favorable influence Při procesu hydratace a smršťování cementu v pojiva, to vše pomůže zlepšit sílu vazby.
Přidání redisperzního latexového prášku do malty může významně zlepšit sílu vazby s jinými materiály, protože hydrofilní latexový prášek a kapalná fáze cementu proniká do pórů a kapilár matrice a latexový prášek proniká do pórů a kapilár. Vnitřní film je vytvořen a pevně adsorbován na povrchu substrátu, a tak zajišťuje dobrou sílu vazby mezi cementovým materiálem a substrátem
Čas příspěvku: únor-20-2023