HPMC (hydroxypropylmethyllulóza) je polymerní materiál běžně používaný ve stavebních materiálech, zejména v materiálech na bázi cementu a materiálech na bázi sádry. Má dobrou rozpustnost vody, adhezi, zadržování vody a zesílení vlastností, takže se široce používá v maltě, tmelném prášku, lepidle na dlaždicích a dalších materiálech.
1. Příčiny smršťování a praskání stavebních materiálů
Během procesu kalení se stavební materiály často zmenšují objem v důsledku odpařování vody, chemických reakcí a změn vnějších faktorů prostředí, což vede k koncentraci stresu a tvorbě trhlin. Mezi hlavní typy smrštění patří:
Plastové smršťování: Když materiál na bázi cementu dosud neztvrdil, objem se zmenšuje v důsledku rychlého odpařování vody.
Suché smrštění: Poté, co materiál ztuhne, je vystaven vzduchu po dlouhou dobu a voda se pomalu vypařuje, což vede ke smrštění objemu.
Smrčování teploty: změna objemu způsobená změnami teploty, zejména v prostředí s velkým teplotním rozdílem mezi dnem a nocí.
Autogenní smrštění: Během procesu hydratace cementu se vnitřní objem zmenšuje v důsledku spotřeby vody hydratační reakcí.
Tyto smršťování často vedou k akumulaci stresu uvnitř materiálu, což nakonec způsobuje mikrokracty nebo praskliny, které ovlivňují trvanlivost a estetiku struktury budovy. Aby se zabránilo tomuto jevu, jsou obvykle potřebné přísady ke zlepšení výkonu materiálu a HPMC je jedním z nich.
2. mechanismus účinku HPMC
HPMC hraje důležitou roli při snižování smršťování a praskání stavebních materiálů, kterého je dosaženo hlavně pomocí následujících mechanismů:
Zadržování vody: HPMC má silnou retenční kapacitu vody a může tvořit film zadržování vody ve maltě nebo na tmel, aby zpomalil rychlost odpařování vody. Vzhledem k tomu, že rychlé odpařování vody uvnitř materiálu způsobí zmenšení plastu, může účinek zadržování vody HPMC účinně snížit fenomén předčasného smrštění, udržet vodu v dostatečném materiálu, čímž se podpoří plnou hydratační reakci cementu a snižující se smršťovací praskliny způsobené Ztráta vody během procesu sušení. Kromě toho může HPMC zlepšit výkon materiálu za mokrých a suchých podmínek a snížit praskání způsobené ztrátou vody.
Účinek zesílení a posilování: HPMC je zahušťovadlo, které může účinně zvýšit konzistenci a viskozitu malty a zvýšit celkovou adhezi materiálu. Během konstrukčního procesu, pokud je materiál příliš tenký, je snadné delaminovat nebo prohýbat, což má za následek nerovný povrch nebo dokonce trhliny. Pomocí HPMC může malta udržovat vhodnou viskozitu, po konstrukci zvýšit sílu a hustotu povrchu materiálu a snížit možnost praskání. Kromě toho může HPMC také zvýšit odolnost proti smyku materiálu a zlepšit jeho odolnost proti trhlinám.
Zlepšit flexibilitu materiálu: Molekuly HPMC mohou hrát určitou roli při zvyšování flexibility v materiálech založených na cementu nebo materiálech na bázi sádry, takže materiál má po vytvrzení lepší odpor v tahu a ohybu. Protože stavební materiály jsou obvykle podrobeny tahu nebo ohybovému napětí při změnách a zatížení okolní teploty, po přidání HPMC se zvyšuje flexibilita materiálu, což může lépe absorbovat vnější napětí a zabránit křehkému praskání.
Řídit rychlost reakce hydratace cementu: V materiálech založených na cementu rychlost hydratační rychlosti reakce přímo ovlivňuje výkon materiálu. Pokud je hydratační reakce příliš rychlá, napětí uvnitř materiálu nelze uvolňovat v čase, což má za následek trhliny. HPMC může přiměřeně zpomalit rychlost hydratační reakce prostřednictvím jeho retence vody a tvorby ochranného filmu, zabránit cementu příliš rychle ztrácí vodu v rané fázi, a tak se zabránit jevu spontánního smrštění a praskání během procesu kalení materiálu.
Zlepšit výkon konstrukce: HPMC může zlepšit výstavbu stavebních materiálů, které se projeví hlavně v jeho dobré plynulosti, zadržování vody a mazivosti, zvýšit uniformitu materiálů a snížit praskliny způsobené nesprávnou konstrukcí. Během konstrukce může usnadnit šíření a úroveň a úroveň, snižovat poměr prázdnoty materiálů, zlepšit celkovou hustotu a pevnost materiálů a snížit riziko místního praskání způsobeného nerovnoměrnou konstrukcí.
3. Aplikace HPMC ve specifických stavebních materiálech
Lepidlo na dlaždice: HPMC může výrazně zlepšit protiskluzový výkon lepidla na dlaždice, zajistit, aby dlaždice mohly být během instalace rovnoměrně připojeny k substrátu a snížit uvolňování nebo praskání způsobené nerovnoměrným napětím nebo smršťováním. Kromě toho účinky HPMC zadržování a zadržování vody a zadržování vody také umožňují lepidlu dlaždic udržovat delší dobu otevřené po konstrukci, zlepšit účinnost konstrukce a snížit praskliny způsobené nerovnoměrným vytvrzováním.
Putty prášek: V tmelném prášku může vlastnost zadržování vody HPMC zabránit tomu, aby tmel během procesu sušení příliš rychle ztratil vodu, a snížit smrštění a praskání způsobené ztrátou vody. Současně může zahušťovací účinek HPMC zlepšit výkon konstrukce tmelu, což usnadňuje rovnoměrné nanášení na zeď a snížení povrchových trhlin způsobených nerovnoměrným aplikací.
Malta: Přidání HPMC na maltu může účinně zlepšit její pracovní výkon, během konstrukce způsobit plynulejší maltu, snížit segregaci a stratifikaci, a tak zlepšit uniformitu a adhezi malty. Současně může účinek HPMC zadržovat vodu při zadržování voda pomaleji během procesu kalení malty a zabránit smrštění a praskání způsobené včasnou ztrátou vody.
4. opatření pro použití HPMC
Řízení dávkování: Množství přidaného HPMC má přímý dopad na jeho účinek a obvykle je třeba jej upravit podle poměru materiálu a specifických aplikačních scénářů. Nadměrná HPMC způsobí, že materiál bude mít příliš vysokou konzistenci, což ovlivňuje stavební výkon; I když nedostatečný HPMC nebude schopen hrát roli retence a zesílení vody, jak by měla.
Použití s jinými přísadami: HPMC se obvykle používá v kombinaci s jinými chemickými přísadami (jako jsou reduktory vody, látkami s přijímáním vzduchu, změkčovače atd.) K dosažení lepších výsledků. Při použití je nutné zvážit interakci různých přísad, aby se zabránilo vzájemnému vlivu na výkon materiálů.
Jako důležitá aditiva budovy má HPMC významný účinek při snižování smrštění a praskání stavebních materiálů. Účinně snižuje trhliny způsobené ztrátou vody a koncentrací stresu zlepšením zadržování vody, zesílením, flexibilitou materiálu a zlepšením rychlosti hydratační reakce cementu. Přiměřené používání HPMC může nejen zlepšit výstavbu materiálu, ale také prodloužit životnost struktury budovy a snížit náklady na pozdější údržbu. S neustálým rozvojem technologií stavebních materiálů bude aplikace HPMC ve stavebním poli rozsáhlejší a hlouběji.
Čas příspěvku: září-21-2024