Dnes se zaměříme na to, jak přidávat konkrétní druhy zahušťovadel.
Typy běžně používaných zahušťovadel jsou zejména anorganická, celulózová, akrylová a polyuretanová.
Anorganické
Anorganické materiály jsou hlavně bentonit, dýmavý křemík atd., které se obecně přidávají do kaše pro mletí, protože je obtížné je úplně rozptýlit kvůli konvenční síle míchání barev.
Existuje také malá část, která bude předem dispergována a připravena do gelu k použití.
Mohou být přidány do barev mletím, aby se vytvořilo určité množství předgelu. Existují také některé, které se snadno dispergují a lze z nich vytvořit gel vysokorychlostním mícháním. Během procesu přípravy může tento proces podpořit použití teplé vody.
Celulóza
Nejčastěji používaným celulózovým produktem jehydroxyethylcelulóza (HEC). Špatné roztékání a nivelace, nedostatečná voděodolnost, protiplísňová a další vlastnosti, v průmyslových barvách se používá jen zřídka.
Při aplikaci lze přidat přímo nebo předem rozpustit ve vodě.
Před přidáním je třeba věnovat pozornost úpravě pH systému na alkalické podmínky, což přispívá k jeho rychlému rozvoji.
Akryl
Akrylová zahušťovadla mají určitá použití v průmyslových barvách. Používá se hlavně v relativně konvenčních nátěrech, jako jsou jednosložkové nátěry s vysokým poměrem pigmentu k základu, jako jsou ocelové konstrukce a ochranné základní nátěry.
V krycím laku (zejména čirém), dvousložkovém, vypalovacím laku, laku s vysokým leskem a dalších systémech má některé vady a nemůže být plně kompetentní.
Princip zahušťování akrylového zahušťovadla je: karboxylová skupina na polymerním řetězci se za alkalických podmínek přemění na ionizovaný karboxylát a zahušťovacího účinku je dosaženo elektrostatickým odpuzováním.
Proto by pH systému mělo být před použitím upraveno na alkalické a pH by mělo být udržováno na hodnotě >7 i během následného skladování.
Může být přidán přímo nebo zředěn vodou.
Může být předem rozpuštěn pro použití v některých systémech, které vyžadují relativně vysokou stabilitu viskozity. Totiž: nejprve zřeďte akrylové zahušťovadlo vodou a poté za stálého míchání přidejte prostředek na úpravu pH. V této době roztok zjevně zhoustne, z mléčně bílé na průhlednou pastu, a lze jej nechat odstát pro pozdější použití.
Použití této metody obětuje účinnost zahušťování, ale může plně expandovat zahušťovadlo v rané fázi, což přispívá ke stabilitě viskozity po vytvoření barvy.
Při formulaci a procesu výroby jednosložkové stříbrné práškové barvy na vodní bázi H1260 se zahušťovadlo používá tímto způsobem.
Polyuretan
Polyuretanová zahušťovadla jsou široce používána v průmyslových nátěrech s vynikajícím výkonem a jsou vhodná pro použití v různých systémech.
Při aplikaci není požadováno pH systému, lze jej přidat přímo nebo po zředění vodou nebo rozpouštědlem. Některá zahušťovadla mají špatnou hydrofilitu a nelze je ředit vodou, ale lze je ředit pouze rozpouštědly.
emulzní systém
Emulzní systémy (včetně akrylových emulzí a hydroxypropylových emulzí) neobsahují rozpouštědla a lze je poměrně snadno zahušťovat. Nejlepší je přidat je po naředění. Při ředění podle zahušťovací účinnosti zahušťovadla nařeďte určitý poměr.
Pokud je účinnost zahušťování nízká, měl by být ředicí poměr nižší nebo by se neměl ředit; pokud je účinnost zahušťování vysoká, měl by být ředicí poměr vyšší.
Například polyuretanové asociativní zahušťovadlo SV-1540 na vodní bázi má vysokou účinnost zahušťování. Při použití v emulzním systému se pro použití obecně ředí 10krát nebo 20krát (10% nebo 5%).
Hydroxypropylová disperze
Hydroxypropylová disperzní pryskyřice sama o sobě obsahuje určité množství rozpouštědla a není snadné ji během procesu výroby barvy zahustit. Proto se polyuretan v tomto typu systému obecně přidává v nižším poměru ředění nebo se přidává bez ředění.
Stojí za zmínku, že vlivem velkého množství rozpouštědel není zahušťovací účinek mnoha polyuretanových zahušťovadel v tomto typu systému zřejmý a je potřeba cíleně vybrat vhodné zahušťovadlo. Zde bych rád doporučil polyuretanové asociativní zahušťovadlo na vodní bázi SV-1140, které má velmi vysokou účinnost zahušťování a má vynikající výkon v systémech s vysokým obsahem rozpouštědel.
Čas odeslání: 25. dubna 2024