Redispersibilní latexový prášek (RDP) je důležitý stavební materiál a je široce používán ve stavebních lepidlech, nástěnných materiálech, podlahových materiálech a dalších polích. Jeho vynikající redispresibilita, adheze a flexibilita mu poskytují významné výhody během procesu výstavby.
1. Příprava emulze
Prvním krokem při výrobě redisperzibilního latexového prášku je příprava emulze. To se obvykle provádí emulzní polymerací. Emulzní polymerace je systém kapalinové fáze tvořený rovnoměrným rozptýlením monomerů, emulgátorů, iniciátorů a dalších surovin ve vodě. Během polymeračního procesu monomery polymerizují pod působením iniciátorů za vzniku polymerních řetězců, čímž vytvářejí stabilní emulzi.
Mezi běžně používané monomery pro emulzní polymeraci zahrnují ethylen, akryláty, styren atd. V závislosti na požadovaných vlastnostech lze pro kopolymerizaci vybrat různé monomery. Například emulze ethylen-vinylacetátu (EVA) se široce používá při přípravě redisperzního latexového prášku kvůli jeho dobrému odolnosti vůči vodě a adhezi.
2. Spray sušení
Poté, co je emulze připravena, je třeba ji převést na práškový redispersibilní latexový prášek. Tento krok je obvykle dosažen technologií sušení spreje. Sušení rozprašováním je metoda sušení, která rychle přeměňuje tekuté materiály na prášek.
Během procesu sušení spreje je emulze atomizována do jemných kapiček přes trysku a kontaktována s vysokým teplotou horkého vzduchu. Voda v kapičkách se rychle vypařuje a zbývající pevný materiál kondenzuje do malých práškových částic. Klíčem k sušení stříkání je kontrola teploty a času sušení, aby byla zajištěna rovnoměrná velikost částic latexového prášku a dostatečné sušení, přičemž se zabránilo tepelné degradaci způsobené vysokými teplotami.
3. úpravy povrchu
Aby se zlepšil výkon a stabilitu redisperzního latexového prášku, je jeho povrch obvykle ošetřen. Hlavním účelem povrchového úpravy je zvýšit plynulost prášku, zlepšit jeho skladovací stabilitu a zvýšit jeho redisperzibilitu ve vodě.
Mezi metody ošetření společného povrchu zahrnují přidání anti-cakingových látek, povlakových látek a povrchově aktivních látek. Protikvaptační činidla mohou zabránit potažení prášku během skladování a udržovat jeho dobrou plynulost; Potahovací látky obvykle používají některé polymery rozpustné ve vodě k nátěru latexového prášku, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti; Přidání povrchově aktivních látek může zlepšit redisperzibilitu latexového prášku, aby byl po přidání vody rychle a rovnoměrně rozptýlen.
4. Balení a skladování
Posledním krokem ve výrobním procesu redispersibilního latexového prášku je balení a skladování. Aby se zajistila kvalita a výkon produktu, musí být věnována pozornost zabránění vlhkosti, znečištění a prachu v létání během procesu balení. Obvykle je redisperzní latexový prášek zabalen do vícevrstvých papírových sáčků nebo plastových sáčků s dobrým odolností proti vlhkosti a uvnitř sáčku je umístěn vysoušeč, aby se zabránilo vlhkosti.
Při skladování by měl být redispersibilní latexový prášek umístěn do suchého, větraného prostředí, daleko od přímého slunečního světla a vysokoteplotního prostředí, aby se zabránilo potažení prášku nebo degradaci výkonu.
Proces výroby redispersibilního latexového prášku zahrnuje několik kroků, jako je příprava emulze, sušení rozprašováním, povrchové ošetření, balení a skladování. Přesně ovládáním parametrů procesu každého spojení může být redispersibilní latexový prášek s vynikajícím výkonem a stabilní kvalitou vyroben tak, aby vyhovoval různým potřebám průmyslu stavebních materiálů. S neustálým rozvojem technologie bude proces přípravy redispersibilního latexového prášku v budoucnu šetrnější a efektivnější a výkon produktu se bude dále zlepšit.
Čas příspěvku: 27. srpna-2024