HPMC (hydroxypropylmethylcelulóza) je důležitá přísada běžně používaná ve stavebních materiálech, jako je tmel, povlaky, lepidla atd. Má několik funkcí, jako je zahušťování, zadržování vody a zlepšená stavební výkon. Při výrobě tmelného prášku může přidání HPMC nejen zlepšit zadržování vody produktu, ale také účinně prodloužit jeho dobu konstrukce, zabránit tomu, aby putty během výstavby příliš rychle sušilo a ovlivnit konstrukční efekt.
1. Vyberte správný model HPMC
Výkon HPMC úzce souvisí s jeho molekulovou hmotností, hydroxypropyl substitucí, methylovou substitucí a dalšími faktory. Abychom zlepšili zadržování prášku na vodu, nejprve si vyberte vhodný model HPMC.
Vysoká viskozita HPMC: HPMC s vyšší molekulovou hmotností může tvořit silnější síťovou strukturu, která pomáhá zlepšit zadržování vody putty prášku a zabránit předčasné těkavosti vody. Obecně bude HPMC s vyšší viskozitou mít pozitivní vliv na kapacitu zadržování vody.
Vhodný stupeň substituce: Hydroxypropyl substituce a methyl substituce HPMC ovlivňují jeho rozpustnost a kapacitu zadržování vody. Vyšší stupeň substituce hydroxypropylu pomáhá zlepšit hydrofilitu HPMC, čímž se zvyšuje jeho výkon zadržování vody.
Podle požadavků putty prášku může výběr správného modelu HPMC výrazně zlepšit míru zadržování vody produktu.
2. Zvyšte množství přidaného HPMC
Aby se dále zlepšilo zadržování vody z tmelného prášku, lze množství přidaného HPMC vhodně zvýšit. Zvýšením podílu HPMC může být jeho distribuce v tmelu účinně zlepšena a její kapacita zadržování vody může být zvýšena.
Zvýšení množství přidání povede také ke zvýšení viskozity tmelného prášku. Proto je nutné zajistit dobrou retenci vody a zároveň se vyhnout nadměrné viskozitě, aby se ovlivnilo výstavbu.
3. Přiměřený design vzorce
Konstrukce vzorce tmelného prášku přímo ovlivňuje jeho zadržování vody. Kromě HPMC ovlivní výběr dalších složek ve vzorci (jako jsou plniva, lepidla atd.) Také zadržování vody putty prášku.
Jemnost a specifická plocha povrchu: velikost částic a specifická povrchová plochaVýplně v tmelném prášku ovlivní adsorpci vody. Jemné prášky a plniva s vysokou specifickou povrchovou plochou mohou lépe absorbovat vodu a snížit ztrátu vody. Proto je přiměřený výběr velikosti částic plniva klíčovým faktorem při zlepšování zadržování vody.
Výběr cementových složek: Pokud tmelový prášek obsahuje cement a další složky, hydratační reakce cementu může konzumovat určitou vodu. Proto je nutné optimalizovat zadržování vody tmelem úpravou poměru cementu k plnivu.
4. Ovládejte proces míchání
Proces míchání má také určitý účinek na zadržování vody z tmelného prášku. Přiměřené míchání může HPMC pomoci plně rozptýlit a rovnoměrně promíchat s jinými složkami, aby se zabránilo rozdílům v zadržování vody způsobené nerovnoměrným mícháním.
Vhodná doba a rychlost míchání: Pokud je doba míchání příliš krátká, nemusí být HPMC plně rozpuštěna, což ovlivní jeho výkon zadržování vody. Pokud je rychlost míchání příliš vysoká, může být zavedeno příliš mnoho vzduchu, což ovlivňuje kvalitu tmelného prášku. Proto přiměřená kontrola procesu míchání pomůže zlepšit celkovou zadržování vody z tmelného prášku.
5. Řízení vlhkosti a teploty životního prostředí
Zadržování vodovodního prášku nejenže souvisí pouze se surovinami a vzorcem, ale také úzce souvisí s vlhkostí a teplotou stavebního prostředí. V prostředí s vysokou teplotou a nízkou vlhkostí se vlhkost putty prášku snadno odpařuje, což způsobuje příliš rychle vyschnutí a ovlivňuje konstrukční efekt.
Během procesu stavebnictví by měly být udržovány vhodné podmínky teploty a vlhkosti, aby se zabránilo příliš rychle ztrátě vody z tmel. Správná kontrola teploty a vlhkosti okolního okolí může také nepřímo zlepšit zadržování vody z tmelného prášku.
6. Přidejte činidlo pro udržení vody
Kromě HPMC lze také považovat za přidávání jiných látek na zadržování vody do tmavěcího prášku, jako jsou některé polymery, polyvinylalkohol atd. Tyto látky o udržení vody mohou dále zlepšit zadržování vody, prodloužit dobu konstrukce a zabránit příliš rychle sušení a praskání.
Při přidávání činidel pro udržení vody je však nutné věnovat pozornost jejich kompatibilitě s HPMC, aby se zajistilo, že nedochází k žádným nežádoucím účinkům nebo ovlivňují stavební výkon tmelu.
7. Použijte technologii kontroly vlhkosti
Při některých zvláštních příležitostech lze technologii kontroly vlhkosti použít k dalšímu zlepšení zadržování vody putty prášku. Například použití těsnicích membrán nebo zvlhčovacího zařízení na bázi vody může během výstavby účinně snížit ztrátu voda putty, udržovat vlhkost vrstvy tmely, čímž se prodlouží doba konstrukce a zlepšuje zadržování vody.
Zadržování vody z tmelného prášku může být účinně vylepšeno výběrem správného typuHPMC, zvýšení množství přidání, optimalizace vzorce, zlepšení procesu míchání, kontrolu vlhkosti a teploty konstrukčního prostředí a další opatření. Jako důležitá součást tmelného prášku může zlepšení zadržování vody HPMC nejen zlepšit účinnost konstrukce, ale také zlepšit konečnou kvalitu konstrukce a snížit vady a problémy ve výstavbě. Pochopení a zvládnutí těchto metod ke zlepšení míry zadržování vody je proto pro podniky, které produkují a používají tmel, velký praktický význam.
Čas příspěvku: Mar-20-2025