Proces výrobního procesu redisperzního polymerního prášku

Proces výrobního procesu redispersibilního polymerního prášku (RPP) zahrnuje několik fází, včetně polymerace, sušení rozprašováním a následného zpracování. Zde je přehled typického výrobního procesu:

1. Polymerace:

Proces začíná polymerací monomerů k vytvoření stabilního polymerního disperze nebo emulze. Volba monomerů závisí na požadovaných vlastnostech a aplikacích RPP. Mezi běžné monomery patří vinylacetát, ethylen, butylykrylát a methylmethakrylát.

1. Příprava monomeru: Monomery jsou čištěny a smíchány s vodou, iniciátory a dalšími přísadami v reaktorové nádobě.
2. Polymerizace: Monomerová směs podléhá polymeraci za podmínek kontrolované teploty, tlaku a agitaci. Iniciátoři zahájí polymerační reakci, což vede k tvorbě polymerních řetězců.
3. Stabilizace: Povrchově aktivní látky nebo emulgátory jsou přidány ke stabilizaci disperze polymeru a zabránění koagulaci nebo aglomeraci polymerních částic.

2. Sušení spreje:

Po polymeraci je disperze polymeru podrobena sušení stříkání, aby se převedla na formu suchého prášku. Sušení rozprašování zahrnuje rozprašování disperze na jemné kapičky, které jsou poté sušeny v proudu horkého vzduchu.

1. Atomizace: Disperze polymeru je čerpána do stříkací trysky, kde je atomizována do malých kapiček pomocí stlačeného vzduchu nebo odstředivého rozprašovače.
2. Sušení: Kapičky jsou zavedeny do sušicí komory, kde přicházejí do styku s horkým vzduchem (obvykle zahřívané na teploty mezi 150 ° C až 250 ° C). Rychlé odpařování vody z kapiček vede k tvorbě pevných částic.
3. Sběr částic: Sušené částice se shromažďují z sušicí komory pomocí cyklónů nebo filtrů sáčku. Jemné částice mohou podléhat další klasifikaci, aby se odstranily nadměrné částice a zajistily distribuci jednotné velikosti částic.

3.. Poprocesování:

Po sušení rozprašováním podstoupí RPP kroky následného zpracování ke zlepšení jeho vlastností a zajištění stability produktu.

1. Chlazení: Sušená RPP je ochlazena na teplotu místnosti, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a zajistila stabilitu produktu.
2. Balení: Ochlazený RPP je zabalen do pytlů nebo kontejnerů odolných vůči vlhkosti, aby je chránil před vlhkostí a vlhkostí.
3. Kontrola kvality: RPP prochází testováním kontroly kvality, aby ověřil své fyzikální a chemické vlastnosti, včetně velikosti částic, hromadné hustoty, zbytkového obsahu vlhkosti a obsahu polymeru.
4. Úložiště: Zabalený RPP je uložen v kontrolovaném prostředí, aby si udržel svou stabilitu a trvanlivost, dokud není odeslán zákazníkům.

Závěr:

Produkční proces redispersibilního polymerního prášku zahrnuje polymeraci monomerů k vytvoření polymerního disperze, následovaný sušením rozprašováním pro převod rozptylu do suchého práškové formy. Kroky následného zpracování zajišťují kvalitu produktu, stabilitu a balení pro skladování a distribuci. Tento proces umožňuje výrobu všestranných a multifunkčních RPP používaných v různých průmyslových odvětvích, včetně konstrukcí, barev a povlaků, lepidel a textilu.