Vztah mezi HPMC a spárovací hmotou

1. Úvod do hydroxypropylmethylcelulózy (HPMC)

Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC)je neiontový éter celulózy široce používaný ve stavebních materiálech, medicíně, potravinářství, denních chemikáliích a dalších průmyslových odvětvích. Je vyroben z přírodních polymerních materiálů chemickou modifikací a má dobrou rozpustnost ve vodě, zahušťování, zadržování vody, tvorbu filmu a stabilitu suspenze. V oblasti stavebních materiálů se HPMC používá hlavně v suché maltě, lepidle na dlaždice, tmelovém prášku, spárovací hmotě atd., aby se zlepšila výkonnost konstrukce a zvýšila kvalita konečného produktu.

2. Funkce a složení spárovacích hmot

Spárovací hmota na dlaždice je materiál používaný k vyplnění mezery mezi dlaždicemi, který má funkce zvýšení estetiky, vodotěsnosti, odolnosti proti plísním a odolnosti proti prasklinám. Mezi hlavní složky spárovací hmoty patří:
Cement nebo pryskyřice: jako hlavní spojovací materiál poskytující pevnost a tvrdost;
Plnivo: jako je křemenný písek, uhličitan vápenatý atd., používané ke zlepšení odolnosti proti opotřebení a strukturální stability zálivky;
Aditiva: jako HPMC, latexový prášek, pigment atd., které dodávají spárovací hmotě dobrý konstrukční výkon, zadržování vody, odolnost proti smršťování a trvanlivost.

3. Role HPMC ve spárovací hmotě dlaždic

I když je množství HPMC přidané do spárovací hmoty na dlaždice malé, jeho role je klíčová, což se odráží především v následujících aspektech:

(1) Zadržování vody

HPMC má vynikající schopnost zadržovat vodu. V zálivce může zpomalit odpařování vody, zlepšit účinnost hydratace cementu, plně hydratovat cement, zlepšit přilnavost a pevnost spárovací hmoty a snížit praskání a práškování způsobené rychlou ztrátou vody.

(2) Zlepšit výkon stavby

HPMC může zlepšit reologii malty, usnadnit míchání a aplikaci kaše, zlepšit hladkost konstrukce a vyhnout se problémům, jako je aglomerace a prohýbání během výstavby. Kromě toho může prodloužit dobu výstavby a poskytnout pracovníkům více času na přizpůsobení a zlepšení kvality stavby.

(3) Zabraňte praskání a smršťování

Spárovací hmota je náchylná ke smršťování a praskání v důsledku rychlého odpařování vody během procesu tuhnutí. Vliv HPMC na zadržování vody může toto riziko účinně snížit, zachovat strukturální stabilitu malty, snížit tvorbu mikrotrhlin a zlepšit účinek injektáže.

(4) Vylepšete vlastnosti proti stékání

Během vertikální konstrukce (jako je tmelení stěn) je těsnicí činidlo náchylné ke sklouznutí nebo prověšení vlivem gravitace. HPMC upravuje reologické vlastnosti těsnícího činidla a zlepšuje jeho tixotropii, takže si udržuje vysokou viskozitu ve statickém stavu a obnovuje tekutost během míchání nebo stavebních operací, čímž se snižuje problém průhybu a zlepšuje se účinnost konstrukce.

(5) Zlepšete odolnost proti mrazu a rozmrazování a odolnost vůči povětrnostním vlivům

HPMC může zlepšit schopnost těsnicího činidla odolávat cyklům zmrazování a rozmrazování, takže zůstává stabilní v prostředí s nízkou teplotou a nelze jej snadno rozprášit nebo spadnout. Současně může také zvýšit odolnost těsnicího prostředku vůči povětrnostním vlivům, takže si stále může zachovat dobrý výkon v náročných podmínkách, jako je vlhkost a ultrafialové záření, a prodloužit jeho životnost.

4. Faktory ovlivňující výkonnost HPMC

Parametry, jako je molekulová hmotnost HPMC, stupeň substituce a viskozita, ovlivní konečný výkon těsnícího činidla. Obecně řečeno:
HPMC s vyšší viskozitou může zajistit silnější zahuštění a zadržování vody, ale může snížit tekutost;
Vhodný stupeň substituce (obsah methoxy a hydroxypropylu) může zlepšit rozpustnost a zajistit jednotnost těsnícího činidla;
Vhodné dávkování může optimalizovat zpracovatelnost a trvanlivost těsnícího činidla, ale nadměrné dávkování může vést k nadměrné viskozitě, což ovlivňuje konstrukci a vývoj pevnosti.

Jako klíčová přísada do těsnicích prostředků na dlaždice,HPMChlavně zlepšuje kvalitu těsnících činidel zlepšením zadržování vody, zlepšením konstrukčního výkonu a zvýšením odolnosti proti smršťování a trvanlivosti. Rozumný výběr odrůd HPMC a dávkování může optimalizovat účinnost těsnicích činidel, zajistit hladkou konstrukci a zvýšit konečné dekorativní a ochranné účinky. Proto je při návrhu formulace činidel pro utěsnění dlaždic rozhodující výběr a použití HPMC.