Karboxymethyllulóza sodíku (známá také jako: karboxymethyllulóza sodíku, karboxymethylcelulóza,CMC, Karboxymethyl, celulózová sodík, sodná sůl kabixy methylcelulózy) je nejrozšířenější a největší množství používané v dnešních typech celulózy.
CMC-NA zkrátka, je derivát celulózy s stupněm glukózy polymerace 100-2000 a relativní molekulární hmotnost 242,16. Bílý vláknitý nebo granulovaný prášek. Bez zápachu, bez chuti, bez chuti, hygroskopické, nerozpustné v organických rozpouštědlech.
Základní vlastnosti
1. Molekulární struktura karboxymethylcelulózy sodíku (CMC)
To bylo poprvé vyrobeno Německem v roce 1918 a bylo patentováno v roce 1921 a objevilo se na světě. Komerční produkce byla od té doby dosažena v Evropě. V té době to byl pouze surový produkt, používaný jako koloid a pořadač. Od roku 1936 do roku 1941 byl výzkum průmyslových aplikací karboxymethylcelulózy sodíku docela aktivní a několik inspirujících patentů bylo vynalezeno. Během druhé světové války Německo použilo karboxymethylcelulózu sodný v syntetických detergentů. Hercules vyrobil sodík karboxymethylcelulózu poprvé ve Spojených státech v roce 1943 a produkoval rafinovanou karboxymethylcelulózu sodíku v roce 1946, která byla uznána jako bezpečná potravinář. Moje země ji začala přijmout v 70. letech a byla široce používána v 90. letech. Je to nejrozšířenější a největší množství celulózy na světě.
Strukturální vzorec: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONA Molecular Formula: C8H11O7NA
Tento produkt je sodnou sůl celulózového karboxymethyletheru, aniontového vlákna
2. vzhled karboxymethylcelulózy sodného (CMC)
Tento produkt je sodnou sůl celulózového karboxymethyletheru, aniontového celulózového etheru, bílý nebo mléčně bílý vláknitý prášek nebo granule, hustota 0,5-0,7 g/cm3, téměř bez zápachu, bez pachu, hygroskopické. Je snadné rozptylovat ve vodě, aby se vytvořil průhledný koloidní roztok a je nerozpustný v organických rozpouštědlech, jako je ethanol [1]. PH 1% vodného roztoku je 6,5-8,5, když pH> 10 nebo <5, viskozita slizu se výrazně snižuje a výkon je nejlepší, když pH = 7. Viskozita stabilní pro teplo, viskozita rychle stoupá pod 20 ° C a pomalu se mění při 45 ° C. Dlouhodobé zahřívání nad 80 ° C může denaturovat koloid a významně snížit viskozitu a výkon. Je snadno rozpustný ve vodě a roztok je průhledný; Je velmi stabilní v alkalickém roztoku, ale při setkání s kyselinou je snadno hydrolyzován a bude se vysrážet, když je hodnota pH 2-3, a bude také reagovat s polyvalentními kovovými solemi.
Hlavní účel
Používá se jako zahušťovač v potravinářském průmyslu, jako nosič drog ve farmaceutickém průmyslu a jako pořadatel a anti-redepoziční činidlo v denním chemickém průmyslu. V odvětví tisku a barvení se používá jako ochranný koloid pro velikost agentů a tiskové pasty. V petrochemickém průmyslu může být použit jako součást tekutiny pro regeneraci oleje. [2]
Nekompatibilita
Karboxymethylcelulóza sodíku je nekompatibilní se silnými roztoky kyseliny, rozpustnými železnými solimi a některými dalšími kovy, jako je hliník, rtuť a zinek. Když je pH menší než 2 a při smíchání s 95% ethanolem dojde k srážení.
Karboxymethylcelulóza sodíku může tvořit koaglomeráty s želatinem a pektinem a může také tvořit komplexy s kolagenem, které mohou vyvolat určité pozitivně nabité proteiny.
řemeslo
CMC je obvykle aniontová polymerní sloučenina připravená reagováním přirozené celulózy s žíravou alkalií a monochloroctovou kyselinou s molekulovou hmotností 6400 (± 1 000). Hlavními vedlejšími produkty jsou chlorid sodný a glykolát sodný. CMC patří k modifikaci přirozené celulózy. Organizace potravin a zemědělství OSN (FAO) a Světová zdravotnická organizace (WHO) ji oficiálně nazvala „upravenou celulózou“.
Hlavními ukazateli měření kvality CMC jsou stupeň substituce (DS) a čistota. Obecně jsou vlastnosti CMC odlišné, pokud je DS odlišná; Čím vyšší je stupeň substituce, tím silnější je rozpustnost a tím lepší je průhlednost a stabilita roztoku. Podle zpráv je transparentnost CMC lepší, když je stupeň substituce 0,7-1,2 a viskozita jeho vodného roztoku je největší, když je hodnota pH 6-9. Aby se zajistila jeho kvalita, kromě výběru etherifikačního činidla je třeba zvážit také některé faktory, které ovlivňují stupeň substituce a čistoty Systém, teplota, hodnota pH, koncentrace roztoku a sůl atd.
Status quo
Za účelem vyřešení nedostatku surovin (rafinované bavlny vyrobené z bavlněných linií), v posledních letech některé vědecké výzkumné jednotky v mé zemi spolupracovaly s podniky, aby komplexně využívaly rýžovou slámu, mleté bavlny (odpadní bavlna) a fazolové tvarohové dregs úspěšně produkovat CMC. Výrobní náklady jsou výrazně sníženy, což otevírá nový zdroj surovin pro průmyslovou výrobu CMC a realizuje komplexní využití zdrojů. Na jedné straně jsou výrobní náklady sníženy a na druhé straně se CMC vyvíjí směrem k vyšší přesnosti. Výzkum a vývoj CMC se zaměřuje hlavně na transformaci stávající produkční technologie a inovace výrobního procesu, jakož i na nové produkty CMC s jedinečnými vlastnostmi, jako je například proces „Metoda rozpouštědla“ [3], který byl úspěšně vyvinut v zahraničí a byl široce používán. Vytváří se nový typ modifikovaného CMC s vysokou stabilitou. Vzhledem k vyššímu stupni substituce a rovnoměrnějšímu rozdělení substituentů může být použita v širším rozsahu průmyslových výrobních oblastí a komplexního prostředí pro splnění vyšších požadavků na proces. Na mezinárodní úrovni se tento nový typ modifikované CMC také nazývá „polyanionická celulóza (PAC, poly aniontová celulóza)“.
bezpečnost
Vysoká bezpečnost, ADI nepotřebuje předpisy a byly formulovány národní standardy [4].
aplikace
Tento produkt má funkce vazby, zesílení, posilování, emulgace, zadržování vody a zavěšení.
Aplikace CMC v potravě
FAO a kteří schválili použití čistého CMC v potravinách. Byl schválen po velmi přísném biologickém a toxikologickém výzkumu a testech. Bezpečný příjem (ADI) mezinárodního standardu je 25 mg/(kg · d), to je asi 1,5 g/d na osobu. Bylo hlášeno, že někteří lidé neměli žádnou toxickou reakci, když příjem dosáhl 10 kg. CMC není jen dobrý emulgační stabilizátor a zahušťování v potravinářských aplikacích, ale má také vynikající stabilitu mrazu a tání a může zlepšit chuť produktu a prodloužit dobu skladování. Množství použité v sójovém mléce, zmrzlině, zmrzlině, želé, nápojích a plechovkách je asi 1% až 1,5%. CMC může také tvořit stabilní emulgovanou disperzi s octem, sójovou omáčkou, rostlinným olejem, ovocnou šťávou, omáčkou, zeleninovou šťávou atd. A dávka je 0,2% až 0,5%. Zejména má vynikající emulzifikační výkon pro zvířecí a rostlinné oleje, proteiny a vodné roztoky, což mu umožňuje vytvořit homogenní emulzi se stabilním výkonem. Díky své bezpečnosti a spolehlivosti není jeho dávka omezena standardem Národní hygieny potravin ADI. CMC byl nepřetržitě vyvíjen v oblasti potravin a byl také proveden výzkum aplikace karboxymethylcelulózy sodíku při výrobě vína.
Použití CMC v medicíně
Ve farmaceutickém průmyslu může být použit jako emulzní stabilizátor pro injekce, pořadač a filmové činidlo pro tablety. Někteří lidé prokázali, že CMC je bezpečným a spolehlivým protirakovinovým nosičem drog prostřednictvím základních a zvířecích experimentů. Použití CMC jako membránového materiálu lze modifikované dávkové formy tradičního čínského medicíny Yangyin Shengji prášek, membránu Yangyin Shengji, použít pro rány dermabraze a traumatické rány. Studie zvířete modelu ukázaly, že film zabraňuje infekci rány a nemá významný rozdíl od gázových dresinků. Pokud jde o kontrolu exsudace tkáňové tekutiny a rychlé hojení ran, je tento film výrazně lepší než obvazy gázy a má za následek snížení pooperačního otoku a podráždění rány. Filmový příprava vyrobená z polyvinylalkoholu: karboxymethyllulóza sodíku: polykarboxyethylen v poměru 3: 6: 1 je nejlepším předpisem a rychlost adheze a uvolňování se zvyšuje. Adheze přípravy, doba pobytu přípravy v ústní dutině a účinnost léku v přípravě se výrazně zlepšuje. Bupivacain je silný lokální anestetikum, ale při otrávení může někdy vyvolat vážné kardiovaskulární vedlejší účinky. Proto, zatímco je bupivacain široce používán klinicky, výzkum prevence a léčby jeho toxických reakcí byl vždy věnováno více pozornosti. Farmakologické studie ukázaly, že občanská jako látka s trvalým uvolňováním formulovaná s bupivakainovým roztokem může významně snížit vedlejší účinky léčiva. Při chirurgii PRK může použití tetrakainu a nesteroidních protizánětlivých léčiv kombinovaných s CMC významně zmírnit pooperační bolest. Prevence pooperačních peritoneálních adhezí a redukce střevní obstrukce je jedním z nejpodstatnějších problémů v klinické chirurgii. Studie ukázaly, že CMC je výrazně lepší než hyaluronát sodný při snižování stupně pooperačních peritoneálních adhezí a může být použit jako účinný způsob, jak zabránit výskytu peritoneálních adhezí. CMC se používá v jaterní jaterní arteriální infuzi protirakovinných léčiv pro léčbu rakoviny jater, která může významně prodloužit dobu pobytu protirakovinných léčiv v nádorech, zvyšuje protinádorovou sílu a zlepšit terapeutický účinek. V zvířecích medicíně má CMC také širokou škálu použití. Bylo hlášeno [5], že intraperitoneální instilace 1% CMC roztoku pro bahnice má významný vliv na prevenci dystocie a adhezí břicha po operaci reprodukčních traktů v hospodářských zvířatech.
CMC v jiných průmyslových aplikacích
U detergentů může být CMC použita jako činidlo pro redepozice proti misům, zejména pro tkaniny hydrofobních syntetických vláken, což je výrazně lepší než karboxymethylové vlákno.
CMC lze použít k ochraně olejových jamek jako stabilizátoru bahna a retenční činidlo vody při vrtání ropy. Dávka pro každou olejovou jamku je 2,3 t pro mělké jamky a 5,6 t pro hluboké studny;
V textilním průmyslu se používá jako velikost velikosti, zahušťovače pro tisk a barvení pasty, textilní tisk a ztužení. Při použití jako činidlo velikosti může zlepšit rozpustnost a viskozitu a snadno se zhodnotí; Jako ztužující činidlo je jeho dávka nad 95%; Při použití jako agent dimenzování se výrazně zlepšuje síla a flexibilita filmu velikosti; S regenerovaným hedvábným fibroinem se kompozitní membrána složená z karboxymethylcelulózy používá jako matrice pro imobilizaci glukózové oxidázy a glukóza oxidáza a ferrocen karboxylát jsou imobilizovány a glukózový biosenzor vyrobený a stabilita glukózy. Studie ukázaly, že když je homogenát silikagelu připraven s roztokem CMC s koncentrací asi 1% (hm./obj.), Je chromatografický výkon připravené tenkovrstvé destičky nejlepší. Současně má tenká vrstva potažená za optimalizovaných podmínek vhodnou sílu vrstvy, vhodnou pro různé techniky odběru vzorků, snadno se ovládá. CMC má adhezi na většinu vláken a může zlepšit vazbu mezi vlákny. Stabilita jeho viskozity může zajistit uniformitu velikosti, čímž se zlepšuje účinnost tkaní. Může být také použit jako dokončovací činidlo pro textil, zejména pro trvalé anti-wrinky, což přináší trvanlivé změny látkám.
CMC lze použít jako anti-sedimentační činidlo, emulgátor, disperzivní, vyrovnávací činidlo a lepidlo pro povlaky. Může způsobit, že pevný obsah povlaku rovnoměrně rozloží v rozpouštědle, takže povlak dlouho nelaminuje. To se také široce používá v barvách. .
Když se CMC používá jako flokulant, je účinnější než glukonát sodný při odstraňování vápníkových iontů. Při použití jako kationtová výměna může její směnná kapacita dosáhnout 1,6 ml/g.
CMC se používá jako činidlo pro dimenzování papíru v papírovém průmyslu, což může výrazně zlepšit pevnost v suchém a mokré síle papíru, jakož i odolnost proti oleji, absorpci inkoustu a odolnost proti vodě.
CMC se používá jako hydrosol v kosmetice a jako zahušťovadlo v zubní pastě a jeho dávka je asi 5%.
CMC lze použít jako flokulant, chelatační činidlo, emulgátor, zahušťovadlo, činidlo pro udržení vody, dimenzovací činidlo, materiál formování filmu atd., A také se široce používá v elektronice, pesticidech, kůži, tisku, keramice, zubní patě, zubním patě, denně, denně, zubním patě, zubním patě, zubním pasty, zubním pasty, zubním pasty, zubním patou, zubním patou, zubním patou, zubním patou, zubním patou, zubním patou, zubním patou, zubní " Chemikálie a další pole a díky svému vynikajícímu výkonu a široké škále využití neustále otevírá nová aplikační pole a vyhlídka na trhu je extrémně široká.
Opatření
(1) Kompatibilita tohoto produktu se silnou kyselinou, silnou alkalií a ionty těžkých kovů (jako je hliník, zinek, rtuť, stříbro, železo atd.) Kontraindikována.
(2) Přípustný příjem tohoto produktu je 0-25 mg/kg · d.
Instrukce
Smíchejte CMC přímo s vodou, abyste vytvořili pastovité lepidlo pro pozdější použití. Při konfiguraci lepidla CMC nejprve přidejte do dávkové nádrže určité množství čisté vody s míchacím zařízením a když je zapíná míchání zařízení, pomalu a rovnoměrně posypte CMC do dávkové nádrže a nepřetržitě míchá, takže CMC plně integruje se plně integrovaný CMC plně integrovaný S vodou se CMC může plně rozpustit. Při rozpuštění CMC je důvodem, proč by měl být rovnoměrně posypán a míchán nepřetržitě, je „zabránit problémům aglomerace, aglomerace a snížení množství CMC, když CMC splňuje vodu“ a zvýšit míru rozpouštění CMC. Čas na míchání není stejný jako čas, aby se CMC zcela rozpustila. Jsou to dva koncepty. Obecně lze říci, že doba míchání je mnohem kratší než čas, aby se CMC zcela rozpustila. Čas potřebný pro tyto dva závisí na konkrétní situaci.
Základ pro stanovení doby míchání je: kdyžCMCje rovnoměrně rozptýleno ve vodě a neexistují žádné zřejmé velké hrudky, míchání lze zastavit, což umožňuje, aby CMC a vodu pronikli a vzájemně se spojili ve stálém stavu.
Základem pro stanovení času potřebného k úplnému rozpuštění CMC je následující:
(1) CMC a voda jsou zcela spojeny a mezi nimi neexistuje oddělení pevných kapalin;
(2) Smíšená pasta je v jednotném stavu a povrch je plochý a hladký;
(3) Barva smíšené pasty je blízko bezbarvé a průhledné a v pastě nejsou žádné granulární objekty. Od doby, kdy je CMC vložena do dávkové nádrže a smíchána s vodou do doby, kdy je CMC zcela rozpuštěna, je požadovaný čas mezi 10 a 20 hodinami.
Čas příspěvku: APR-26-2024