Studie o lehkém omítání a odsiření sádry

Sádra odsiření je průmyslová vedlejší sádra získaná odsiřením a čištění kouřového plynu produkovaného po spalování paliva obsahujícího síru jemným vápnem nebo vápencovým práškovým kabelem. Jeho chemické složení je stejné jako složení sádry přírodního dihydrátu, hlavně CaSO4 · 2H2O. V současné době je metodě výroby energie mé země stále ovládána výroba energie na uhlí a SO2 emitovaný uhlím v procesu výroby tepelné energie představuje více než 50% ročních emisí mé země. Velké množství emise oxidu siřičitého způsobilo vážné znečištění životního prostředí. Použití technologie odsiření kouřového plynu k generování sádry odsiřené odsiření je důležitým opatřením k vyřešení technologického rozvoje odvětví souvisejících s uhlí. Podle neúplných statistik emise mokrého odsiřeného sádry v mé zemi překročila 90 milionů T/A a metoda zpracování odsulfurizované sádry se nashromáždila hlavně, která nejen zaujímá půdu, ale také způsobuje obrovské plýtvání zdroji.

 

Sádra má funkce lehké hmotnosti, redukce šumu, prevence požáru, tepelné izolaci atd. Může být použity při výrobě cementu, výrobě sádry staveb, dekorační inženýrství a dalších oborech. V současné době mnoho učenců provedlo výzkum omítky. Výzkum ukazuje, že materiál sádry sádry má mikro-expanzi, dobrou zpracovatelnost a plasticitu a může nahradit tradiční omítky pro dekoraci vnitřní stěny. Studie Xu Jianjun a dalších ukázaly, že k výrobě lehkých nástěnných materiálů může být použita odsivová sádra. Studie Ye Beihong a dalších ukázaly, že omítka sádry produkovaná odsiřeným sádrem lze použít pro omítání vrstvy vnitřní strany vnější stěny, vnitřní oddíl a strop a může řešit běžné problémy s kvalitou, jako je ostřelování a praskání. Tradiční omítka malta. Lehká sádra sádry je nový typ ekologického omítání. Je vyroben z hemihydrátového sádry jako hlavního cementového materiálu přidáním lehkých agregátů a příměsí. Ve srovnání s tradičními materiály sádrového omítky není snadné prasknout, držet dobré vazby, dobré smršťování, zelenou a ochranu životního prostředí. Použití odsulfurizované sádry k výrobě sádry hemihydrátu nejen řeší problém nedostatku přírodních zdrojů sádry, ale také si uvědomí využití zdroje odsiřené sádry a dosahuje účelu ochrany ekologického prostředí. Proto na základě studia odsiřené sádry tento dokument testuje čas nastavení, pevnost v ohybu a pevnost v tlaku, aby studoval faktory ovlivňující výkon sádry lehkého odsiření a poskytuje teoretický základ pro rozvoj světla- Hmotnost omítky odsiření sádry sádry.

 

1 experiment

 

1.1 Suroviny

Powsulfurization sádry sádry: sádra hemihydrátu vyrobená a kalcinovaná technologií odzulfurizačního plynu. %, 8%, 12%a 16%na základě hmotnostního poměru světle omítnuté odsulfurizované sádry.

 

Retardér: Použijte citrát sodný, chemické analýzy čistého činidla, citrát sodný je založen na poměru hmotnosti sádry sádry sádry sádry sádry a poměr míchání je 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%.

Celulóza ether: Použijte hydroxypropylmethylcelulózu (HPMC), viskozita je 400, HPMC je založena na poměru hmotnosti světle omítnuté odsulfurizované malty sádry a poměr míchání je 0, 0,1%, 0,2%, 0,4%.

 

1.2 Testovací metoda

Spotřeba vody a doba nastavení standardní konzistence odsiřené sádry odkazuje na GB/T17669.4-1999 „Stanovení fyzikálních vlastností budování sádry sádry“ a doba světelného omítnutí odsiřené sádry se odkazuje na GB/T 28627 Provádí se „sádra sádry“ 2012.

Ohybové a kompresní síly odsulfurizované sádry se provádějí podle GB/T9776-2008 „Budova sádry“ a vzorky s velikostí 40 mm x 40 mm × 160 mm jsou formovány a 2H pevnost se měří. Ohybová a kompresní síla lehké sádry sádrokané odsiřené sádry se provádí podle GB/T 28627-2012 „omítání sádry“ a síla přirozeného vytvrzování pro 1D a 28D se měří.

 

2 výsledky a diskuse

2.1 Účinek obsahu sádry sádry na mechanické vlastnosti sádry lehkého omítky

 

Celkové množství sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého agregátu je 100%a množství agregátu pevného světla a příměsí zůstává nezměněno. Když je množství sádrového prášku 60%, 70%, 80%a 90%, odsiření je výsledky ohybové a tlakové síly malty sádry.

 

Síla ohybu a pevnost v tlaku světla omítnuté odsulfurizovaná sádrová malta se zvyšuje s věkem, což naznačuje, že stupeň hydratace sádry je s věkem dostačující. Se zvýšením odsulfurizovaného sádrového prášku vykazovala ohybová síla a pevnost v tlaku lehké omítnutí sádry celkový vzestupný trend, ale zvýšení bylo malé a pevnost v tlaku po 28 dnech byla zřejmá. Ve věku 1D se ohybová pevnost prášku sádry smíchaná s 90% zvýšila o 10,3% ve srovnání s 60% sádrokartonu a odpovídající pevnost v tlaku se zvýšila o 10,1%. Ve věku 28 dnů se ohybová pevnost sádrového prášku smíchaná s 90% zvýšila o 8,8% ve srovnání s pevností sádrového prášku smíchaného s 60% a odpovídající pevnost v tlaku se zvýšila o 2,6%. Abych to shrnul, lze dojít k závěru, že množství sádrového prášku má větší vliv na pevnost v ohybu než na pevnost v tlaku.

 

2.2 Vliv lehkého agregovaného obsahu na mechanické vlastnosti lehkého omítnutého sádra

Celkové množství sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého agregátu je 100%a množství pevného sádrového prášku a příměřice zůstává nezměněno. Když je množství vitrifikovaných mikrobulích 4%, 8%, 12%a 16%, výsledky světlé omítky a pevnosti tlaku odsiřené malty sádry.

 

Ve stejném věku se pevnost v ohybu a pevnost v tlaku omítnuté odsulané sádry sádry sádry s nápisem s nárůstem obsahu vitrifikovaných mikroguích snížila. Je to proto, že většina vitrifikovaných mikrokuliček má uvnitř duté struktury a jejich vlastní síla je nízká, což snižuje ohybovou a tlakovou sílu lehké omítky sádry. Ve věku 1D byla pevnost v ohybu 16% sádrového prášku snížena o 35,3% ve srovnání se silou 4% sádrového prášku a odpovídající pevnost v tlaku byla snížena o 16,3%. Ve věku 28 dnů byla pevnost v ohybu 16% sádrového prášku snížena o 24,6% ve srovnání se 4% sádrokartonu, zatímco odpovídající pevnost v tlaku byla snížena pouze o 6,0%. Stručně řečeno, lze dojít k závěru, že účinek obsahu vitrifikovaných mikrokult na pevnost v ohybu je větší než účinek na pevnost v tlaku.

 

2.3 Vliv obsahu retardéru na nastavení doby světla sádrokané odsiřené sádry

Celková dávka sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého agregátu je 100%a dávka pevného sádrového prášku, vápencového prášku, lehkého agregátu a celulózového éteru zůstává nezměněna. Když je dávka citrátu sodného 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%, doba nastavení světelného omítnutého odsiření sádry.

 

Počáteční doba nastavení a doba konečného nastavení světle omítnuté desulfurizované malty sádry se zvyšují se zvýšením obsahu citrátu sodného, ​​ale zvýšení doby nastavení je malé. Když je obsah citrátu sodného 0,3%, počáteční doba nastavení prodlouží 28 minut a konečná doba nastavení byla prodloužena o 33 minut. Prodloužení doby nastavení může být způsobeno velkou povrchovou plochou odsuzovaného sádra, která může absorbovat retardér kolem sádrových částic, čímž se snižuje rychlost rozpuštění sádry a inhibuje krystalizaci sádry vytvořit pevný strukturální systém. Prodloužte dobu nastavení sádry.

 

2.4 Účinek obsahu celulózového etheru na mechanické vlastnosti lehké sádry sádry

Celková dávka sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého agregátu je 100%a dávka pevného sádrového prášku, vápencového prášku, lehkého agregátu a retardéru zůstává nezměněná. Když je dávka hydroxypropylmethylcelulózy 0, 0,1%, 0,2%a 0,4%, což je ohybová a kompresní pevnost výsledků světle omítnuté odsulfurizované sádry.

 

Ve věku 1D se ohybová síla světla omítnutá desulfurizovaná malta sádry nejprve zvýšila a poté se snížila se zvýšením obsahu hydroxypropylmethylcelulózy; Ve věku 28 d let ohybová síla světla omítnutá desulfurizovaná sádrokartonová malta se zvýšením obsahu hydroxypropylmethylcelulózy vykazovala ohybová síla trend prvního klesajícího, pak se zvyšuje a poté se snižuje. Když je obsah hydroxypropylmethylcelulózy 0,2%, ohybová pevnost dosáhne maximum a překročí odpovídající sílu, když je obsah celulózy 0. Bez ohledu na věk 1D nebo 28D, kompresní pevnost světla osulfurizovaná desulfurizovaná sádrokartonová malta Zvýšení obsahu hydroxypropylmethylcelulózy a odpovídající trend poklesu je zřejmé při 28D. Je to proto, že celulózový ether má vliv na zadržování a zesílení vody a poptávka po vodě po standardní konzistenci se zvýší se zvýšením obsahu celulózového etheru, což povede ke zvýšení poměru cementu vody kabelové struktury, čímž se sníží pevnost vzorku sádry.

 

3 Závěr

(1) Stupeň hydratace odsulfurizovaného sádra se stává s věkem dostatečnější. Se zvýšením obsahu sádrového sádra odsiřeného sádry odsiřel a ohybová a tlaková síla lehké sádry sádry vykázala celkový trend vzestupů, ale nárůst byl malý.

(2) Se zvyšováním obsahu vitrifikovaných mikrokuliček se síla ohybu a pevnosti tlaku světla omítka sádry sádry odpovídajícím způsobem snižují, ale účinek obsahu vitrifikovaných mikrobelíků na ohybovou sílu je větší než účinek kompresní síly pevnost.

(3) Se zvýšením obsahu citrátu sodného je prodloužena počáteční doba nastavení a konečná doba světelného omítnutého odsiření sádry, ale když je obsah citrátu sodného malý, není zřejmý účinek na doba nastavení.

(4) Se zvýšením obsahu hydroxypropylmethylcelulózy se tlaková síla světla sádrová malta klesá, ale ohybová síla vykazuje trend prvního zvyšování a poté se snižuje při 1D a v 28d to vykazovala trend nejprve snížení, pak se snižovala, pak se nejdříve snížila klesající snížení, pak se vykazovala trend klesajícího klesajícího rostoucí a poté klesající.


Čas příspěvku: únor-02-2023