Funkce a mechanismus HPMC při zlepšování odolnosti vůči vodě putty prášku

Putty prášek se během výstavby používá hlavně pro vyrovnávání a opravu stěn. Tradiční tmavový prášek je však náchylný k rozpuštění a změkčení, když je vystaven vodě, což ovlivňuje kvalitu konstrukce a životnost budovy. Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC), jako důležitá aditiva, může výrazně zlepšit odolnost proti vodě putty prášku.

1. Chemické vlastnosti a základní funkce HPMC

Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) je neionský celulóza ether s různými funkcemi, jako je zahušťování, tvorba filmu, stabilizace a smáčení. Obecně se používá ve stavebních materiálech, medicíně, jídle a dalších oborech. Molekulární struktura HPMC obsahuje hydrofilní hydroxylové skupiny (–OH) a hydrofobní uhlovodíkové skupiny (–CH3, –CH2–), což mu dává dobrou rozpustnost a stabilitu vody. Tyto vlastnosti umožňují HPMC vytvářet stabilní koloidní roztoky ve vodě a generovat hustou strukturu sítě během procesu vytvrzování, čímž se zlepšuje fyzikální vlastnosti materiálu.

2. mechanismus pro zlepšení odolnosti vůči vodě

2.1. Zahušťovací účinek

HPMC může významně zvýšit viskozitu kaše na putty prášku, což umožňuje kalu vytvořit stabilnější systém zavěšení ve vodě. Na jedné straně tento zahušťovací účinek zlepšuje výstavbu kalu a snižuje jev delaminace a krvácení; Na druhé straně vytvořením viskózní kaše, HPMC snižuje rychlost penetrace molekul vody, čímž se zlepšuje účinnost tmelného prášku. Po vytvrzení.

2.2. Filmové formování vlastností

Během procesu vytvrzování tmelného prášku vytvoří HPMC hustý film mezi cementem, vodou a dalšími ingrediencemi. Tato membrána má nízkou přenosovou rychlost páry a může účinně blokovat pronikání vlhkosti. Film vytvořený HPMC může také zlepšit mechanickou sílu a odolnost proti opotřebení materiálu, což dále zvyšuje odolnost proti vodě tmelného prášku.

2.3. Zlepšit odpor trhlin

Zlepšením elastického modulu a smršťování vlastností putty prášku může HPMC účinně snížit riziko praskání způsobeného suchým smršťováním a změnami teploty. Snížení výskytu trhlin také pomůže zlepšit odolnost proti vodě putty prášku, protože praskliny se stanou hlavními kanály pronikání vody.

2.4. Řízení hydratační reakce

HPMC může zpozdit hydratační reakční rychlost cementu, což umožňuje putty prášku delší dobu na sebe a zhušťování během procesu kalení. Pomalá hydratační reakce pomáhá vytvořit hustou mikrostrukturu, čímž snižuje porozitu putty prášku a zlepšuje vodotěsný výkon materiálu.

3. aplikační účinek HPMC v prášku na tmel

3.1. Zlepšit výkon konstrukce

HPMC optimalizuje reologické vlastnosti putty kalu, což stavebním dělníkům usnadňuje provádění škrábanců a vyhlazování. Vzhledem ke svému vynikajícímu zahušťování a zadržovacím vlastnostem s vodou může tmelový prášek při aplikaci udržovat vhodný vlhký stav, čímž se sníží výskyt suchých trhlin a zlepšuje kvalitu konstrukce.

3.2. Vylepšete mechanické vlastnosti hotových výrobků

Putty prášek přidaný s HPMC má po vytvrzení vysokou mechanickou pevnost a adhezi, což snižuje možnost praskání a loupání. To významně zlepšuje celkovou krásu a trvanlivost budovy.

3.3. Zlepšit odolnost proti vodě konečného povlaku

Pokusy ukazují, že síla putty prášku přidaného s HPMC mírně klesá po namočení do vody a vykazuje lepší odolnost a stabilitu hydrolýzy. Díky tomu je tutty prášek s použitím HPMC vhodnější pro stavební potřeby ve vlhkém prostředí.

4. preventivní opatření aplikace

Ačkoli HPMC má významný vliv na zlepšení odolnosti vůči vodě puttyho prášku, v praktických aplikacích je třeba poznamenat následující body:

4.1. Vhodně zvolte dávkování

Dávkování HPMC musí být přiměřeně upraveno podle vzorců a požadavků na konstrukci putty. Nadměrné použití může způsobit, že kaše byla příliš viskózní, což ovlivňuje stavební operace; Nedostatečné použití nemusí plně uplatňovat své zahušťovací a filmové efekty.

4.2. Synergie s jinými přísadami

HPMC se často používá ve spojení s jinými celulózovými ethery, latexovým práškem, změkčovači a dalšími přísadami k dosažení lepších komplexních účinků. Přiměřený výběr a porovnávání těchto aditiv může optimalizovat celkový výkon tmelného prášku.

4.3. Kontrolovat teplotu a vlhkosti okolního okolí

Vlastnosti zadržování vody HPMC mohou být ovlivněny, pokud jsou aplikovány v prostředí s vysokou teplotou nebo nízkou vlhkostí. Konstrukce by měla být prováděna co nejvíce za vhodných podmínek teploty a vlhkosti, a měla by být věnována pozornost udržování vlhkosti kaše.

HPMC účinně zlepšuje odolnost proti vodě putty prášku prostřednictvím více mechanismů, jako je zahušťování, tvorba filmu, zlepšení odolnosti proti hydrataci a kontrolu hydratační reakce, což mu umožňuje vykazovat vynikající stabilitu a životnost ve vlhkém prostředí. To nejen zlepšuje kvalitu a efektivitu výstavby budovy, ale také prodlužuje životnost budovy. V praktických aplikacích může přiměřený výběr a použití HPMC a dalších přísad dále optimalizovat výkon putty prášku a dosáhnout výsledků kvalitnější konstrukce.


Čas příspěvku:-26-2024