1.. Tutty se používá jako materiál pro předběžné ošetření povrchu, který má být potažen v architektonických povlacích
Tutty je tenká vrstva vyrovnávací malty. Tutty se seškrábne na povrchu hrubých substrátů (jako je beton, vyrovnávací malta, sádrokartonová deska atd.), Které jsou vrstvy barvy vnější stěny hladké a jemné, není snadné akumulovat prach a snadno se čistí (to je důležitější pro oblasti s oblastmi s závažnější znečištění ovzduší). Putty lze rozdělit na jednosložkový tmel (Paste Tutty Paste a suchý prášek prášku) a dvousložkový tmel (složený z tmelného prášku a emulze) podle formuláře hotového produktu. S pozorností lidí na stavební technologii architektonických povlaků byl také odpovídajícím způsobem vyvinut putty jako důležitý podpůrný materiál. Různí domácí výrobci postupně vyvinuli tmel s různými účely a různými formami, jako je tmel prášku, pasta, interiérová tmel tmel, tmel vnější stěny, elastický tmel atd.
Soudě podle skutečného uplatňování domácích architektonických povlaků často existují nevýhody, jako je pěnění a loupání, které vážně ovlivňují ochranu a dekorační výkon povlaků na budovách. Existují dva hlavní důvody pro poškození potahovacího filmu:
Jedním z nich je kvalita barvy;
Druhým je nesprávné zacházení se substrátem.
Praxe ukázala, že více než 70% poruch povlaku souvisí se špatným manipulací s substrátem. Putty pro architektonické povlaky se široce používají jako surovina pro předběžné ošetření povrchu. Může nejen vyhladit a opravit povrch budov, ale také vysoce kvalitní tmel může výrazně zvýšit ochranu a dekorační výkon povlaků na budovách. Prodloužení životnosti povlaku je nepostradatelným podpůrným produktem pro vysoce výkonné architektonické povlaky, zejména vnější povlaky. Jednokomponentní tmel suchého prášku má zřejmé ekonomické, technické a environmentální výhody ve výrobě, přepravě, skladování, konstrukci atd.
Poznámka: Vzhledem k faktorům, jako jsou suroviny a náklady, se dispergovatelný polymerní prášek používá hlavně v protikladným tmelkovém prášku pro vnější stěny a také se používá ve vysoce kvalitním leštění interiéru.
2. role protirohovacího tmelu pro vnější stěny
Vnější tmel stěny obecně používá cement jako anorganický spojovací materiál a k dosažení synergického účinku lze přidat malé množství vápníku popela. Role anti-praskajícího tmelu pro vnější stěny na bázi cementu:
Tutty povrchové vrstvy poskytuje dobrý základní povrch, který snižuje množství barvy a snižuje náklady na projekt;
Tutty má silnou adhezi a může být dobře připojen k základní stěně;
Má určitou houževnatost, může dobře vyrovnat účinek různých expanzních a kontrakčních napětí různých základních vrstev a má dobrý odolnost proti trhlinám;
Putty má dobrou odolnost proti povětrnostním povětrnostem, nepropustnost, odolnost vůči vlhkosti a dlouhý čas na servis;
Životní prostředí, netoxické a bezpečné;
Po úpravě funkčních přísad, jako je tmelový gumový prášek a další materiály, může mít tmel vnější stěny také následující další funkční výhody:
Funkce přímého škrábání na starých povrchových úpravách (barva, dlaždice, mozaika, kámen a další hladké stěny);
Dobrá thixotropie, téměř dokonalý hladký povrch lze získat pouhým rozmazáním a ztráta způsobená víceúčelovými povlaky v důsledku nerovnoměrného povrchu základny se sníží;
Je elastický, může odolávat mikro-prasknutím a může kompenzovat poškození teplotního napětí;
Dobrá odpuzová funkce a vodotěsná funkce.
3. role redisperzního latexového prášku ve vnější stěně
(1) Účinek tmelného gumového prášku na nově smíšený tmel:
Zlepšit zpracovatelnost a zlepšit výkon škrábání škrábanců;
další retence vody;
zvýšená zpracovatelnost;
Vyvarujte se včasného praskání.
(2) Účinek tmelného gumového prášku na tvrzený tmel:
Snižte elastický modul tmelu a vylepšete porovnávání se základní vrstvou;
Zlepšit strukturu mikro-póru cementu, zvýšení flexibility po přidání tmelného gumového prášku a odolávání praskání;
Zlepšit odolnost proti prášku;
Hydrofobní nebo snižte absorpci vody tmelové vrstvy;
Zvyšte adhezi tmelu na základní stěnu.
Začtvrté, požadavky procesu konstrukce tmelu vnější zdi
Proces výstavby putty by měl věnovat pozornost:
1. Vliv stavebních podmínek:
Vliv stavebních podmínek je hlavně teplota a vlhkost prostředí. V horkém podnebí by měla být základní vrstva správně nastříkána vodou nebo udržována mokrá, v závislosti na výkonu specifického produktu na tmel. Vzhledem k tomu, že putty prášek vnější stěny používá hlavně cement jako cementový materiál, je nutná teplota okolního okolí, aby nebyla nižší než 5 stupňů, a po výstavbě nebude zamrzlá před kalením.
2. Příprava a preventivní opatření před škrábáním tmelu:
Je požadováno, aby byl dokončen hlavní projekt a byla dokončena budova a střecha;
Měly by být nainstalovány všechny zabudované části, dveře, okna a potrubí základny popela;
Aby se zabránilo kontaminaci a poškození hotových výrobků v procesu škrábání dávky, měly by být před škrábáním dávkového škrábání stanoveny konkrétní ochranné položky a opatření a relevantní díly by měly být pokryty a zabaleny;
Instalace okna by měla být provedena po seškrábání šarže tmelu.
3. úpravy povrchu:
Povrch substrátu by měl být pevný, plochý, suchý a čistý, bez mastnoty, batiku a dalších volných záležitostí;
Povrch nového omítání by měl být vyléčen po dobu 12 dnů předtím, než bude tmel seškrábnuté a původní omítnutí vrstvy nelze kalus cementovou pastou;
Pokud je stěna před konstrukcí příliš suchá, měla by být stěna převletěna předem.
4. Proces provozu:
Do nádoby nalijte vhodné množství vody, poté přidejte suchý prášek z tmelu a poté plně promíchejte směšovačem, dokud není rovnoměrná pasta bez částic prášku a srážení;
Použijte nástroj pro škrábání škrábání dávky a druhé škrábání dávky lze provést po dokončení první vrstvy vložení dávky po dobu asi 4 hodin;
Hladce seškrábněte vrstvu na tmel a tloušťku ovládejte asi 1,5 mm;
Putty na bázi cementu lze natřen primerem rezistentním na alkalii až po dokončení přirozeného vytvrzování, dokud se požadavky nesplní alkalita a síla;
5. Poznámky:
Svislost a rovinnost substrátu by měla být stanovena před konstrukcí;
Smíšená malta na tmel by měla být použity do 1 ~ 2H (v závislosti na vzorci);
Nemíchajte maltu na tmel, která před použitím překročila čas používání s vodou;
Měl by být vyleštěn do 1 ~ 2d;
Když je základní povrch kalendátoru cementovou maltou, doporučuje se používat činidlo pro zpracování rozhraní nebo rozhraní tmel a elastický tmel.
DávkaRedispersibilní polymerní prášekmůže odkazovat na data dávkování ve vzorci vnějšího tmelného prášku. Doporučuje se, aby zákazníci před hromadnou výrobou provedli několik různých experimentů s malými vzorky, aby zajistili kvalitu tmelného prášku.
Čas příspěvku: dubna-28-2024