HPMC (hydroxypropylmethylcelulóza)je polymerní chemický materiál běžně používaný ve stavebnictví. Je široce používán v maltách na bázi cementu, suchých maltách, lepidlech a dalších produktech pro zahušťování, zadržování vody, zlepšování Má více funkcí, jako je přilnavost a zlepšený konstrukční výkon. Jeho role v maltě je zvláště významná, zejména při zlepšování odolnosti malty proti trhlinám.
1. Zvýšená retence vody
HPMC má dobrou retenci vody, což znamená, že se voda během procesu výstavby malty neodpařuje příliš rychle, čímž se zabrání vzniku trhlin způsobených smršťováním způsobeným nadměrnou ztrátou vody. Zejména v suchých a vysokoteplotních prostředích je účinek HPMC zadržování vody obzvláště vynikající. Vlhkost v maltě může zůstat po určitou dobu relativně stabilní, aby se zabránilo předčasnému vysychání, které je velmi důležité pro zlepšení odolnosti malty proti praskání. Zadržování vody může zpomalit proces hydratace cementu, což umožňuje částicím cementu plně reagovat s vodou po delší dobu, čímž se zvyšuje odolnost malty proti trhlinám.
2. Zlepšete přilnavost malty
Jako zahušťovadlo může HPMC vytvořit v maltě dobrou molekulární síťovou strukturu pro zvýšení adheze a tekutosti malty. Tím se nejen zlepší pevnost spojení mezi maltou a základní vrstvou a sníží se praskání mezivrstvy, ale také se zlepší celková houževnatost malty a sníží se výskyt trhlin způsobených vnějšími silami během stavebního procesu. Dobrá přilnavost činí maltu rovnoměrnější během výstavby a snižuje trhliny způsobené nerovnoměrnou tloušťkou ve spojích.
3. Zlepšit plasticitu a zpracovatelnost malty
HPMC zlepšuje plasticitu a provozuschopnost malty, což může účinně zlepšit pohodlí stavby. Díky svému zahušťujícímu účinku může HPMC zajistit, aby malta měla lepší přilnavost a tvárnost, čímž účinně snižuje výskyt trhlin způsobených nerovnoměrnou maltou a špatnou tekutostí během výstavby. Dobrá plasticita činí maltu rovnoměrnějším namáháním během vysychání a smršťování, čímž se snižuje možnost vzniku trhlin v důsledku nerovnoměrného namáhání.
4. Snižte trhliny způsobené smršťováním
Suché smrštění je objemové smrštění způsobené odpařováním vody během procesu schnutí malty. Nadměrné smrštění za sucha způsobí praskliny na povrchu nebo uvnitř malty. HPMC zpomaluje rychlé odpařování vody a snižuje výskyt suchého smrštění díky své vysoké retenci vody a zlepšení plasticity. Výzkumy ukazují, že malta přidaná s HPMC má nižší míru smrštění při vysychání a její objem se během schnutí méně mění, čímž účinně předchází vzniku trhlin způsobených smršťováním při vysychání. Pro velkoplošné stěny nebo podlahy, zejména v horkém létě nebo větraném a suchém prostředí, je role HPMC zvláště důležitá.
5. Zlepšete odolnost malty proti trhlinám
Molekulární struktura HPMC může vytvářet určité chemické interakce s cementem a jinými anorganickými materiály v maltě, díky čemuž má malta po vytvrzení vyšší odolnost proti praskání. Tato zvýšená pevnost proti praskání nepochází pouze z kombinace s HPMC během procesu hydratace cementu, ale také do určité míry zlepšuje houževnatost malty. Houževnatost malty po vytvrzení je zvýšena, což jí pomáhá odolávat velkému vnějšímu namáhání a není náchylná k prasklinám. Zejména v prostředí s velkými teplotními rozdíly nebo velkými změnami vnějšího zatížení může HPMC účinně zlepšit odolnost malty proti trhlinám.
6. Zvyšte nepropustnost malty
Jako organický polymerní materiál může HPMC vytvořit v maltě mikroskopickou síťovou strukturu pro zlepšení kompaktnosti malty. Tato vlastnost činí maltu nepropustnější a snižuje propustnost vlhkosti a dalších vnějších médií. Ve vlhkém nebo vodou nasáklém prostředí jsou trhliny na povrchu a vnitřku malty pravděpodobněji proniknuty vlhkostí, což vede k dalšímu rozšiřování trhlin. Přídavek HPMC může účinně snížit pronikání vody a inhibovat expanzi trhlin způsobených vniknutím vody, čímž se do určité míry zlepší odolnost malty proti trhlinám.
7. Inhibujte tvorbu a expanzi mikrotrhlin
Během procesu schnutí a tvrdnutí malty se uvnitř často vyskytují mikrotrhliny, které se mohou působením vnějších sil postupně rozšiřovat a vytvářet viditelné trhliny. HPMC může vytvořit jednotnou síťovou strukturu uvnitř malty prostřednictvím své molekulární struktury, což snižuje pravděpodobnost mikrotrhlin. I když se vyskytnou mikrotrhliny, HPMC může hrát určitou roli proti prasklinám a zabránit jejich další expanzi. Je to proto, že polymerní řetězce HPMC mohou účinně rozptýlit napětí na obou stranách trhliny prostřednictvím intermolekulárních interakcí v maltě, čímž inhibují expanzi trhliny.
8. Zlepšit modul pružnosti malty
Modul pružnosti je důležitým ukazatelem schopnosti materiálu odolávat deformaci. U malty může vysoký modul pružnosti učinit ji stabilnější, když je vystavena vnějším silám a méně pravděpodobně způsobí nadměrné deformace nebo praskliny. Jako změkčovadlo může HPMC zvýšit svůj modul pružnosti v maltě, což umožňuje maltě lépe udržovat svůj tvar při působení vnějších sil, čímž se snižuje výskyt trhlin.
HPMCúčinně zlepšuje odolnost malty proti trhlinám v mnoha ohledech zlepšením retence vody, adheze, plasticity a provozuschopnosti malty, snížením výskytu suchých smršťovacích trhlin a zlepšením odolnosti proti trhlinám, pevnosti, nepropustnosti a modulu pružnosti. výkon. Proto aplikace HPMC ve stavební maltě může nejen zlepšit odolnost malty proti trhlinám, ale také zlepšit konstrukční výkon a prodloužit životnost malty.
Čas odeslání: 16. prosince 2024