Jako běžný dekorační materiál budovy se těsnění široce používá k zaplnění mezer v podlahových dlaždicích, na stěnách atd. K zajištění rovinnosti, estetiky a těsnění povrchu. V posledních letech byla se zvyšováním požadavků na kvalitu budovy věnováno výkonnost agenta těsnění. Mezi nimi má odpor opotřebení jako důležitý ukazatel výkonu přímý dopad na životnost a dekorativní účinek těsnicího činidla.Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC), jako běžně používaný přírodní polymer, se často používá jako zahušťovadlo, vodu, reologický modifikátor atd. U těsnicího činidla. Přidání HPMC může nejen zlepšit stavební výkon těsnicího činidla, ale také zlepšit jeho odolnost proti opotřebení do jisté míry.
1. Základní charakteristiky HPMC
HPMC je polymerní sloučenina získaná chemickou modifikací přírodních rostlinných vláken (jako je dřevěná buničina nebo bavlna), která má vynikající rozpustnost vody a dobrou biologickou rozložitelnost. HPMC může jako zahušťovač upravit reologii těsnicího činidla a zlepšit jeho zpracovatelnost během výstavby. Kromě toho může Reasincel®HPMC také zlepšit zadržování vodních látek těsnění, vyhýbat se trhlinám a padat způsobeným předčasným ztrátou vody těsnicích látek. HPMC je proto široce používán v lepicích, nátěrech, těsnění a dalších produktech ve stavebnictví.
2. Noste odpor těsnicích agentů
Odolnost proti opotřebení se týká schopnosti materiálu odolávat opotřebení pod vnějšími silami. U těsnicích látek se odolnost proti opotřebení odráží hlavně ve skutečnosti, že jeho povrch není snadno poškozen, odlupován nebo má zjevné značky opotřebení kvůli dlouhodobému tření. Odolnost látek z únosu je zásadní pro životnost mezer v podlahách a stěnách, zejména v prostředích, které jsou často vystaveny mechanickému tření nebo přeplněné lidmi, jako jsou nákupní centra, veřejná místa, kuchyně, koupelny a další oblasti. Časové činidla se špatným odolností proti opotřebení povedou ke zvýšené ztrátě materiálů v mezerách, což bude ovlivnit dekorativní účinek a mohou způsobit problémy, jako je prosakování vody.
3. Vliv HPMC na odolnost látek s těsněním
Zlepšení reologických vlastností těsnicích agentů
Přidání Reanincel®HPMC může významně zlepšit reologické vlastnosti těsnicích látek. Jeho zahušťovací účinek způsobuje, že těsnění má lepší stavební vlastnosti, vyhýbá se fenoménu SAG způsobeného nadměrným zředěním materiálu během používání a zvyšuje vazbu síly těsnicího činidla. Kromě toho může správné zahušťování také zajistit přesnost poměru těsnicího činidla, takže během procesu kalení tvoří rovnoměrnou strukturu a snižuje pravděpodobnost pórů nebo trhlin. Tyto faktory nepřímo zlepšují odolnost proti opotřebení povrchu těsnicího činidla, protože uniforma a těsná struktura může lépe odolat působení vnějších sil.
Zlepšete odolnost vůči vodě a zadržování vody těsnicího činidla
Rozpustnost vody a zadržování vody HPMC také hrají důležitou roli při odolnosti těsnění těsnění. HPMC může účinně zpožďovat těkavou voda těnivosti a zajistit, aby materiál udržoval dostatek vody během procesu kalení, čímž se zlepšila jeho hustota a sílu kalení. Vyšší síla pomáhá povrchu těsnění lépe odolávat opotřebení a snižovat problémy, jako je praskání, broušení a uvolňování způsobené nadměrným odpařováním vody.
Tvoří stabilní strukturu sítě
Role HPMC u těsnicího činidla není omezena na zesílení. Může také tvořit stabilní síťovou strukturu s jinými složkami, jako je cement a sádra. Tato struktura může zvýšit hustotu plniva, což ztěžuje jeho povrch a odolnější opotřebení. Síťová struktura tvrzeného plniva může účinně odolávat dopadu vnějších sil, jako je tření a vibrace, což snižuje povrchové opotřebení. Stabilita síťové struktury úzce souvisí s molekulovou hmotností a stupněm substituce HPMC. HPMC s vyšší molekulovou hmotností a mírným stupněm substituce může poskytnout silnější odolnost proti opotřebení.
Vylepšete nárazový odpor výplně
Elastické vlastnosti ANWERICEL®HPMC umožňuje výplně lépe rozptylovat stres, když je ovlivněn vnějšími silami, vyhýbat se trhlinám nebo fragmentům způsobeným nadměrným místním stresem. Tato odolnost proti nárazu úzce souvisí s odolností proti opotřebení, protože během procesu tření může být povrch plniva vystaven malé nárazové síle, což zvyšuje riziko opotřebení materiálu. Přidání HPMC zvyšuje houževnatost plniva, takže je méně pravděpodobné, že se zlomí pod třením.
4. Strategie optimalizace HPMC na odporu opotřebení výplně
Aby se dále zlepšilo odolnost proti opotřebení HPMC ve výplni, mohou vědci a inženýři optimalizovat z následujících aspektů:
Vyberte vhodné odrůdy HPMC: Molekulová hmotnost a stupeň nahrazení HPMC má přímý dopad na výkon plniva. HPMC s vyšší molekulovou hmotností obvykle má lepší zahušťování a reologické vlastnosti, ale příliš vysoká molekulová hmotnost může vést ke snížené konstrukční vlastnosti. Při výběru materiálů je proto nutné vybrat příslušnou odrůdu HPMC podle požadavků konkrétního scénáře aplikace.
Upravte množství přidaného HPMC: vhodné množství HPMC může zlepšit odolnost proti opotřebení těsnicího činidla, ale nadměrné přidání může způsobit, že povrch těsnicího činidla je příliš tvrdý a postrádá dostatečnou elasticitu, čímž ovlivňuje jeho odolnost proti nárazu. Proto je nutné určit optimální množství HPMC přidaného experimenty.
Kompatibilita s jinými složkami: Na základěHPMC, přidání některých plniv, jako jsou výztužná vlákna a nanomateriály, může dále zlepšit odolnost proti opotřebení těsnicího činidla. Například materiály, jako je nano-silicon a nano-alumina, mohou v těsnicím činidle vytvořit mikroskopickou zesílenou strukturu, což výrazně zlepšuje jeho tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení.
Jako důležitá aditiva u těsnicího činidla může HPMC významně zlepšit odolnost proti opotřebení zlepšením reologických vlastností, zadržování vody, tvrdosti a odolnosti vůči těsnění. Racionálně výběrem typu a množství úctylu®HPMC, v kombinaci s dalšími optimalizačními opatřeními, může být životnost těsnicího činidla účinně rozšířena, aby se zajistilo jeho dobrý výkon v různých komplexních prostředích. S neustálým zlepšováním požadavků na výkon stavebních materiálů jsou vyhlídky na HPMC u agentů s těmi široké a hodné dalšího výzkumu a vývoje.
Čas příspěvku: leden-08-2025