Redispersibilní polymerní prášek (RDP)je prášková látka vyrobená sušením polymerní emulze, která se běžně používá v materiálech, jako jsou konstrukce, povlaky, lepidla a lepidla na dlaždice. Jeho hlavní funkcí je znovu se znovu objevit do emulze přidáním vody, poskytnutím dobré adheze, elasticity, odolnosti proti vodě, odolnost proti trhlinám a odolnost proti povětrnostním odolností.
Složení redispersibilního polymerního prášku (RDP) lze analyzovat z více aspektů, zejména včetně následujících složek:
1. Polymerní pryskyřice
Jádrovou součástí redispersibilního polymerního prášku je polymerní pryskyřice, což je obvykle polymer získaný emulzní polymerací. Mezi běžné polymerní pryskyřice patří:
Polyvinylalkohol (PVA): má dobrou adhezi a vlastnosti vytvářející filmy a je široce používán ve stavebních materiálech.
Polyakryláty (jako jsou polyakryláty, polyuretany atd.): Mají vynikající elasticitu, sílu vazby a odolnost proti vodě.
Polystyren (PS) nebo kopolymer ethylen-vinylacecetát (EVA): Běžně se používá ke zlepšení vlastností formování filmu, zvýšení odolnosti proti vodě a odolnosti proti povětrnostním odolností.
Polymethylmethakrylát (PMMA): Tento polymer má dobrou anti-aging a průhlednost.
Tyto polymerní pryskyřice vytvářejí emulze prostřednictvím polymeračních reakcí a poté je voda v emulzi odstraněna sušením stříkáním nebo zmrazením a nakonec se získá redisperzibilní polymerní prášek (RDP) ve formě prášku.
2. povrchově aktivní látky
Aby se udržela stabilita mezi polymerními částicemi a zabránila aglomeraci v prášku, během výrobního procesu bude přidáno vhodné množství povrchově aktivních látek. Úlohou povrchově aktivních látek je snížit povrchové napětí mezi částicemi a pomáhat částic se rozptylují ve vodě. Mezi běžné povrchově aktivní látky patří:
Neiontové povrchově aktivní látky (jako jsou polyethery, polyethylenglykoly atd.).
Aniontové povrchově aktivní látky (jako jsou soli mastných kyselin, alkylsulfonáty atd.).
Tyto povrchově aktivní látky mohou zvýšit rozptýlenost redispersibilního polymerního prášku (RDP) S, což umožňuje latexovému prášku znovu formovat emulzi po přidání vody.
3. plniva a zahušťovače
Za účelem úpravy výkonu latexových prášků a snížení nákladů může být během výroby přidáno také některé plniva a zahušťovače. Existuje mnoho typů výplní a běžné zahrnují:
Uhličitan vápenatý: Běžně používaný anorganický plnič, který může zvýšit adhezi a zlepšit nákladovou efektivitu.
Talc: Může zvýšit plynulost a odolnost proti prasklině materiálu.
Silikátní minerály: jako je bentonit, rozšířený grafit atd., Může zvýšit odolnost proti trhlinám a odolnost proti vodě materiálu.
Zahušťovače se obvykle používají k úpravě viskozity produktu tak, aby se přizpůsobila různým konstrukčním podmínkám. Mezi běžné zahušťování patří hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) a polyvinylalkohol (PVA).
4. Anti-Caking Agent
U práškových produktů, aby se zabránilo aglomeraci během skladování a přepravy, mohou být během výrobního procesu také přidány látky proti ukládání. Anti-cakingová činidla jsou hlavně některé jemné anorganické látky, jako je křemičitan hlinitý, křemíkový oxid atd. Tyto látky mohou vytvořit ochranný film na povrchu latexových práškových částic, aby se zabránilo společným aglomeraci částic.
5. Ostatní přísady
Redispersibilní polymerní prášek (RDP) může také obsahovat některé speciální přísady ke zlepšení specifických vlastností:
UV rezistentní činidlo: Zlepšuje odolnost proti povětrnostním povětrnostem a schopnost materiálu proti stárnutí.
Antibakteriální činidlo: Snižuje růst mikroorganismů, zejména při použití ve vlhkém prostředí.
Pastizer: Zlepšuje flexibilitu a odolnost proti prasklině latexového prášku.
Nemrznoucí směs: Zabraňte zamrznutí materiálů v prostředích s nízkým teplotou, což ovlivňuje účinky na konstrukci a použití.
6. Vlhkost
Přestože je redisperzní polymerní prášek (RDP) ve formě suchého prášku, vyžaduje také určité množství regulace vlhkosti během výrobního procesu a obsah vlhkosti je obvykle kontrolován pod 1%. Vhodný obsah vlhkosti pomáhá udržovat plynulost a dlouhodobou stabilitu prášku.
Role a výkon redispersible polymerního prášku (RDP)
Klíčovou rolí redisperzního polymerního prášku (RDP) je to, že může být redispersed vytvořit emulzi po přidání vody a má následující důležité výkonové charakteristiky:
Vynikající adheze: Zvyšte schopnost lepení povlaků a lepidel a zlepšujte sílu vazby mezi stavebními materiály.
Elasticita a flexibilita: Zlepšete pružnost povlaku, zvyšují jeho odolnost proti trhlinám a odolnost proti nárazu.
Odolnost vůči vodě: Zvyšte odolnost proti vodě materiálu, vhodné pro použití ve venkovním nebo vlhkém prostředí.
Odolnost proti povětrnostním povětrnostem: Zlepšit odpor UV materiálu, anti-aging a další vlastnosti a prodloužte jeho životnost.
Odolnost proti trhlinám: Má dobrý odpor trhlin a je vhodný pro potřeby anti-rozložení ve stavebních projektech.
RDPje vyroben přeměnou emulzního polymeru na prášek sofistikovaným procesem. Má mnoho vynikajících vlastností a je široce používán ve stavebnictví, povlacích, lepicích a jiných oborech. Výběr a podíl jeho složek přímo ovlivňují jeho konečný výkon.
Čas příspěvku: Mar-11-2025