1. Problemau cyffredin mewn powdr pwti
Mae sychu'n gyflym yn bennaf oherwydd faint o bowdr calsiwm lludw a ychwanegir (yn rhy fawr, gellir lleihau faint o bowdr calsiwm lludw a ddefnyddir yn y fformiwla pwti yn briodol) yn gysylltiedig â chyfradd cadw dŵr y ffibr, ac mae hefyd yn gysylltiedig â sychder y wal.
Mae plicio a chyrlio yn gysylltiedig â'r gyfradd cadw dŵr, sy'n hawdd ei ddigwydd pan fydd gludedd seliwlos yn isel neu faint o ychwanegiad yn fach.
Mae tynnu powdr y powdr pwti wal fewnol yn gysylltiedig â faint o bowdr calsiwm lludw a ychwanegir (mae maint y powdr calsiwm lludw yn y fformiwla pwti yn rhy fach neu mae purdeb y powdr calsiwm lludw yn rhy isel, a dylid cynyddu maint y powdr calsiwm lludw yn y fformiwla powdr pwti yn briodol). Ar yr un pryd, mae hefyd yn gysylltiedig â maint ac ansawdd seliwlos, sy'n cael ei adlewyrchu yng nghyfradd cadw dŵr y cynnyrch. Mae'r gyfradd cadw dŵr yn isel, ac nid yw'r amser ar gyfer powdr calsiwm lludw (calsiwm ocsid mewn powdr calsiwm lludw yn cael ei drawsnewid yn llawn i galsiwm hydrocsid) yn ddigonol. Achoswyd.
Mae ewynnog yn gysylltiedig â lleithder sych a gwastadrwydd y wal, ac mae hefyd yn gysylltiedig â'r gwaith adeiladu.
Mae ymddangosiad pinpoints yn gysylltiedig â seliwlos, sydd ag eiddo gwael sy'n ffurfio ffilm. Ar yr un pryd, mae amhureddau mewn seliwlos yn adweithio ychydig â chalsiwm lludw. Os yw'r adwaith yn ddifrifol, bydd y powdr pwti yn ymddangos yng nghyflwr gweddillion ceuled ffa. Ni ellir ei roi ar y wal, ac nid oes ganddo rym cydlynol ar yr un pryd. Yn ogystal, mae'r sefyllfa hon hefyd yn digwydd gyda chynhyrchion fel carboxymethyl wedi'i gymysgu â seliwlos.
Mae craterau a thyllau pin yn ymddangos. Mae hyn yn amlwg yn gysylltiedig â thensiwn wyneb dŵr y hydoddiant dyfrllyd hydroxypropyl methylcellulose. Nid yw tensiwn lefel trwythiad toddiant dyfrllyd hydroxyethyl yn amlwg. Byddai'n iawn gwneud triniaeth orffen.
Ar ôl i'r pwti sychu, mae'n hawdd cracio a throi'n felyn. Mae hyn yn gysylltiedig ag ychwanegu llawer iawn o bowdr lludw-calcium. Os ychwanegir maint y powdr lludw-calcium yn ormodol, bydd caledwch y powdr pwti yn cynyddu ar ôl sychu. Os nad oes gan y powdr pwti unrhyw hyblygrwydd, bydd yn cracio'n hawdd, yn enwedig pan fydd yn destun grym allanol. Mae hefyd yn gysylltiedig â chynnwys uchel calsiwm ocsid mewn powdr calsiwm lludw.
2. Pam mae'r powdr pwti yn dod yn deneuach ar ôl ychwanegu dŵr?
Defnyddir cellwlos fel tewychydd ac asiant cadw dŵr yn y pwti. Oherwydd thixotropi seliwlos ei hun, mae ychwanegu seliwlos yn y powdr pwti hefyd yn arwain at thixotropi ar ôl ychwanegu dŵr at y pwti. Mae'r thixotropi hwn yn cael ei achosi gan ddinistrio strwythur cyfun llac y cydrannau yn y powdr pwti. Mae'r strwythur hwn yn codi wrth orffwys ac yn torri i lawr o dan straen. Hynny yw, mae'r gludedd yn lleihau o dan ei droi, ac mae'r gludedd yn gwella wrth sefyll yn ei unfan.
3. Beth yw'r rheswm pam mae'r pwti yn gymharol drwm yn y broses grafu?
Yn yr achos hwn, mae gludedd y seliwlos a ddefnyddir yn gyffredinol yn rhy uchel. Mae rhai gweithgynhyrchwyr yn defnyddio 200,000 o seliwlos i wneud pwti. Mae gan y pwti a gynhyrchir fel hyn gludedd uchel, felly mae'n teimlo'n drwm wrth grafu. Y swm argymelledig o bwti ar gyfer waliau mewnol yw 3-5 kg, a'r gludedd yw 80,000-100,000.
4. Pam mae'r un seliwlos gludedd yn teimlo'n wahanol yn y gaeaf a'r haf?
Oherwydd gelation thermol y cynnyrch, bydd gludedd y pwti a'r morter yn gostwng yn raddol gyda'r cynnydd mewn tymheredd. Pan fydd y tymheredd yn fwy na thymheredd gel y cynnyrch, bydd y cynnyrch yn cael ei waddodi o'r dŵr ac yn colli ei gludedd. Mae tymheredd yr ystafell yn yr haf yn gyffredinol uwchlaw 30 gradd, sy'n wahanol iawn i'r tymheredd yn y gaeaf, felly mae'r gludedd yn is. Argymhellir dewis cynnyrch â gludedd uwch wrth gymhwyso'r cynnyrch yn yr haf, neu gynyddu faint o seliwlos, a dewis cynnyrch â thymheredd gel uwch. Ceisiwch beidio â defnyddio seliwlos methyl yn yr haf. Mae tymheredd y gel rhwng oddeutu 55 gradd, os yw'r tymheredd ychydig yn uwch, bydd ei gludedd yn cael ei effeithio'n fawr.
Amser Post: Mai-04-2023