Effaith benodol HPMC ar wrthwynebiad crac morter

HPMC (hydroxypropyl methylcellulose)yn ddeunydd cemegol polymer a ddefnyddir yn gyffredin yn y diwydiant adeiladu. Fe'i defnyddir yn helaeth mewn morter sy'n seiliedig ar sment, morter cymysg sych, gludyddion a chynhyrchion eraill i dewychu, cadw dŵr, gwella mae ganddo sawl swyddogaeth fel adlyniad a gwell perfformiad adeiladu. Mae ei rôl mewn morter yn arbennig o arwyddocaol, yn enwedig wrth wella ymwrthedd crac morter.

1 (1)

1. Cadw dŵr gwell

Mae gan HPMC gadw dŵr yn dda, sy'n golygu na fydd dŵr yn anweddu'n rhy gyflym yn ystod y broses adeiladu morter, gan osgoi craciau crebachu a achosir gan golli dŵr yn ormodol. Yn enwedig mewn amgylcheddau sych a thymheredd uchel, mae effaith cadw dŵr HPMC yn arbennig o ragorol. Gall y lleithder yn y morter aros yn gymharol sefydlog am gyfnod penodol o amser er mwyn osgoi sychu cynamserol, sy'n hanfodol iawn i wella gwrthiant crac y morter. Gall cadw dŵr ohirio proses hydradiad sment, gan ganiatáu i ronynnau sment ymateb yn llawn â dŵr dros gyfnod hirach o amser, a thrwy hynny wella ymwrthedd crac morter.

2. Gwella adlyniad morter

Fel tewychydd, gall HPMC ffurfio strwythur rhwydwaith moleciwlaidd da yn y morter i wella adlyniad a hylifedd y morter. Mae hyn nid yn unig yn gwella'r cryfder bondio rhwng y morter a'r haen sylfaen ac yn lleihau cracio haen y rhyngwyneb, ond mae hefyd yn gwella caledwch cyffredinol y morter ac yn lleihau achosion o graciau a achosir gan rymoedd allanol yn ystod y broses adeiladu. Mae adlyniad da yn gwneud y morter yn fwy unffurf yn ystod y gwaith adeiladu ac yn lleihau craciau a achosir gan drwch anwastad mewn cymalau.

3. Gwella plastigrwydd ac ymarferoldeb morter

Mae HPMC yn gwella plastigrwydd a gweithredadwyedd morter, a all wella hwylustod adeiladu yn effeithiol. Oherwydd ei effaith tewhau, gall HPMC wneud i'r morter gael adlyniad a ffurfioldeb gwell, gan leihau i bob pwrpas craciau a achosir gan forter anwastad a hylifedd gwael yn ystod y gwaith adeiladu. Mae plastigrwydd da yn gwneud y morter dan straen yn fwy cyfartal wrth sychu a chrebachu, gan leihau'r posibilrwydd o graciau oherwydd straen anwastad.

4. Lleihau craciau crebachu

Crebachu sych yw'r crebachu cyfaint a achosir gan anweddiad dŵr yn ystod proses sychu morter. Bydd crebachu sych gormodol yn achosi craciau ar wyneb neu y tu mewn i'r morter. Mae HPMC yn arafu anweddiad cyflym dŵr ac yn lleihau achosion o grebachu sych trwy ei effeithiau cadw dŵr uchel a gwella plastigrwydd. Mae ymchwil yn dangos bod gan morter a ychwanegwyd â HPMC gyfradd crebachu sychu is ac mae ei gyfaint yn newid llai yn ystod y broses sychu, ac felly'n atal craciau a achosir gan grebachu sychu i bob pwrpas. Ar gyfer waliau neu loriau ardal fawr, yn enwedig yn yr haf poeth neu amgylcheddau wedi'u hawyru a sych, mae rôl HPMC yn arbennig o bwysig.

1 (2)

5. Gwella gwrthiant crac morter

Gall strwythur moleciwlaidd HPMC ffurfio rhai rhyngweithiadau cemegol â sment a deunyddiau anorganig eraill yn y morter, gan wneud y morter yn cael ymwrthedd crac uwch ar ôl caledu. Daw'r cryfder cracio gwell hwn nid yn unig o'r cyfuniad â HPMC yn ystod y broses hydradiad sment, ond mae hefyd yn gwella caledwch y morter i raddau. Mae caledwch y morter ar ôl caledu yn cael ei wella, sy'n ei helpu i wrthsefyll straen allanol mawr ac nid yw'n dueddol o graciau. Yn enwedig mewn amgylcheddau â gwahaniaethau tymheredd mawr neu newidiadau mawr mewn llwythi allanol, gall HPMC wella ymwrthedd crac morter yn effeithiol.

6. Cynyddu anhydraidd morter

Fel deunydd polymer organig, gall HPMC ffurfio strwythur rhwydwaith microsgopig yn y morter i wella crynoder y morter. Mae'r nodwedd hon yn gwneud y morter yn fwy anhydraidd ac yn lleihau athreiddedd lleithder a chyfryngau allanol eraill. Mewn amgylchedd llaith neu socian dŵr, mae craciau ar wyneb a thu mewn y morter yn fwy tebygol o gael eu goresgyn gan leithder, gan arwain at ehangu'r craciau ymhellach. Gall ychwanegu HPMC leihau treiddiad dŵr yn effeithiol ac atal ehangu craciau a achosir gan ymyrraeth dŵr, a thrwy hynny wella gwrthiant crac y morter i raddau.

7. Atal cenhedlaeth ac ehangu micro-graciau

Yn ystod y broses sychu a chaledu morter, mae craciau micro yn aml yn digwydd y tu mewn, a gall y craciau micro hyn ehangu a ffurfio craciau gweladwy yn raddol o dan weithred grymoedd allanol. Gall HPMC ffurfio strwythur rhwydwaith unffurf y tu mewn i'r morter trwy ei strwythur moleciwlaidd, gan leihau'r tebygolrwydd o ficro-graciau. Hyd yn oed os bydd micro-graciau'n digwydd, gall HPMC chwarae rôl gwrth-grac benodol a'u hatal rhag ehangu pellach. Mae hyn oherwydd y gall cadwyni polymer HPMC wasgaru'r straen ar ddwy ochr y crac trwy ryngweithio rhyngfoleciwlaidd yn y morter yn effeithiol, a thrwy hynny atal ehangu'r crac.

1 (3)

8. Gwella modwlws elastig morter

Mae modwlws elastig yn ddangosydd pwysig o allu deunydd i wrthsefyll dadffurfiad. Ar gyfer morter, gall modwlws elastig uchel ei wneud yn fwy sefydlog pan fydd yn destun grymoedd allanol ac yn llai tebygol o achosi dadffurfiad neu graciau gormodol. Fel plastigydd, gall HPMC gynyddu ei fodwlws elastig mewn morter, gan ganiatáu i'r morter gynnal ei siâp yn well o dan weithred grymoedd allanol, a thrwy hynny leihau digwyddiadau craciau.

HPMCI bob pwrpas yn gwella ymwrthedd crac morter mewn sawl agwedd trwy wella cadw dŵr, adlyniad, plastigrwydd a gweithredadwyedd morter, lleihau achosion o graciau crebachu sych, a gwella cryfder gwrthiant crac, anhydraidd a modwlws elastig. perfformiad. Felly, gall cymhwyso HPMC mewn morter adeiladu nid yn unig wella ymwrthedd crac y morter, ond hefyd wella'r perfformiad adeiladu ac ymestyn oes gwasanaeth y morter.


Amser Post: Rhag-16-2024