Anvendelse og fremstilling af hydroxyethylmethylcellulose HEMC

Hydroxyethylmethylcellulose HEMCKan bruges som kolloidbeskyttelsesmiddel, emulgator og dispergeringsmiddel på grund af dens overfladeaktive funktion i vandig opløsning. Et eksempel på dens anvendelse er som følger: virkningen af ​​hydroxyethylmethylcellulose på cementens egenskaber. Hydroxyethylmethylcellulose er en lugtfri, smagløs, ikke -toksisk hvidt pulver, der opløses i koldt vand for at danne en klar, viskøs opløsning. Det har egenskaberne ved fortykning, bindende, spredning, emulgerende, filmdannende, suspension, adsorberende, gelering, overfladeaktiv, fastholdende fugt og beskyttelse af kolloider. På grund af den overfladeaktive funktion af den vandige opløsning kan den bruges som et kolloidbeskyttelsesmiddel, en emulgator og et dispergeringsmiddel. Hydroxyethylmethylcellulose-vandig opløsning har god hydrofilicitet og er et højeffektivt vandbeslutningsmiddel.
forberede
En metode til fremstilling af hydroxyethylmethylcellulose, metoden omfatter ved hjælp af raffineret bomuld som et råmateriale og ethylenoxid som eteniserende middel til at fremstilleHydroxyethylmethylcellulose. Råmaterialerne til fremstilling af hydroxyethylmethylcellulose fremstilles i dele efter vægt: 700-800 dele af en blanding af toluen og isopropanol som opløsningsmiddel, 30-40 dele vand, 70-80 dele af natriumhydroxid, 80-85 dele af Raffineret bomuld, 20-28 dele oxyethan, 80-90 dele methylchlorid og 16-19 dele iseddikesyre; De specifikke trin er:

Det første trin i reaktoren tilsættes toluen- og isopropanolblanding, vand og natriumhydroxid, opvarmes op til 60 ～ 80 ℃, inkuberes 20 ～ 40 minutter;

Det andet trin, alkalisering: afkøles ovenstående materialer til 30 ～ 50 ℃, tilsæt raffineret bomuld, sprøjter blandingen af ​​toluen og isopropanol med opløsningsmiddel, evakuerer til 0,006MPa, fyldes med nitrogen til 3 udskiftninger og udfører alkali efter udskiftning af alkalisering Forholdene er som følger: alkaliseringstiden er 2 timer, og alkaliseringstemperaturen er 30 ° C til 50 ° C;

Det tredje trin, æterificering: alkaliseringen er afsluttet, reaktoren evakueres til 0,05 ～ 0,07MPa, ethylenoxid og methylchlorid tilsættes og opbevares i 30 ～ 50 minutter; Den første fase af æterificering: 40 ～ 60 ℃, 1,0 ～ 2,0 timer, trykket kontrolleres mellem 0,150,3MPa; Den anden fase af æterificering: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 timer, trykket kontrolleres mellem 0,40,8MPa;

Det 4. trin, neutralisering: Tilsæt målet isedundesyre på forhånd til nedbørskedelen, tryk ind i det æterificerede materiale til neutralisering, opvarm 75 ～ 80 ℃ for at udføre nedbør, temperaturen stiger til 102 ℃, og detektions -pH -værdien er 68 Når nedbøren er afsluttet, fyldes nedbørstanken med ledningsvand behandlet af den omvendte osmoseenhed ved 90 ℃～ 100 ℃;

Det femte trin, centrifugalvask: materialet i det fjerde trin er centrifugeret af en vandret skruecentrifuge, og det adskilte materiale overføres til en vaskekedel fyldt med varmt vand på forhånd, og materialet vaskes;

Det sjette trin, centrifugaltørring: Det vaskede materiale transporteres ind i tørretumbleren gennem en vandret skruecentrifuge, materialet tørres ved 150-170 ° C, og det tørrede materiale pulveriseres og pakkes.

Sammenlignet med de eksisterendeCelluloseetherProduktionsteknologi, den foreliggende opfindelse vedtager ethylenoxid som det æterificerende middel til at fremstille hydroxyethylmethylcellulose og har god anti-Milde-evne, fordi det indeholder hydroxyethylgruppe, god viskositetsstabilitet og muggemodstand under langvarig opbevaring. Kan bruges i stedet for andre celluloseethere.