1 Introduktion
Kina har promoveret færdigblandet mørtel i mere end 20 år. Især i de senere år har relevante nationale regeringsafdelinger knyttet betydning for udviklingen af færdigblandet mørtel og udstedt opmuntrende politikker. På nuværende tidspunkt er der mere end 10 provinser og kommuner i landet, der har brugt færdigblandet mørtel. Mere end 60%er der mere end 800 færdigblandede mørtelvirksomheder over den almindelige skala med en årlig designkapacitet på 274 millioner tons. I 2021 var den årlige produktion af almindelig færdigblandet mørtel 62,02 millioner tons.
Under byggeprocessen mister mørtelen ofte for meget vand og har ikke nok tid og vand til at hydratere, hvilket resulterer i utilstrækkelig styrke og revner af cementpastaen efter hærdning. Celluloseether er en almindelig polymerblanding i tørblandet mørtel. Det har funktionerne af vandopbevaring, fortykning, retardering og luftindtastning og kan forbedre mørtelens ydelse markant.
For at få mørtlen til at imødekomme transportkravene og løse problemerne med revner og lav bindingsstyrke, er det af stor betydning at tilføje celluloseether til mørtelen. Denne artikel introducerer kort egenskaberne ved celluloseether og dens indflydelse på ydelsen af cementbaserede materialer i håb om at hjælpe med at løse de relaterede tekniske problemer med færdigblandet mørtel.
2 Introduktion til celluloseether
Celluloseether (celluloseether) er fremstillet af cellulose gennem æterificeringsreaktionen af en eller flere æterificeringsmidler og tør slibning.
2.1 Klassificering af celluloseethere
I henhold til den kemiske struktur af ether -substituenter kan celluloseethere opdeles i anioniske, kationiske og ikke -ioniske ethere. Ioniske celluloseethere inkluderer hovedsageligt carboxymethylcelluloseether (CMC); Ikke-ionisk celluloseethere inkluderer hovedsageligt methylcelluloseether (MC), hydroxypropylmethylcelluloseether (HPMC) og hydroxyethylfiber ether (HC) og så videre. Ikke-ioniske ethere er opdelt i vandopløselige ethere og olieopløselige ethere. Ikke-ioniske vandopløselige ethere bruges hovedsageligt i mørtelprodukter. I nærvær af calciumioner er ioniske celluloseethere ustabile, så de bruges sjældent i tørblandt mørtelprodukter, der bruger cement, slagt kalk osv. Som cementeringsmaterialer. Ikke-ioniske vandopløselige celluloseethere er vidt brugt i byggematerialerindustrien på grund af deres ophængningsstabilitet og vandopbevaringseffekt.
I henhold til de forskellige æterificeringsmidler, der er valgt i æterificeringsprocessen, inkluderer cellulose -etherprodukter methylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxyethylmethylcellulose, cyanoethylcellulose, carboxymethylcellulose, ethylcellulose, benzylcellulose, carboxymethylhydroxyethylcellulose, hydroxypropylsyulus Cellulose og Phenylcellulose.
Celluloseethere, der anvendes i mørtel, inkluderer normalt methylcelluloseether (MC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), hydroxyethylmethylcelluloseether (HEMC) og hydroxyethylcelluloseether (HEMC) blandt dem, HPMC og HEMC er de mest anvendte.
2.2 De kemiske egenskaber ved cellulosether
Hver celluloseether har den grundlæggende struktur af cellulose-anhydroglucose-struktur. I processen med at producere celluloseether opvarmes cellulosefiberen først i en alkalisk opløsning og behandles derefter med et æterificerende middel. Det fibrøse reaktionsprodukt renses og males for at danne et ensartet pulver med en vis finhed.
I produktionen af MC anvendes kun methylchlorid som etherificerende middel; Foruden methylchlorid anvendes propylenoxid også til at opnå hydroxypropylsubstituenter i produktionen af HPMC. Forskellige celluloseethere har forskellige methyl- og hydroxypropylsubstitutionshastigheder, der påvirker den organiske kompatibilitet og termisk geltemperatur for celluloseetheropløsningen.
2.3 Opløsningsegenskaberne for celluloseether
Opløsningsegenskaberne for celluloseether har en stor indflydelse på bearbejdeligheden af cementmørtel. Celluloseether kan bruges til at forbedre sammenhængen og vandopbevaring af cementmørtel, men dette afhænger af, at celluloseetheren er fuldstændigt og fuldt opløst i vand. De vigtigste faktorer, der påvirker opløsningen af celluloseether, er opløsningstid under omrøring af hastighed og pulverfinitet.
2.4 Rollen ved at synke i cementmørtel
Som et vigtigt additiv af cementopslæmning har Destroy sin virkning i følgende aspekter.
(1) Forbedre morderen af mørtelen og øg mørtelens viskositet.
Inkorporering af flamme jet kan forhindre mørtelen i at adskille og opnå en ensartet og ensartet plastik krop. For eksempel er kabiner, der inkorporerer HEMC, HPMC osv., Praktisk til tyndlagsmørtel og pudsning. , Forskydningshastighed, temperatur, sammenbrudskoncentration og opløst saltkoncentration.
(2) Det har en luftindtrængende effekt.
På grund af urenheder reducerer introduktionen af grupper i partiklerne partiklernes overfladeenergi, og det er let at indføre stabile, ensartede og fine partikler i mørtel blandet med omrøringsoverfladen i processen. "Boldeffektivitet" forbedrer mørtelens konstruktionsydelse, reducerer mørtelens fugtighed og reducerer mørtelens termiske ledningsevne. Tests har vist, at når den blandede mængde HEMC og HPMC er 0,5%, er gasindholdet i mørtelen det største, ca. 55%; Når blandingsbeløbet er større end 0,5%, udvikles mørtelens indhold gradvist til en gasindholdstrend, når beløbet stiger.
(3) Hold det uændret.
Voksen kan opløses, smøre og omrøre mørtelen og lette udjævningen af det tynde lag mørtel og pudspulver. Det behøver ikke at blive befugtet på forhånd. Efter konstruktion kan det cementholdige materiale også have en lang periode med kontinuerlig hydrering langs kysten for at forbedre vedhæftningen mellem mørtelen og underlaget.
Modifikationseffekterne af celluloseether på friske cementbaserede materialer inkluderer hovedsageligt fortykning, vandopbevaring, luftindtastning og retardering. Med den udbredte anvendelse af celluloseethere i cementbaserede materialer bliver samspillet mellem celluloseethere og cementopslæmning gradvist et forskningshotspot.
Posttid: dec-16-2021