I tør mørtel er celluloseether et hovedadditiv, der kan forbedre ydelsen af våd mørtel markant og påvirke mørtelens konstruktionsydelse. Methylcelluloseether spiller rollen som vandopbevaring, fortykning og forbedring af konstruktionsydelsen. Good Water Retention Performance sikrer, at mørtelen ikke vil forårsage slibning, pulverisering og styrkereduktion på grund af vandmangel og ufuldstændig cementhydrering; Tykkende effekt Den våde mørtels strukturelle styrke forøges kraftigt, og tilsætningen af methylcelluloseether kan forbedre den våde mørtels våde vådtviskos og reduktion af affald; Derudover er celluloses rolle i produkter også forskellig, for eksempel: cellulose i flise klæbemidler kan øge åbningstiden og justere tiden; Cellulose i mekanisk sprøjtemørtel kan forbedre den strukturelle styrke af våd mørtel; I selvniveau spiller cellulose en rolle i forebyggelse af bosættelse, segregering og stratificering.
Produktionen af celluloseether er hovedsageligt lavet af naturlige fibre gennem alkaliopløsning, podningsreaktion (æterificering), vask, tørring, slibning og andre processer. De vigtigste råmaterialer i naturlige fibre kan opdeles i: bomuldsfiber, cedertræfiber, bøgfiber osv. Deres grad af polymerisation er forskellig, hvilket vil påvirke den endelige viskositet af deres produkter. På nuværende tidspunkt bruger større celluloseproducenter bomuldsfiber (et biprodukt af nitrocellulose) som det vigtigste råmateriale. Celluloseethere kan opdeles i ionisk og ikke-ionisk. Den ioniske type inkluderer hovedsageligt carboxymethylcellulosesalt, og den ikke-ioniske type inkluderer hovedsageligt methylcellulose, methylhydroxyethyl (propyl) cellulose og hydroxyethylcellulose. Su og så videre. I tørt pulvermørtel, fordi ionisk cellulose (carboxymethylcellulosesalt) er ustabil i nærvær af calciumioner, bruges det sjældent i tørt pulverprodukter, såsom cementslaket kalk som cementholdige materialer.
Vandretention af cellulose er også relateret til den anvendte temperatur. Vandretentionen af methylcelluloseether falder med stigningen i temperaturen. For eksempel, om sommeren, når der er sollys, er den ydre vægpitt pudset, hvilket ofte fremskynder hærdningen af cement og mørtel. Hærdningen og faldet i vandopbevaringshastigheden fører til den åbenlyse følelse af, at både byggepræstation og anti-knækkende ydeevne påvirkes. I dette tilfælde er det især kritisk at reducere påvirkningen af temperaturfaktorer. Nogle gange kan det ikke imødekomme brugen af brug. Nogle behandlinger udføres på cellulosen, såsom at øge graden af æterificering osv., Så vandopbevaringseffekten stadig kan opretholde en bedre effekt ved en højere temperatur.
Vandopbevaring af cellulose: De vigtigste faktorer, der påvirker vandopbevaring af mørtel, inkluderer mængden af cellulose tilsat, viskositeten af cellulose, cellulosens finhed og driftsmiljøets temperatur.
Viskositet af cellulose: Generelt set, jo højere viskositet, jo bedre og styrke af mørtel. Jo højere viskositet er, desto mere åbenlyst er fortykningseffekten på mørtelen, men den er ikke direkte proportional. Jo højere viskositeten er, jo mere viskøs vil den våde mørtel være. Under konstruktionen vil det holde sig til skraberen og have høj vedhæftning til underlaget, men det vil ikke hjælpe meget med at øge den strukturelle styrke af selve den våde mørtel, og anti-SAG-ydelsen vil ikke være indlysende under konstruktionen.
Finiteten af cellulose: finheden påvirker opløseligheden af celluloseether. Grov cellulose er normalt granulær og let spredt i vand uden agglomerering, men opløsningshastigheden er meget langsom. Det er ikke egnet til brug i tørt pulvermørtel. Domestisk produceret, at nogle af cellulosen er flokkulent, det er ikke let at sprede sig og opløses i vand, og det er let at agglomerere. Kun et fint nok pulver kan undgå methylcelluloseether -agglomerering, når man tilsætter vand og omrøring. Men den tykkere celluloseether er ikke kun spildt, men reducerer også den lokale styrke af mørtlen. Når en sådan tør pulvermørtel er konstrueret i et stort område, reduceres hærdningshastigheden for den lokale mørtel åbenlyst, og revner på grund af forskellige hærdningstider vises. På grund af den korte blandingstid kræver mørtelen med mekanisk konstruktion højere finhed.
Posttid: Feb-13-2023