HPMC (hydroxypropylmethylcellulose)er en vandopløselig polymerforbindelse kemisk modificeret fra naturlig cellulose. Det er vidt brugt på mange områder såsom konstruktion, belægninger, medicin og mad. I byggebranchen kan HPMC, som et vigtigt mørteladditiv, forbedre mørtelens ydelse og forbedre dens brugbarhed, vandopbevaring, driftsevne, vedhæftning osv.
1. Grundlæggende ydelse og funktioner af HPMC
HPMC har følgende hovedegenskaber:
Fortykning:Onglas®hpmcKan øge mørtelens viskositet markant, hvilket gør mørtelen mere ensartet og stabil og let at anvende under konstruktionen.
Vandopbevaring: HPMC kan reducere fordampning af vand i mørtlen, forsinke hærdningshastigheden på mørtelen og sikre, at mørtlen ikke tørres for tidligt under byggeprocessen og derved undgår forekomsten af revner.
Rheologi: Ved at justere typen og doseringen af HPMC kan fluiditeten af mørtlen forbedres, hvilket gør den glattere og lettere at konstruere under påføring.
Adhæsion: HPMC har en vis grad af vedhæftning og kan forbedre bindingskraften mellem mørtelen og basismaterialet, hvilket er især vigtigt i anvendelser, såsom tør mørtel og udvendig væg dekorativ mørtel.
2. Anvendelse af HPMC i forskellige mørtler
2.1 Anvendelse i pudsningsmørtel
Pudsmørtel er en type mørtel, der ofte bruges i konstruktionen. Det bruges normalt til at male og dekorere vægge, lofter osv. Hovedfunktionerne i HPMC i pudsemørtel er:
Forbedring af brugbarheden: HPMC kan forbedre fluiditeten af pudsemørtel, hvilket gør den mere ensartet og glat under byggeri, hvilket gør det lettere for bygningsarbejdere at drive og reducere arbejdskraftens intensitet for arbejdstagere.
Forbedret vandopbevaring: På grund af vandopbevaring af HPMC kan den pudsemørtel opretholde tilstrækkelig fugt til at forhindre mørtel i at udtørre for hurtigt, hvilket forårsager problemer såsom revner og kaste under byggeprocessen.
Forbedre vedhæftning: HPMC kan forbedre vedhæftningen mellem mørtelen og vægsubstratet, hvilket forhindrer, at mørtelen falder af eller revner. Især i udvendige vægpudsningsprojekter kan det effektivt forhindre strukturelle skader forårsaget af eksterne faktorer, såsom temperaturændringer.
2.2 Anvendelse i udvendig vægisoleringsmørtel
Udvendigt vægisoleringsmørtel er en slags sammensat mørtel, der normalt bruges til konstruktion af isoleringslag med bygning af udvendige vægge. Anvendelsen af HPMC i udvendig vægisoleringsmørtel afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
Forbedret vedhæftning: Udvendigt vægisoleringsmørtel skal kombineres tæt med isoleringsbestyrelser (såsom EPS, XPS -tavler, klippebestyrelser osv.). HPMC kan forbedre vedhæftningen mellem mørtelen og disse materialer for at sikre fasthed og stabilitet i isoleringslaget. køn.
Forbedring af bearbejdelighed: Da termisk isoleringsmørtel normalt findes i form af tørt pulver, kan HPMC forbedre dens fluiditet med basismaterialet efter tilsætning af vand, hvilket sikrer, at mørtelen kan påføres jævnt under konstruktionen og ikke er tilbøjelig til at falde eller revne.
Forbedring af revnemodstand: I udvendige vægisoleringsprojekter kan store temperaturændringer forårsage revner. HPMC kan forbedre mørtelens fleksibilitet og derved effektivt reducere forekomsten af revner.
2.3 Anvendelse i vandtæt mørtel
Vandtæt mørtel bruges hovedsageligt til vandtætning og fugtbestandige projekter, især i områder, der er tilbøjelige til vandindtrængen, såsom kældre og badeværelser. Anvendelsesydelsen af HPMC i vandtæt mørtel er som følger:
Forbedret vandopbevaring: HPMC kan effektivt forbedre vandopbevaring af mørtel, gøre det vandtætte lag mere ensartet og stabilt og forhindre vand i at fordampe for hurtigt og derved sikre dannelsen og konstruktionseffekten af det vandtætte lag.
Forbedre vedhæftning: Ved konstruktionen af vandtæt mørtel er vedhæftningen mellem mørtel og basismateriale meget vigtigt. HPMC kan forbedre vedhæftningen mellem mørtel og basismaterialer, såsom beton og murværk for at forhindre, at det vandtætte lag skræller af og falder af. .
Forbedring af fluiditet: Vandtæt mørtel er påkrævet for at have god fluiditet. HPMC øger fluiditeten og forbedrer bearbejdeligheden, så den vandtætte mørtel kan jævnt dække basismaterialet for at sikre vandtætningseffekt.
2.4 Anvendelse i selvniveau-mørtel
Selvniveau mørtel bruges til gulvniveau og bruges ofte i gulvkonstruktion, gulvmateriale installation osv. Anvendelser afOnglas®hpmcI selvniveauer inkluderer mørtler:
Forbedre fluiditet og selvniveau: HPMC kan forbedre fluiditeten af selvniveauet mørtel markant, hvilket giver den bedre selvniveauer, hvilket gør det muligt for den at flyde naturligt og sprede sig jævnt, undgå bobler eller ujævne overflader.
Forbedret vandopbevaring: Selvniveau-mørtel kræver lang tid at operere under byggeprocessen. Vandopbevaringsydelsen af HPMC kan effektivt forsinke den oprindelige indstillingstid for mørtelen og undgå øget konstruktionsvanskelighed på grund af for tidlig tørring.
Forbedring af revnemodstand: Selvniveau-mørtel kan være underlagt stress under hærdningsprocessen. HPMC kan øge mørtelens fleksibilitet og knækresistens og reducere risikoen for revner på jorden.
3.. Den omfattende rolle af HPMC i mørtel
Som et vigtigt tilsætningsstof i mørtel kan HPMC forbedre sin omfattende ydelse ved at justere de fysiske og kemiske egenskaber ved mørtel. Blandt forskellige typer mørtler kan anvendelsen af HPMC justeres i henhold til faktiske behov for at opnå den bedste konstruktionseffekt og langvarig ydeevne:
Ved pudsningsmørtel forbedrer den hovedsageligt arbejdsevnen, vandopbevaring og vedhæftning af mørtelen;
I den udvendige vægisoleringsmørtel styrkes bindingskraften med isoleringsmaterialet for at forbedre knækmodstanden og bearbejdeligheden;
I vandtæt mørtel forbedrer det vandopbevaring og vedhæftning og forbedrer byggepræstation;
I selvniveau-mørtel forbedrer det fluiditet, vandopbevaring og revner modstand for at sikre en jævn konstruktion.
Som et multifunktionelt polymeradditivt har ængstemodtens ængstelse®hpmc brede applikationsudsigter i konstruktionsmørtler. Med den kontinuerlige udvikling af konstruktionsteknologi vil typerne og funktionerne af HPMC fortsat blive forbedret, og dens rolle i forbedring af mørtelydelsen, forbedring af byggeffektiviteten og at sikre, at projektkvaliteten bliver stadig vigtigere. I fremtiden viser anvendelsen af HPMC i byggefeltet en mere omfattende og diversificeret tendens.
Posttid: DEC-26-2024