Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) finder forskellige anvendelser i papirindustrien på grund af dets unikke egenskaber som en vandopløselig polymer. Her er nogle almindelige anvendelser af CMC i papirindustrien:

1. Overfladestørrelse:
   • CMC bruges som et overfladestørrelsesmiddel i papirfremstilling for at forbedre overfladestyrken, glathed og udskrivningsevne af papir. Det danner en tynd film på overfladen af ​​papiret, reducerer overfladeporøsitet og forbedrer blækholdet under trykning.
2. Intern størrelse:
   • CMC kan føjes til papirmassen som et internt størrelsesmiddel for at forbedre papirets modstand mod flydende penetration og øge dets vandafvisende. Dette hjælper med at forhindre blækspredning og forbedrer kvaliteten af ​​trykte billeder og tekst.
3. Opbevaring og dræningshjælp:
   • CMC fungerer som en fastholdelseshjælp og dræningshjælp i papirfremstillingsprocessen, hvilket forbedrer fastholdelse af fine partikler og fyldstoffer i papirmassen og forbedrer dræningseffektiviteten på papirmaskinen. Dette resulterer i forbedret papirdannelse, reducerede papirpauser og øget maskinproduktivitet.
4. Kontrol af belægning af reologi:
   • I coated papirproduktion bruges CMC som en rheologimodifikator i belægningsformuleringen til at kontrollere viskositet og strømningsadfærd. Det hjælper med at opretholde ensartet belægningstykkelse, forbedre belægningsdækning og forbedre overfladeegenskaberne af coatede papirer, såsom glans og glathed.
5. Styrkeforbedring:
   • CMC kan forbedre trækstyrken, tårebestandigheden og holdbarheden af ​​papirprodukter, når den tilføjes til papirmassen. Det fungerer som et bindemiddel, styrkelse af fibre og forbedring af papirdannelse, hvilket fører til forbedret papirkvalitet og ydeevne.
6. Kontrol af papiregenskaber:
   • Ved at justere typen og koncentrationen af ​​CMC, der bruges i papirfremstillingsformuleringer, kan papirproducenter skræddersy egenskaberne ved papiret for at imødekomme specifikke krav, såsom lysstyrke, opacitet, stivhed og overfladet glathed.
7. Forbedring af formation:
   • CMC hjælper med at forbedre dannelsen af ​​papirark ved at fremme fiberbinding og reducere dannelsen af ​​defekter såsom pinholes, pletter og striber. Dette resulterer i mere ensartede og konsistente papirark med forbedret visuelt udseende og udskrivningsevne.
8. Funktionelt additiv:
   • CMC kan føjes til specialpapirer og papprodukter som et funktionelt additiv til at give specifikke egenskaber, såsom fugtighedsmodstand, antistatiske egenskaber eller kontrollerede frigørelsesegenskaber.

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) spiller en vigtig rolle i papirindustrien ved at bidrage til produktionen af ​​papirer af høj kvalitet med ønskelige egenskaber, herunder overfladestyrke, udskrivningsevne, vandbestandighed og dannelse. Dens alsidighed og effektivitet gør det til et værdifuldt tilsætningsstof i forskellige faser af papirfremstillingsprocessen, fra papirmasseforberedelse til belægning og efterbehandling.