Carboxymethylcellulose (CMC) er en høj molekylær polymer, der er vidt anvendt til borevæsker med gode reologiske egenskaber og stabilitet. Det er en modificeret cellulose, hovedsageligt dannet ved at reagere cellulose med chloreddikesyre. På grund af sin fremragende ydelse er CMC blevet vidt brugt inden for mange områder såsom olieboring, minedrift, byggeri og fødevareindustri.
![salt](http://www.ihpmc.com/uploads/salt1.png)
1. Egenskaber ved CMC
Carboxymethylcellulose er et hvidt til lysegult pulver, der danner en gennemsigtig kolloidal opløsning, når den opløstes i vand. Dens kemiske struktur indeholder carboxymethylgrupper, hvilket gør den har god hydrofilicitet og smøring. Derudover kan viskositeten af CMC kontrolleres ved at justere dens molekylvægt og koncentration, hvilket gør dens anvendelse i borevæsker meget fleksibel.
2. rolle i borevæsker
Under boringsprocessen er ydelsen af borevæsker afgørende. CMC spiller følgende hovedroller i borevæsker:
Tykken: CMC kan øge viskositeten af borevæsker og derved forbedre deres bæreevne, holde suspenderede faste partikler og forhindre sedimentation.
Rheologimodifikator: Ved at justere de reologiske egenskaber ved borevæske kan CMC forbedre dens fluiditet, så den stadig kan opretholde god fluiditet under høje temperatur og højtryksbetingelser.
Plug Agent: CMC -partikler kan fylde sten revner, effektivt reducere væsketab og forbedre boreeffektiviteten.
Smøremiddel: Tilføjelsen af CMC kan reducere friktionen mellem borebiten og brøndvæggen, reducere slid og øge borebaren.
3. fordele ved CMC
Brug af carboxymethylcellulose som et borevæsketilsætningsstof har følgende fordele:
Miljøvenlig: CMC er et naturligt polymermateriale med god bionedbrydelighed og lidt indflydelse på miljøet.
Omkostningseffektivitet: Sammenlignet med andre syntetiske polymerer har CMC en lavere omkostning, fremragende ydelse og høj omkostningseffektivitet.
Temperatur og saltholdighedstilpasningsevne: CMC kan stadig opretholde stabil ydeevne i høje temperatur og høje saltmiljøer og tilpasse sig en række geologiske tilstande.
4. Ansøgningseksempler
I faktiske anvendelser har mange olieselskaber med succes anvendt CMC til forskellige boreprojekter. For eksempel kan tilsætning af en passende mængde CMC i nogle høje temperatur- og højtryksbrønde effektivt kontrollere mudderets reologi og sikre glat boring. I nogle komplekse formationer kan anvendelse af CMC som tilslutningsmiddel desuden reducere væsketab markant og forbedre boreeffektiviteten.
![Salt2](http://www.ihpmc.com/uploads/salt2.png)
5. Forholdsregler
Selvom CMC har mange fordele, skal følgende punkter også bemærkes under brug:
Andel: Juster mængden af CMC, der er tilføjet i henhold til faktiske forhold. Overdreven brug kan føre til nedsat fluiditet.
Opbevaringsbetingelser: Det skal opbevares i et tørt og køligt miljø for at undgå fugt, der påvirker ydeevnen.
Blanding jævnt: Når du forbereder borevæske, skal du sikre dig, at CMC er fuldt opløst for at undgå partikelaggregering.
Anvendelsen af carboxymethylcellulose i borevæske forbedrer ikke kun boreffektiviteten og reducerer omkostningerne, men fremmer også udviklingen af miljøbeskyttelsesteknologi til en vis grad. Med fremme af videnskab og teknologi udvides applikationsomfanget af CMC yderligere, og vi ser frem til at spille en større rolle i fremtidige boreprojekter.
Posttid: Nov-05-2024