1. Hovedfunktionen af cellulosether
I færdigblandet mørtel er celluloseether et hovedadditiv, der tilsættes i en meget lav mængde, men kan forbedre ydelsen af våd mørtel markant og påvirke mørtelens konstruktionsydelse.
2. typer celluloseethere
Produktionen af celluloseether er hovedsageligt lavet af naturlige fibre gennem alkaliopløsning, podningsreaktion (æterificering), vask, tørring, slibning og andre processer.
I henhold til de vigtigste råvarer kan naturlige fibre opdeles i: bomuldsfiber, cedertræfiber, bøgfiber osv. Deres grader af polymerisation varierer, hvilket påvirker den endelige viskositet af deres produkter. I øjeblikket bruger større celluloseproducenter bomuldsfiber (biprodukt af nitrocellulose) som det vigtigste råmateriale.
Celluloseethere kan opdeles i ionisk og ikke -ionisk. Den ioniske type inkluderer hovedsageligt carboxymethylcellulosesalt, og den ikke-ioniske type inkluderer hovedsageligt methylcellulose, methylhydroxyethyl (propyl) cellulose, hydroxyethylcellulose osv.
På nuværende tidspunkt er de celluloseethere, der anvendes i færdigblandet mørtel, hovedsageligt methylcelluloseether (MC), methylhydroxyethylcelluloseether (MHEC), methylhydroxypropylcelluloseether (MHPG), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC). I færdigblandet mørtel, fordi ionisk cellulose (carboxymethylcellulosesalt) er ustabil i nærvær af calciumioner, bruges det sjældent i færdige blandede produkter, der bruger cement, slukket kalk osv. Som cementeringsmateriale. Nogle steder i Kina bruges carboxymethylcellulosesalt som en fortykningsmiddel til nogle indendørs produkter, der er behandlet med modificeret stivelse som det vigtigste cementeringsmateriale og Shuangfei -pulver som fyldstof. Dette produkt er tilbøjeligt til meldug og er ikke modstandsdygtig over for vand og udfases nu. Hydroxyethylcellulose bruges også i nogle færdige mix-produkter, men har en meget lille markedsandel.
3. Hovedpræstationsindikatorer for celluloseether
(1) Opløselighed
Cellulose er en polyhydroxy -polymerforbindelse, som hverken opløses eller smelter. Efter æterificering er cellulose opløselig i vand, fortyndet alkaliopløsning og organisk opløsningsmiddel og har termoplasticitet. Opløselighed afhænger hovedsageligt af fire faktorer: For det første varierer opløseligheden med viskositet, jo lavere viskositet, jo større er opløseligheden. For det andet, egenskaberne for de grupper, der blev introduceret i æterificeringsprocessen, jo større blev gruppen introduceret, jo lavere opløselighed; Jo mere polær gruppen blev introduceret, jo lettere er celluloseetheren at opløses i vand. For det tredje, graden af substitution og fordeling af æterificerede grupper i makromolekyler. De fleste celluloseethere kan kun opløses i vand under en vis grad af substitution. For det fjerde, graden af polymerisation af celluloseether, jo højere polymerisationsgrad, jo mindre opløselig; Jo lavere polymerisationsgrad er, jo bredere er området for substitution, der kan opløses i vand.
(2) Vandopbevaring
Vandopbevaring er en vigtig ydelse af celluloseether, og det er også en præstation, at mange indenlandske tørt pulverproducenter, især dem i sydlige regioner med høje temperaturer, er opmærksomme på. Faktorer, der påvirker vandopbevaringseffekten af mørtel, inkluderer mængden af celluloseether tilsat, viskositet, partikelfinhed og temperaturen i brugsmiljøet. Jo højere mængden af celluloseether tilsat, jo bedre er vandopbevaringseffekten; Jo større viskositet, jo bedre er vandopbevaringseffekten; Jo finere partiklerne, jo bedre er vandopbevaringseffekten.
(3) Viskositet
Viskositet er en vigtig parameter for celluloseetherprodukter. På nuværende tidspunkt bruger forskellige cellulose -etherproducenter forskellige metoder og instrumenter til at måle viskositeten. For det samme produkt er viskositetsresultaterne målt ved forskellige metoder meget forskellige, og nogle har endda fordoblet forskelle. Derfor skal det udføres mellem de samme testmetoder, herunder temperatur, rotor osv.
Generelt, jo højere viskositet, jo bedre er vandopbevaringseffekten. Jo højere viskositet, jo højere er molekylvægten af celluloseether, og det tilsvarende fald i dens opløselighed vil imidlertid have en negativ indflydelse på styrken og konstruktionsydelsen af mørtelen. Jo højere viskositet er, desto mere åbenlyst er fortykningseffekten på mørtelen, men den er ikke direkte proportional. Jo højere viskositeten er, jo mere viskøs vil den våde mørtel være. Under konstruktionen manifesteres det som at holde sig til skraberen og høj vedhæftning til underlaget. Men det er ikke nyttigt at øge selve den våde mørtels strukturelle styrke. Under konstruktionen er anti-SAG-ydelsen ikke indlysende. Tværtimod har en vis medium og lav viskositet, men modificerede methylcelluloseethere, fremragende ydelse til forbedring af den strukturelle styrke af våd mørtel.
(4) Partiklernes finhed:
Den celluloseether, der bruges til færdigblandet mørtel, kræves for at være pulver, med lavt vandindhold, og finheden kræver også, at 20% til 60% af partikelstørrelsen er mindre end 63 μm. Finenheden påvirker opløseligheden af celluloseether. Grove celluloseethere er normalt i form af granuler, som er lette at sprede og opløses i vand uden agglomeration, men opløsningshastigheden er meget langsom, så de er ikke egnede til brug i klar blandet mørtel (nogle indenlandske produkter er flokkulente, Ikke let at sprede og opløses i vand og tilbøjelig til at kage). I færdigblandet mørtel spredes celluloseether mellem aggregater, fine fyldstoffer og cement og andre cementeringsmaterialer. Kun fint nok pulver kan undgå celluloseether -agglomerering, når man blander sig med vand. Når celluloseether tilsættes med vand for at opløse agglomerationen, er det meget vanskeligt at sprede og opløses.
(5) Ændring af celluloseether
Ændringen af celluloseether er udvidelsen af dens ydeevne, og det er den vigtigste del. Egenskaberne ved celluloseether kan forbedres for at optimere dens befugtbarhed, spredbarhed, vedhæftning, fortykning, emulgering, vandopbevaring og filmdannende egenskaber samt dens uigennemtrængelighed for olie.
4. Effekt af omgivelsestemperatur på vandopbevaring af mørtel
Vandretentionen af celluloseether falder med stigningen i temperaturen. I praktiske materielle anvendelser påføres mørtel ofte på varme underlag ved høje temperaturer (højere end 40 ° C) i mange miljøer. Faldet i vandopbevaring resulterede i en mærkbar indflydelse på arbejdsevne og revnestandsmodstand. Dens afhængighed af temperatur vil stadig føre til svækkelse af mørtelegenskaber, og det er især kritisk at reducere påvirkningen af temperaturfaktorer under denne tilstand. Mørtelopskrifter blev justeret korrekt, og der blev foretaget mange vigtige ændringer i sæsonbestemte opskrifter. Selvom man øger doseringen (sommerformel), kan brugbarheden og revnemodstanden stadig ikke imødekomme brugen af brug, hvilket kræver en særlig behandling af celluloseether, såsom at øge graden af æterificering osv., Så vandretentionseffekten kan være opnået ved en relativt høj temperatur. Det opretholder en bedre effekt, når den er høj, så den giver bedre ydelse under barske forhold.
5. Anvendelse i færdigblandet mørtel
I færdigblandet mørtel spiller celluloseether rollen som vandopbevaring, fortykning og forbedring af byggeydelsen. Good Water Retention Performance sikrer, at mørtelen ikke vil forårsage slibning, pulverisering og styrkereduktion på grund af vandmangel og ufuldstændig hydrering. Den fortykkende effekt forbedrer den våde mørtels strukturelle styrke. Tilsætningen af celluloseether kan forbedre den våde viskositet af våd mørtel markant og har god viskositet til forskellige underlag og derved forbedre vægens ydeevne af våd mørtel og reducere affald. Derudover er cellulosetherens rolle i forskellige produkter også forskellig. For eksempel i flise klæbemidler kan celluloseether øge åbningstiden og justere tiden; I mekanisk sprøjtemørtel kan den forbedre den strukturelle styrke af våd mørtel; I selvniveau kan det forhindre afvikling, adskillelse og stratificering. Derfor er celluloseether som et vigtigt additivt vidt brugt i tørt pulvermørtel.
Posttid: Jan-11-2023