I processen med fejlfinding og brug af glasurer skal de ud over at opfylde specifikke dekorative effekter og ydeevneindikatorer også opfylde de mest grundlæggende proceskrav. Vi lister og diskuterer de to mest almindelige problemer i processen med at bruge glasurer.
1. Ydeevnen af glasuropslæmning er ikke god
Fordi produktionen af den keramiske fabrik er kontinuerlig, hvis der er et problem med ydeevnen af glasuropslæmningen, vil der opstå forskellige defekter i processen med glasering, hvilket direkte vil påvirke den fremragende hastighed af producentens produkter. Vigtig og den mest basale præstation. Lad os tage ydeevnekravene til glasurglasuren på glasuropslæmningen som et eksempel. En god glasuropslæmning bør have: god flydeevne, ingen tixotropi, ingen nedbør, ingen bobler i glasuropslæmningen, passende fugttilbageholdelse og en vis styrke, når den er tør osv. Procesydelse. Lad os derefter analysere de faktorer, der påvirker ydeevnen af glasuropslæmningen.
1) Vandkvalitet
Vandets hårdhed og pH vil påvirke ydeevnen af glasuropslæmning. Generelt er indflydelsen af vandkvaliteten regional. Postevand i et bestemt område er generelt relativt stabilt efter rensning, men grundvand er generelt ustabilt på grund af faktorer som indhold af opløseligt salt i klippelag og forurening. Stabilitet, så producentens kuglemølle glasur gylle er bedst at bruge postevand, som vil være relativt stabil.
2) Opløseligt saltindhold i råvarer
Generelt vil udfældning af alkalimetal- og jordalkalimetalioner i vand påvirke pH og potentialebalancen i glasuropslæmningen. Derfor forsøger vi i udvælgelsen af mineralske råvarer at bruge materialer, der er blevet forarbejdet ved flotation, vandvask og vandformaling. Det bliver mindre, og indholdet af opløseligt salt i råvarer hænger også sammen med den samlede dannelse af malmårer og graden af forvitring. Forskellige miner har forskelligt indhold af opløseligt salt. En simpel metode er at tilsætte vand i en vis mængde og teste flowhastigheden af glasuropslæmning efter kugleformaling. , Vi forsøger at bruge færre eller ingen råmaterialer med relativt ringe flowhastighed.
3) Natriumcarboxymethylcelluloseog natriumtripolyphosphat
Suspensionsmidlet, der bruges i vores arkitektoniske keramiske glasur, er natriumcarboxymethylcellulose, generelt omtalt som CMC, molekylærkædelængden af CMC påvirker direkte dets viskositet i glasuropslæmningen, hvis molekylkæden er for lang, er viskositeten god, men i glasuropslæmning Bobler er nemme at komme til syne i mediet, og det er svært at udlede. Hvis molekylkæden er for kort, er viskositeten begrænset, og bindingseffekten kan ikke opnås, og glasuropslæmningen er let at forringes efter at have været anbragt i en periode. Derfor er det meste af den cellulose, der bruges på vores fabrikker, medium og lav viskositet cellulose. . Kvaliteten af natriumtripolyphosphat er direkte relateret til omkostningerne. På nuværende tidspunkt er mange produkter på markedet alvorligt forfalskede, hvilket resulterer i et kraftigt fald i degumming ydeevne. Derfor er det generelt nødvendigt at vælge almindelige producenter til at købe, ellers opvejer tabet gevinsten!
4) Fremmede urenheder
Generelt bringes en vis olieforurening og kemiske flotationsmidler uundgåeligt ind under minedrift og forarbejdning af råmaterialer. Desuden bruger mange kunstige mudder i øjeblikket nogle organiske tilsætningsstoffer med relativt store molekylære kæder. Olieforurening forårsager direkte konkave glasurfejl på glasuroverfladen. Flydemidler vil påvirke syre-base-balancen og påvirke flydende glasuropslæmning. Kunstige mudderadditiver har generelt store molekylære kæder og er tilbøjelige til at bobler.
5) Organisk stof i råvarer
Mineralske råvarer bringes uundgåeligt ind i organisk stof på grund af halveringstid, differentiering og andre faktorer. Nogle af disse organiske stoffer er relativt svære at opløse i vand, og nogle gange vil der være luftbobler, sigtning og blokering.
2. Basisglasuren passer ikke godt:
Matchningen af krop og glasur kan diskuteres ud fra tre aspekter: matchning af brændingsudstødningsområde, tørring og brændingskrympning og matchning af ekspansionskoefficient. Lad os analysere dem én efter én:
1) Affyringsudstødningsintervaltilpasning
Under opvarmningsprocessen af kroppen og glasuren vil der ske en række fysiske og kemiske ændringer med temperaturstigningen, såsom: adsorption af vand, udledning af krystalvand, oxidativ nedbrydning af organisk stof og nedbrydning af uorganiske mineraler mv. ., specifikke reaktioner og nedbrydning Temperaturen er blevet eksperimenteret af seniorforskere, og den er kopieret som følger til reference ① Stuetemperatur -100 grader Celsius, adsorberet vand fordamper;
② 200-118 grader Celsius vandfordampning mellem rum ③ 350-650 grader Celsius afbrænde organisk stof, sulfat- og sulfidnedbrydning ④ 450-650 grader Celsius krystalrekombination, krystalvandsfjernelse volumen 57 ⥑ grader Celsius ændring 57⥥ quartz grader Celsius 800-950 grader Celsius calcit, dolomit nedbrydning, gas Udeluk ⑦ 700 grader Celsius for at danne nye silikat- og komplekse silikatfaser.
Ovenstående tilsvarende nedbrydningstemperatur kan kun bruges som reference i den faktiske produktion, fordi kvaliteten af vores råmaterialer bliver lavere og lavere, og for at reducere produktionsomkostningerne bliver ovnbrændingscyklussen kortere og kortere. Derfor vil den tilsvarende nedbrydningsreaktionstemperatur for keramiske fliser også blive forsinket som reaktion på hurtig afbrænding, og selv koncentreret udstødning i højtemperaturzonen vil forårsage forskellige defekter. For at tilberede dumplings, for at få dem til at koge hurtigt, skal vi arbejde hårdt på skindet og fyld, gøre skindet tyndere, lave mindre fyld eller få noget fyld, der er nemt at tilberede osv. Det samme gælder for keramiske fliser. Brænding, udtynding af kroppen, udvidelse af glasurens skydeområde og så videre. Forholdet mellem krop og glasur er det samme som pigernes makeup. Dem, der har set pigesminke, burde ikke være svære at forstå, hvorfor der er bundglasurer og topglasurer på kroppen. Det grundlæggende formål med makeup er ikke at skjule grimhed og forskønne det! Men hvis du ved et uheld sveder lidt, vil dit ansigt blive plettet, og du kan være allergisk. Det samme gælder for keramiske fliser. De blev oprindeligt brændt godt, men der opstod nålehuller ved et uheld, så hvorfor er kosmetik opmærksom på åndbarhed og vælger efter forskellige hudtyper? Forskellige kosmetik, faktisk er vores glasurer de samme, for forskellige kroppe har vi også forskellige glasurer til at tilpasse sig dem, keramiske fliser brændt en gang, jeg nævnte i den forrige artikel: Det vil være bedre at bruge flere råvarer, hvis luften er sen og indføre bivalente jordalkalimetaller med carbonat. Hvis den grønne krop er udtømt tidligere, skal du bruge flere fritter eller indføre divalente jordalkalimetaller med materialer med mindre antændelsestab. Princippet for udsugning er: udstødningstemperaturen for det grønne legeme er generelt lavere end glasurens, således at den glaserede overflade naturligvis er smuk, efter at gassen nedenunder er udledt, men den er svær at opnå i den faktiske produktion, og glasurens blødgøringspunkt skal flyttes korrekt tilbage for at lette kropsudstødningen.
2) Tørre og brænde krympematch
Alle har tøj på, og det skal være forholdsvis behageligt, eller hvis der er en lille skødesløshed, åbnes sømmene, og glasuren på kroppen er ligesom det tøj, vi har på, og det skal sidde godt! Derfor skal glasurens tørrekrympning også matche den grønne krop, og den bør ikke være for stor eller for lille, ellers vil der opstå revner under tørringen, og den færdige mursten vil have defekter. Selvfølgelig, baseret på de nuværende glasurarbejderes erfaring og tekniske niveau, siges det, at dette ikke er et vanskeligt problem længere, og de generelle debuggere er også meget gode til at få fat i leret, så ovenstående situation opstår ikke ofte, medmindre ovenstående problemer opstår på nogle fabrikker med ekstremt barske produktionsforhold.
3) Matchning af ekspansionskoefficient
Generelt er ekspansionskoefficienten for det grønne legeme lidt større end glasurens, og glasuren udsættes for trykspænding efter brænding på det grønne legeme, så glasurens termiske stabilitet er bedre, og det er ikke let at knække. . Det er også den teori, vi skal lære, når vi studerer silikater. For et par dage siden spurgte en ven mig: hvorfor glasurens ekspansionskoefficient er større end kroppens, så murstensformen bliver skæv, men glasurens ekspansionskoefficient er mindre end kroppens, så murstenen formen er buet? Det er rimeligt at sige, at efter at være blevet opvarmet og udvidet, er glasuren større end bunden og er buet, og glasuren er mindre end bunden og er skæv...
Jeg har ikke travlt med at give et svar, lad os tage et kig på, hvad termisk udvidelseskoefficient er. Først og fremmest skal det være en værdi. Hvilken slags værdi er det? Det er værdien af stoffets volumen, der ændrer sig med temperaturen. Nå, da det ændrer sig med "temperatur", vil det ændre sig, når temperaturen stiger og falder. Den termiske udvidelseskoefficient, vi normalt kalder keramik, er faktisk volumenudvidelseskoefficienten. Volumenudvidelseskoefficienten er generelt relateret til koefficienten for lineær udvidelse, som er omkring 3 gange den lineære udvidelse. Den målte ekspansionskoefficient har generelt en forudsætning, det vil sige "i et bestemt temperaturområde". For eksempel, hvilken slags kurve er værdien af 20-400 grader Celsius generelt? Hvis du insisterer på at sammenligne værdien af 400 grader med 600 grader Selvfølgelig kan der ikke drages nogen objektiv konklusion ud fra sammenligningen.
Efter at have forstået begrebet ekspansionskoefficient, lad os gå tilbage til det oprindelige emne. Efter at fliserne er opvarmet i ovnen, har de både ekspansions- og sammentrækningsstadier. Lad os ikke overveje ændringerne i højtemperaturzonen på grund af termisk udvidelse og sammentrækning før. Hvorfor? For ved høj temperatur er både den grønne krop og glasuren plastik. For at sige det ligeud er de bløde, og tyngdekraftens indflydelse er større end deres egen spænding. Ideelt set er den grønne krop lige og lige, og ekspansionskoefficienten har ringe effekt. Efter at den keramiske flise er passeret gennem højtemperatursektionen, gennemgår den hurtig afkøling og langsom afkøling, og den keramiske flise bliver hård af et plastiklegeme. Når temperaturen falder, skrumper volumen. Jo større ekspansionskoefficienten er, jo større krympningen, og jo mindre ekspansionskoefficienten er, jo mindre er den tilsvarende krympning. Når kroppens ekspansionskoefficient er større end glasuren, krymper kroppen mere end glasuren under afkølingsprocessen, og murstenen er buet; hvis udvidelseskoefficienten for kroppen er mindre end glasuren, krymper kroppen uden glasuren under afkølingsprocessen. Hvis der er for mange klodser, bliver klodserne vendt opad, så det er ikke svært at forklare ovenstående spørgsmål!
Indlægstid: 25-apr-2024