Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)er en almindeligt anvendt vandopløselig celluloseether, der er vidt brugt i byggematerialer, belægninger, medicin og mad. I cementbaserede byggematerialer tilføjes HPMC som modifikator ofte til cementmørtel for at forbedre dens ydeevne, især i processen med konstruktion og anvendelse. Det har en betydelig indflydelse på fluiditeten, vandopbevaring, driftsmæssig og knækresistens af mørtlen.

 

1. Effekt af HPMC på fluiditeten af ​​cementmørtel
Fluiditeten af ​​cementmørtel er en vigtig indikator til at måle dens byggepræstation, der direkte påvirker konstruktionseffektiviteten og kvaliteten. Som et polymermateriale har HPMC god vandopløselighed og overfladeaktivitet. Efter at have været føjet til cementmørtel, kan den danne en tynd film gennem intermolekylære interaktioner, øge viskositeten af ​​mørtelen og således forbedre fluiditeten og driften af ​​mørtelen. Specifikt kan HPMC effektivt justere konsistensen af ​​mørtelen, hvilket gør det lettere at anvende og jævnt fordele under byggeprocessen og undgå konstruktionsvanskeligheder forårsaget af overørring af mørtelen.

HPMC kan også forlænge den åbne mørtelstid, det vil sige øge brugstiden for mørtel under konstruktionen, og undgå konstruktionseffekten, der er påvirket af for hurtig fordampning af vand, især i høj temperatur og tørt miljø.

 

2. Effekten af ​​HPMC på vandopbevaring af cementmørtel
Vandopbevaring af cementmørtel er afgørende for dens hærdning og styrkeudvikling. Da cementhydratiseringsprocessen kræver tilstrækkelig vand, hvis vandtabet af mørtel er for hurtigt, og cementhydreringen er ufuldstændig, vil den direkte påvirke den endelige styrke og holdbarhed af mørtelen. HPMC kan effektivt forbedre vandopbevaring af mørtel. Hydroxypropyl- og methylgrupperne indeholdt i dens molekylstruktur har stærk hydrofilicitet, som kan danne et ensartet vandopbevaringslag i mørtelen og reducere vandfordampningshastigheden.

Især i miljøer med høj temperatur og lav luftfugtighed kan tilsætningen af ​​HPMC markant forsinke tørringsprocessen for cementmørtel, sikre cementens fulde hydrering og dermed forbedre den endelige styrke og revnestandsmodstand af mørtel. Undersøgelser har vist, at trykstyrken og holdbarheden af ​​mørtel med en passende mængde HPMC tilsat generelt er bedre end dem uden HPMC i den langsigtede hærdningsproces.

 

3. Effekt af HPMC på crack -modstanden for cementmørtel
Revner er et almindeligt problem, der påvirker kvaliteten af ​​cementmørtel, især under påvirkning af faktorer, såsom tørring af krympning, temperaturændringer og eksterne kræfter, mørtel er tilbøjelige til revner. Tilføjelsen af ​​HPMC kan effektivt forbedre mørtelens revner, hovedsageligt gennem følgende aspekter:

Forbedre elasticiteten og plasticiteten af ​​mørtel: HPMC har en vis elasticitet og plasticitet, hvilket kan lindre stress forårsaget af tørring af krympning under hærdningsprocessen med mørtel og derved reducere forekomsten af ​​revner.
Forøg vedhæftningen og trækstyrken af ​​mørtel: HPMC kan forbedre vedhæftningen og trækstyrken af ​​mørtel, især når substratoverfladen er ujævn, eller underlagetsadhæsionen er dårlig.
Kontroller cementhydratiseringshastigheden: Ved at kontrollere cementhydratiseringshastigheden kan HPMC forsinke det overdrevne vandtab i cementmørtel og reducere krympningsspændingen forårsaget af hurtig fordampning af vand og derved effektivt hæmme forekomsten af ​​revner.

 

4. Effekt af HPMC på styrken og holdbarheden af ​​cementmørtel
Mens han forbedrer bearbejdeligheden og knækresistensen for cementmørtel, har HPMC også en vis effekt på dens styrke og holdbarhed. Selvom tilsætningen af ​​HPMC lidt reducerer den tidlige styrke af mørtelen, fordi dens molekylære struktur optager en del af det vand, der kræves til cementhydrering, i det lange løb, hjælper HPMC den komplette hydrering af cement og forbedrer derved den endelige styrke af mørtelen.

Derudover kan HPMC forbedre permeabilitetsmodstanden for cementmørtel, reducere erosionen af ​​mørtel med vand eller kemikalier og øge dens holdbarhed. Dette gør mørtlen med HPMC tilføjet har bedre langvarig ydeevne i våde eller ætsende miljøer, især egnet til udvendig vægdekoration, gulvbelægning og andre felter.

 

5. Anvendelsesudsigter for HPMC i cementbaserede byggematerialer
Med den voksende efterspørgsel efter højpræstationsmørtel i byggebranchen har HPMC, som et vigtigt additiv, vist brede applikationsudsigter i cementbaserede byggematerialer. Ud over traditionelle anvendelser, såsom vægpudsning og gulvmørtel, kan HPMC også bruges til produktion af selvniveau-mørtel, reparationsmørtel, tørblandet mørtel og andre produkter for yderligere at forbedre den omfattende ydelse af mørtel.

Med forbedring af kravene til opbygning af miljøbeskyttelse og bæredygtighed gør den lave forurening og den lave VOC (flygtige organiske forbindelse) egenskaber ved HPMC det også et stort potentiale for anvendelse i grønne byggematerialer. Samtidig med den kontinuerlige udvikling af relaterede teknologier vil ændrings- og applikationsformularerne for HPMC blive mere diversificeret, hvilket giver flere muligheder for innovation og udvikling af cementbaserede byggematerialer.

 

Som en vigtig cementmørtelmodifikator forbedrer hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) konstruktionsydelsen og bruger ydeevne for cementbaserede byggematerialer markant ved at forbedre fluiditeten, vandopbevaring, revnemodstand og styrke af mørtel. Med den kontinuerlige forbedring af kravene til byggematerialer vil applikationsomfanget af HPMC udvides yderligere, hvilket bliver en af ​​de vigtigste faktorer for at fremme udviklingen af ​​moderne byggematerialer.