HPMC (hydroxypropylmethylcellulose) er et polymermateriale, der ofte bruges til byggematerialer, især i cementbaserede materialer og gipsbaserede materialer. Det har god vandopløselighed, vedhæftning, vandopbevaring og fortykningsegenskaber, så det er vidt brugt i mørtel, kittpulver, fliser klæbemiddel og andre materialer.
1. Årsager til krympning og krakning af byggematerialer
Under hærdningsprocessen krymper byggematerialer ofte i volumen på grund af vandfordampning, kemiske reaktioner og ændringer i eksterne miljøfaktorer, hvilket fører til stresskoncentration og revnedannelse. De vigtigste typer krympning inkluderer:
Plastisk krympning: Når det cementbaserede materiale endnu ikke er hærdet, krymper volumenet på grund af den hurtige fordampning af vand.
Tør krympning: Efter at materialet hærder, udsættes det for luften i lang tid, og vandet fordamper langsomt, hvilket resulterer i volumenkrympning.
Temperaturkrympning: Volumenændring forårsaget af temperaturændringer, især i et miljø med en stor temperaturforskel mellem dag og nat.
Autogen krympning: Under cementhydratiseringsprocessen krymper det indre volumen på grund af forbrug af vand ved hydratiseringsreaktionen.
Disse krympninger fører ofte til stressakkumulering inde i materialet, hvilket til sidst forårsager mikrokrakker eller revner, som påvirker bygningsstrukturens holdbarhed og æstetik. For at undgå dette fænomen er tilsætningsstoffer normalt nødvendige for at forbedre materialets ydelse, og HPMC er en af dem.
2. Mekanisme for HPMC
HPMC spiller en vigtig rolle i at reducere krympningen og krakningen af byggematerialer, som hovedsageligt opnås gennem følgende mekanismer:
Vandopbevaring: HPMC har en stærk vandopbevaringskapacitet og kan danne en vandopbevaringsfilm i mørtel eller kittpulver for at bremse fordampningshastigheden for vand. Da den hurtige fordampning af vand inde i materialet vil forårsage plastisk krympning, kan vandopbevaringseffekten af HPMC effektivt reducere det tidlige krympningsfænomen, holde vandet i materialet tilstrækkeligt og derved fremme den fulde hydreringsreaktion af cement og reducere krympningskredninger forårsaget af Vandtab under tørringsprocessen. Derudover kan HPMC forbedre materialets ydelse under våde og tørre forhold og reducere revner forårsaget af vandtab.
Tykkelses- og styrkelseseffekt: HPMC er en fortykningsmiddel, der effektivt kan øge konsistensen og viskositeten af mørtel og forbedre den samlede vedhæftning af materialet. Under byggeprocessen, hvis materialet er for tyndt, er det let at delaminere eller SAG, hvilket resulterer i ujævn overflade eller endda revner. Ved at bruge HPMC kan mørtelen opretholde passende viskositet, forbedre materialets styrke og overfladetæthed efter konstruktionen og reducere muligheden for revner. Derudover kan HPMC også forbedre materialets forskydningsresistens og forbedre dets revnestandsmodstand.
Forbedre materialets fleksibilitet: HPMC-molekyler kan spille en bestemt rolle i at forbedre fleksibiliteten i cementbaserede materialer eller gipsbaserede materialer, så materialet har bedre træk- og bøjningsmodstand efter hærdning. Da byggematerialer normalt udsættes for træk eller bøjning af stress under omgivelsestemperaturændringer og belastninger, efter tilsætning af HPMC, øges materialets fleksibilitet, hvilket bedre kan absorbere ekstern stress og undgå sprød revner.
Kontroller cementhydratiseringsreaktionshastigheden: I cementbaserede materialer påvirker hastigheden af hydratiseringsreaktionshastigheden direkte materialets ydelse. Hvis hydratiseringsreaktionen er for hurtig, kan stresset inde i materialet ikke frigøres i tide, hvilket resulterer i revner. HPMC kan passende bremse hastigheden for hydratiseringsreaktion gennem dens vandopbevaring og beskyttende filmdannelse, forhindre cement i at miste vand for hurtigt i det tidlige stadium og dermed undgå fænomenet spontan krympning og revner under materialets hærdningsproces.
Forbedring af konstruktionsydelsen: HPMC kan forbedre byggematerialernes konstruktion, hovedsageligt manifesteret i dens gode fluiditet, vandopbevaring og smøring, øge materialernes ensartethed og reducere revner forårsaget af forkert konstruktion. Det kan gøre mørtel, kittpulver osv. Lettere at sprede sig og niveau under konstruktion, reducere tomrumsforholdet mellem materialer, forbedre materialernes samlede tæthed og styrke og reducere risikoen for lokal revner forårsaget af ujævn konstruktion.
3. Anvendelse af HPMC i specifikke byggematerialer
Tile klæbemiddel: HPMC kan i høj grad forbedre den antislip ydeevne af flise klæbemiddel, sikre, at fliser kan fængsles jævnt til underlaget under installationen og reducere udgydelse eller revner forårsaget af ujævn stress eller krympning. Derudover muliggør fortyknings- og vandopbevaringseffekterne af HPMC også flisebelægning til at opretholde en længere åben tid efter konstruktion, forbedre byggeffektiviteten og reducere revner forårsaget af ujævn hærdning.
Putty Powder: I Putty Powder kan HPMC's vandopbevaring af HPMC forhindre, at kittet mister vand for hurtigt under tørringsprocessen og reducerer krympningen og krakningen forårsaget af vandtab. På samme tid kan den fortykkende virkning af HPMC forbedre konstruktionsydelsen for Putty, hvilket gør det lettere at påføre jævnt på væggen og reducere overflade revner forårsaget af ujævn anvendelse.
Mørtel: Tilføjelse af HPMC til mørtel kan effektivt forbedre sin arbejdspræstation, gøre mørtelen glattere under konstruktionen, reducere segregering og stratificering og dermed forbedre ensartethed og vedhæftning af mørtelen. På samme tid kan vandopbevaringseffekten af HPMC få vandet til at fordampe langsommere under hærdningsprocessen for mørtelen og undgå krympning og revner forårsaget af tab af tidligt vand.
4. Forholdsregler for brugen af HPMC
Doseringskontrol: Mængden af tilføjet HPMC har en direkte indflydelse på dens virkning, og den skal normalt justeres i henhold til materialforholdet og specifikke applikationsscenarier. Overdreven HPMC vil få materialet til at have en for høj konsistens, der påvirker byggeydelsen; Mens utilstrækkelig HPMC ikke vil være i stand til at spille rollen som vandopbevaring og fortykning, som den skal.
Brug sammen med andre tilsætningsstoffer: HPMC bruges normalt i kombination med andre kemiske tilsætningsstoffer (såsom vandreduktion, luftindtrængende midler, blødgører osv.) For at opnå bedre resultater. Når man bruger, er det nødvendigt at overveje interaktionen mellem forskellige tilsætningsstoffer for at undgå gensidig indflydelse på materialets ydeevne.
Som et vigtigt bygningsadditivt har HPMC en betydelig effekt på at reducere krympningen og revneduren af byggematerialer. Det reducerer effektivt revner forårsaget af vandtab og stresskoncentration ved at forbedre vandopbevaring, fortykning, fleksibilitet i materialet og forbedre cementhydreringsreaktionshastigheden. Rimelig brug af HPMC kan ikke kun forbedre materialets konstruktionsydelse, men også forlænge bygningsstrukturens levetid og reducere omkostningerne ved senere vedligeholdelse. Med den kontinuerlige fremme af byggematerialeteknologi vil anvendelsen af HPMC i byggefeltet være mere omfattende og dybtgående.
Posttid: SEP-21-2024