HPMC (hydroxypropylmethylcellulose) er et vigtigt tilsætningsstof, der almindeligvis anvendes i byggematerialer såsom spartelpulver, belægninger, klæbemidler osv. Det har flere funktioner såsom fortykkelse, vandretention og forbedret konstruktionsydelse. Ved fremstilling af kitpulver kan tilsætningen af HPMC ikke kun forbedre produktets vandtilbageholdelse, men også effektivt forlænge dets konstruktionstid, forhindre kittet i at tørre for hurtigt under konstruktionen og påvirke konstruktionseffekten.
1. Vælg den rigtige HPMC-model
Ydeevnen af HPMC er tæt forbundet med dets molekylvægt, hydroxypropylsubstitution, methylsubstitution og andre faktorer. For at forbedre vandretentionen af kitpulver skal du først vælge en passende HPMC-model.
HPMC med høj viskositet: HPMC med en højere molekylvægt kan danne en stærkere netværksstruktur, som hjælper med at forbedre vandretentionen af kitpulver og forhindre for tidlig fordampning af vand. Generelt vil HPMC med højere viskositet have en positiv effekt på vandretentionsevnen.
Passende substitutionsgrad: Hydroxypropylsubstitutionen og methylsubstitutionen af HPMC påvirker dets opløselighed og vandretentionskapacitet. En højere grad af hydroxypropylsubstitution hjælper med at forbedre HPMC's hydrofilicitet og forbedrer derved dets vandretentionsevne.
I henhold til kravene til kitpulver kan valg af den rigtige HPMC-model forbedre produktets vandretentionshastighed betydeligt.
2. Forøg mængden af tilsat HPMC
For yderligere at forbedre vandretentionen af kitpulver kan mængden af tilsat HPMC øges passende. Ved at øge andelen af HPMC kan dets fordeling i kit forbedres effektivt, og dets vandretentionskapacitet kan forbedres.
Stigningen i mængden af tilsætning vil også føre til en stigning i viskositeten af kitpulver. Derfor er det nødvendigt at sikre god vandretention, samtidig med at man undgår for høj viskositet for at påvirke konstruktionens ydeevne.
3. Rimeligt formel design
Formlens design af kitpulver påvirker direkte dets vandretention. Ud over HPMC vil valget af andre komponenter i formlen (såsom fyldstoffer, klæbemidler osv.) også påvirke vandretentionen af kitpulver.
Finhed og specifikt overfladeareal: Partikelstørrelsen og specifikke overfladeareal af.fyldstoffet i spartelpulver vil påvirke adsorptionen af vand. Fine pulvere og fyldstoffer med højt specifikt overfladeareal kan bedre absorbere vand og reducere vandtab. Derfor er det rimelige valg af fyldstofpartikelstørrelse en nøglefaktor for at forbedre vandretentionen.
Udvælgelse af cementingredienser: Hvis kitpulveret indeholder cement og andre ingredienser, kan cementens hydreringsreaktion forbruge noget vand. Derfor er det nødvendigt at optimere vandretentionen af kitt ved at justere forholdet mellem cement og fyldstof.
4. Styr blandingsprocessen
Blandingsprocessen har også en vis effekt på vandretentionen af kitpulver. Rimelig blanding kan hjælpe HPMC med at dispergere og blande jævnt med andre ingredienser for at undgå forskelle i vandretention forårsaget af ujævn blanding.
Passende blandingstid og hastighed: Hvis blandingstiden er for kort, er HPMC muligvis ikke helt opløst, hvilket vil påvirke dets vandophobningsevne. Hvis blandingshastigheden er for høj, kan der tilføres for meget luft, hvilket påvirker kitpulverets kvalitet. Derfor vil en rimelig kontrol af blandingsprocessen bidrage til at forbedre den samlede vandretention af kitpulver.
5. Kontroller miljøets fugtighed og temperatur
Vandtilbageholdelsen af kitpulver er ikke kun relateret til råmaterialerne og formlen, men også tæt forbundet med fugtigheden og temperaturen i byggemiljøet. I et miljø med høj temperatur og lav luftfugtighed er fugten i kitpulver let at fordampe, hvilket får det til at tørre for hurtigt og påvirke konstruktionseffekten.
Under byggeprocessen skal passende temperatur- og fugtighedsforhold opretholdes så meget som muligt for at forhindre, at kitpulveret mister vand for hurtigt. Korrekt kontrol af omgivende temperatur og fugtighed kan også indirekte forbedre vandretentionen af kitpulver.
6. Tilsæt vandtilbageholdende middel
Udover HPMC kan andre vandtilbageholdende midler også overvejes at være tilsat spartelpulver, såsom visse polymerer, polyvinylalkohol osv. Disse vandtilbageholdende midler kan yderligere forbedre vandbindingen af spartelmasse, forlænge byggetiden og forhindre, at kittet tørrer og revner for hurtigt.
Men når der tilsættes vandtilbageholdende midler, er det nødvendigt at være opmærksom på deres kompatibilitet med HPMC for at sikre, at der ikke opstår uønskede reaktioner eller påvirker konstruktionsevnen af kitt.
7. Brug fugtkontrolteknologi
I nogle specielle lejligheder kan fugtkontrolteknologi bruges til yderligere at forbedre vandretentionen af kitpulver. For eksempel kan brugen af vandbaserede tætningsmembraner eller befugtningsudstyr effektivt reducere vandtabet af kitt under konstruktionen, opretholde fugtigheden af kitlaget og derved forlænge dets konstruktionstid og forbedre vandretentionen.
Vandtilbageholdelsen af kitpulver kan effektivt forbedres ved at vælge den rigtige typeHPMC, forøgelse af tilsætningsmængden, optimering af formlen, forbedring af blandingsprocessen, styring af fugtigheden og temperaturen i byggemiljøet og andre foranstaltninger. Som en vigtig komponent i kitpulver kan forbedringen af vandtilbageholdelsen af HPMC ikke kun forbedre konstruktionseffektiviteten, men også forbedre den endelige konstruktionskvalitet og reducere defekter og problemer i konstruktionen. Derfor er forståelse og beherskelse af disse metoder til at forbedre vandtilbageholdelseshastigheden af stor praktisk betydning for virksomheder, der producerer og bruger kitpulver.
Post tid: Mar-20-2025