Hydroxypropylmethylcellulose kan forbedre spredningsmodstanden af ​​cementmørtel

Dispersionsmodstand er et vigtigt teknisk indeks til at måle kvaliteten af ​​anti-dispergeringsmiddel.Hydroxypropylmethylcelluloseer en vandopløselig polymerforbindelse, også kendt som vandopløselig harpiks eller vandopløselig polymer. Det øger blandingens konsistens ved at øge viskositeten af ​​blandevandet. Det er en slags hydrofilt polymermateriale, som kan opløses i vand og danne en opløsning eller dispergerbar væske. Eksperimenter viser, at når mængden af ​​naphthalensystems superplastificeringsmiddel stiger, vil tilsætning af superplastificeringsmiddel reducere spredningsmodstanden af ​​frisk cementmørtel. Dette skyldes, at naphthalenseriens højeffektive vandreduktionsmiddel tilhører det overfladeaktive middel, når det vandreducerende middel tilsættes til mørtlen, det vandreducerende middel i cementpartikeloverfladeorienteret overflade af cementpartikler med samme ladning, den elektriske frastødningsflokkulering struktur af cementpartikler dannet ved deling, indpakning i strukturen af ​​vandfrigivelse, vil forårsage tab af en del af cementen. Samtidig viser det sig, at med stigningen i HPMC-indholdet bliver anti-spredningen af ​​frisk cementmørtel bedre og bedre.

Betons styrkeegenskaber:

HPMC undervands ikke-spredende betonblanding blev påført i brofundamentkonstruktionen af ​​motorvejen, og designstyrkegraden var C25. Efter den grundlæggende test er cementdoseringen 400 kg, sammensat blandet silica-røg 25 kg/m3,HPMCden optimale dosering er 0,6% af cementdoseringen, vandcementforholdet er 0,42, sandhastigheden er 40%, naphthalen højeffektivt vandreduktionsmiddeludbytte er 8% af cementdoseringen, betonprøven i luft 28d, den gennemsnitlige styrke er 42,6MPa. gennemsnitsstyrken af ​​den undervandsstøbte beton med en faldhøjde på 60 mm i vand er 36,4mpa i 28 dage, og styrkeforholdet mellem betonen dannet i vand og betonen dannet i luft er 84,8%, hvilket viser en signifikant effekt.

1. Tilsætning af HPMC har en åbenlys hæmmende effekt på mørtelblanding. Med forøgelsen af ​​HPMC-doseringen forlænges mørtlens afbindingstid successivt. Under samme betingelser for HPMC-dosering er afbindingstiden for undervandsmørtel længere end for luft. Denne funktion er gavnlig til undervandsbetonpumpning.

2, blandet med hydroxypropylmethylcellulose af frisk cementmørtel har god sammenhæng, næsten ingen blødningsfænomen.

3, HPMC-dosering og efterspørgsel efter mørtelvand faldt først og steg derefter betydeligt.

4. Indbygningen af ​​vandreduktionsmiddel forbedrer problemet med at øge vandbehovet til mørtel, men det skal være rimeligt kontrolleret, ellers vil det nogle gange reducere undervandsspredningsmodstanden for frisk cementmørtel.

5. Der er lille forskel i strukturen mellem HPMC blandede cement-netopslæmningsprøver og blankprøver, og der er ringe forskel i struktur og kompakthed mellem vandhældte cementprøver og lufthældte cementnetopslæmningsprøver. 28d undervandsstøbningsprøven er lidt løs. Hovedårsagen er, at tilsætningen af ​​HPMC i høj grad reducerer tabet og spredningen af ​​cement under vandpåfyldning, men også reducerer graden af ​​cementkomprimering. I projektet reduceres blandingsmængden af ​​HPMC så vidt muligt under forudsætning af at sikre den undersøiske ikke-spredningseffekt.

6, tilføjHPMCunder vandet spreder ikke betonblanding, kontroller mængden af ​​god styrke, pilotprojektet viser, at styrkeforholdet mellem dannelse af beton i vand og dannelse i luft er 84,8%, effekten er mere signifikant.


Indlægstid: 25-apr-2024