Pulveriseringen af kittpulver henviser normalt til det fænomen, som overfladen af kittbelægningen bliver pulveriseret og falder af efter konstruktion, hvilket vil påvirke limestyrken for kittet og holdbarheden af belægningen. Dette pulvererende fænomen er relateret til mange faktorer, hvoraf den ene er brugen og kvaliteten af hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) i kittpulver.
1. HPMC's rolle i Putty Powder
HPMC, som et almindeligt anvendt additiv, er vidt brugt i byggematerialer, herunder kittpulver, mørtel, lim osv. Dens hovedfunktioner inkluderer:
Tykkelseseffekt: HPMC kan øge konsistensen af kittpulver, gøre konstruktionen glattere og undgå glidning eller strøm af kittpulver under konstruktionen.
Vandretention: HPMC har god vandopbevaring, som kan udvide driften af kittpulver og forhindre kittet i at miste vand for hurtigt under tørringsprocessen, hvilket resulterer i revner eller krympning.
Forbedret vedhæftning: HPMC kan øge vedhæftningen af kittpulver, så det bedre kan klæbe til væggen eller anden substratoverflade, hvilket reducerer forekomsten af problemer såsom hulning og falder af.
Forbedring af konstruktionsydelsen: Tilføjelse af HPMC til kittpulver kan forbedre konstruktionens fluiditet og plasticitet, gøre konstruktionsoperationer glattere og reducere affald.
2. Årsager til Putty Powder Pulverization
Putty pulver pulverisering er et almindeligt problem med komplekse årsager, som kan være relateret til følgende faktorer:
Substratproblem: Vandabsorptionen af underlaget er for stærkt, hvilket får kittet til at miste fugt for hurtigt og størkne ufuldstændigt, hvilket resulterer i pulverisering.
Putty Formula Problem: Forkert formel for kittpulver, såsom urimelig andel af cementholdige materialer (såsom cement, gips osv.), Vil påvirke styrken og holdbarheden af Putty.
Bygningsproces Problem: Uregelmæssig konstruktion, høj omgivelsestemperatur eller lav luftfugtighed kan også forårsage, at Putty Powder Pulverize under tørringsprocessen.
Forkert vedligeholdelse: Manglende vedligeholdelse af kittet i tide efter konstruktion eller for tidligt at gå videre til den næste proces kan medføre, at kittpulveret pulveriserer uden at blive fuldstændigt tørret.
3. forholdet mellem HPMC og pulverisering
Som et fortykningsmiddel og vandrettelsesmiddel har ydelsen af HPMC i Putty Powder en direkte indflydelse på kvaliteten af Putty. Indflydelsen af HPMC på pulverforhold afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
(1) Påvirkningen af vandopbevaring
Pulveriseringen af kittpulver er ofte relateret til den hurtige fordampning af vand i kittet. Hvis mængden af tilsat HPMC er utilstrækkelig, mister Putty -pulveret vand for hurtigt under tørringsprocessen og undlader at størkne fuldt ud, hvilket resulterer i overfladepulver. Vandopbevaringsegenskaben af HPMC hjælper kittet med at opretholde passende fugt under tørringsprocessen, hvilket giver kittet mulighed for gradvist at hærde og forhindre pulverforhold forårsaget af hurtigt vandtab. Derfor er vandopbevaring af HPMC afgørende for at reducere pulverisering.
(2) påvirkningen af fortykningseffekt
HPMC kan øge konsistensen af kittpulver, så kittet kan være mere jævnt fastgjort til underlaget. Hvis kvaliteten af HPMC er dårlig, eller den bruges forkert, vil det påvirke konsistensen af kittpulveret, hvilket gør dens fluiditet værre, hvilket resulterer i ujævnhed og ujævn tykkelse under konstruktion forårsager pulverisering. Derudover vil overdreven anvendelse af HPMC også forårsage, at overfladen af kittpulveret er for glat efter konstruktionen, hvilket påvirker vedhæftningen med belægningen og forårsager pulverisering af overfladen.
(3) Synergi med andre materialer
I Putty Powder bruges HPMC normalt i kombination med andre cementholdige materialer (såsom cement, gips) og fyldstoffer (såsom tungt calciumpulver, talkumpulver). Mængden af anvendt HPMC og dens synergi med andre materialer har en stor indflydelse på den samlede ydelse af Putty. En urimelig formel kan føre til utilstrækkelig styrke af kittpulver og til sidst føre til pulverisering. Rimelig HPMC -brug kan hjælpe med at forbedre bindingsydelsen og styrken af Putty og reducere pulveriseringsproblemet forårsaget af utilstrækkeligt eller ujævnt cementholdige materialer.
4. HPMC -kvalitetsproblemer fører til pulverisering
Ud over mængden af HPMC kan kvaliteten af HPMC selv også påvirke ydelsen af Putty Powder. Hvis kvaliteten af HPMC ikke er op til standard, såsom lav cellulosens renhed og dårlig vandopbevaringsydelse, vil den direkte påvirke vandopbevaring, konstruktionsydelse og styrke af kittpulver og øge risikoen for pulverisering. Inferior HPMC er ikke kun vanskeligt at tilvejebringe stabil vandopbevaring og fortykningseffekter, men kan også forårsage overfladeoverskrivning, pulverisering og andre problemer under tørringsprocessen for kitt. Derfor er det afgørende at vælge HPMC af høj kvalitet for at undgå pulverproblemer.
5. Effekt af andre faktorer på pulverisering
Selvom HPMC spiller en vigtig rolle i kittpulver, er pulverisering normalt resultatet af den kombinerede virkning af flere faktorer. Følgende faktorer kan også forårsage pulverisering:
Miljøforhold: Hvis konstruktionsmiljøets temperatur og fugtighed er for høj eller for lav, vil det påvirke tørrehastigheden og den endelige hærdningseffekt af kittpulveret.
Forkert substratbehandling: Hvis underlaget ikke er rent, eller overfladen af underlaget absorberer for meget vand, vil det påvirke vedhæftningen af kittpulveret og forårsage pulverisering.
Irrationel Putty Powder Formula: for meget eller for lidt HPMC bruges, og andelen af cementholdige materialer er forkert, hvilket vil føre til utilstrækkelig vedhæftning og styrke af Putty -pulveret og derved forårsage pulverisering.
Det pulveriserende fænomen af Putty -pulver er tæt knyttet til brugen af HPMC. HPMC's hovedfunktion i kittpulver er vandopbevaring og fortykning. Rimelig brug kan effektivt forhindre forekomsten af pulverisering. Imidlertid afhænger forekomsten af pulverforhold ikke kun af HPMC, men også af faktorer som formlen for kittpulver, substratbehandling og konstruktionsmiljø. For at undgå problemet med pulverisering er det også afgørende at vælge HPMC i høj kvalitet, rimelig formeldesign, videnskabelig konstruktionsteknologi og et godt konstruktionsmiljø.
Posttid: oktober-15-2024