1. almindelige problemer i kittpulver
Hurtig tørring: Dette skyldes hovedsageligt mængden af lime calciumpulver tilsat (for stort, mængden af kalkcalciumpulver, der bruges i kittformlen relateret til væggenes tørhed.
Skræl og rulle. Dette er relateret til vandopbevaringshastigheden, hvilket er let at forekomme, når viskositeten af cellulose er lav, eller mængden af tilsætning er lille.
De-pulvering af indvendigt væg Putty Powder: Dette er relateret til mængden af tilsat askekalciumpulver (mængden af askekalciumpulver i kittformlen er for lille, eller renheden af askekalciumpulver er for lav, og mængden af aske Calciumpulver i Putty Powder -formlen skal øges passende) på samme tid, det er også relateret til mængden og kvaliteten af cellulose, hvilket afspejles i produktets tilbageholdelseshastighed. Vandretentionshastigheden er lav, og tiden for askecalciumpulver (calciumoxid i askecalciumpulver omdannes ikke fuldt ud til calciumhydroxid) er ikke nok. , forårsaget.
Blærende: Dette er relateret til den tørre fugtighed og fladhed på væggen, og det er også relateret til konstruktionen.
Pinpoints vises. Dette er relateret til cellulose, der har dårlige filmdannende egenskaber. På samme tid reagerer urenhederne i cellulose lidt med askecalcium. Hvis reaktionen er alvorlig, vises kittpulveret i tilstanden af bønne ostemasse rest. Det kan ikke sættes på væggen, og det har ingen sammenhængende kraft på samme tid. Derudover forekommer denne situation også med produkter, såsom carboxymethyl blandet med cellulose.
Udseende af kratere og pinholes: Dette er åbenlyst relateret til vandoverfladespænding af hydroxypropylmethylcellulose vandig opløsning. Vandbordsspænding af hydroxyethyl vandig opløsning er ikke indlysende. Det ville være fint at foretage en efterbehandling.
Efter at kittet er tørt, er det let at knække og blive gul: dette er relateret til tilsætningen af en stor mængde askekalciumpulver. Hvis mængden af askekalciumpulver er for meget, øges hårdheden af pittpulveret efter tørring. Kun hårdhed uden fleksibilitet vil let revne, især er det lettere at knække, når den udsættes for ekstern kraft. Det er også relateret til det høje indhold af calciumoxid i askekalciumpulver.
2. Hvorfor bliver kittpulveret tyndere efter tilsætning af vand?
Cellulose bruges som et fortykningsmiddel og vandrettelsesmiddel i kittet. På grund af selve thixotropien af cellulose fører tilsætningen af cellulose i kittpulveret også til thixotropi efter tilsætning af vand til kitt. Denne thixotropi er forårsaget af ødelæggelse af den løst kombinerede struktur af komponenterne i kittpulveret. Denne struktur opstår i hvile og nedbrydes under stress. Det vil sige, at viskositeten falder under omrøring, og viskositeten kommer sig tilbage, når de står stille.
3. Hvad er grunden til, at kittet er relativt tung i skrabningsprocessen?
I dette tilfælde er viskositeten af den anvendte cellulose generelt for høj. Nogle producenter bruger 200.000 cellulose til at fremstille kitt. Den kitt, der er produceret på denne måde, har en høj viskositet, så det føles tungt, når det skrabes. Den anbefalede mængde kitt til indvendige vægge er 3-5 kg, og viskositeten er 80.000-100.000.
4. Hvorfor føles den samme viskositetscellulose anderledes om vinteren og sommeren?
På grund af den termiske gelering af produktet, vil viskositeten af kittet og mørtel gradvist falde med stigningen i temperaturen. Når temperaturen overstiger produktets geltemperatur, udfældes produktet fra vandet og mister sin viskositet. Stuetemperaturen om sommeren er generelt over 30 grader, hvilket er meget forskelligt fra temperaturen om vinteren, så viskositeten er lavere. Det anbefales at vælge et produkt med en højere viskositet ved anvendelse af produktet om sommeren eller at øge mængden af cellulose og vælge et produkt med en højere geltemperatur. Prøv ikke at bruge methylcellulose om sommeren. Geltemperaturen er mellem ca. 55 grader, temperaturen er lidt højere, og dens viskositet vil blive stærkt påvirket
Posttid: APR-13-2023