Produktionstrin og applikationsfelter i HPMC

1. Introduktion til hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)er en ikke-ionisk celluloseether lavet af naturlig bomuldsfiber eller træmasse gennem kemisk modifikation. HPMC har god vandopløselighed, fortykning, stabilitet, filmdannende egenskaber og biokompatibilitet, så det er vidt brugt i konstruktion, medicin, mad, daglige kemikalier og andre felter.

2. Produktionstrin af HPMC

Produktionen af ​​HPMC inkluderer hovedsageligt følgende nøgletrin:

Tilberedning af råmateriale

Det vigtigste råmateriale i HPMC er naturlig cellulose med høj renhed (normalt fra bomuld eller træmasse), som kræver en foreløbig behandling for at fjerne urenheder og sikre renhed og ensartethed af cellulose.

Alkaliseringsbehandling

Læg cellulosen i en reaktor, og tilsæt en passende mængde natriumhydroxid (NaOH) opløsning for at kvælde cellulosen i et alkalisk miljø til dannelse af alkali -cellulose. Denne proces kan øge cellulosens aktivitet og forberede sig på efterfølgende æterificeringsreaktioner.

Etherificeringsreaktion

Baseret på alkali -cellulose indføres methyleringsmidler (såsom methylchlorid) og hydroxypropyleringsmidler (såsom propylenoxid) for at udføre æterificeringsreaktion. Reaktionen udføres normalt i en lukket højtryksreaktor. Ved en bestemt temperatur og tryk erstattes hydroxylgrupperne på cellulosen med methyl- og hydroxypropylgrupper til dannelse af hydroxypropylmethylcellulose.

Neutraliseringsvask

Efter reaktionen kan produktet indeholde ureagerede kemiske reagenser og biprodukter, så det er nødvendigt at tilsætte en syreopløsning til neutraliseringsbehandling og derefter vaske med en stor mængde vand eller organisk opløsningsmiddel for at fjerne resterende alkaliske stoffer og urenheder.

Dehydrering og tørring

Den vaskede HPMC-opløsning er centrifugeret eller filtreret for at fjerne overskydende vand, og derefter bruges tørringsteknologi med lav temperatur til at danne tørt pulver eller flager for at opretholde de fysiske og kemiske egenskaber ved HPMC.

Slibning og screening

Den tørrede HPMC sendes til slibningsudstyret til knusning for at opnå HPMC -pulver i forskellige partikelstørrelser. Derefter udføres screening og klassificering for at sikre, at produktets ensartethed skal opfylde forskellige applikationskrav.

Emballage og opbevaring

Efter kvalitetsinspektion pakkes det endelige produkt i henhold til forskellige anvendelser (såsom 25 kg/taske) og opbevares i et tørt og ventileret miljø for at forhindre fugt eller forurening.

3. Hovedpåføringsområder i HPMC

På grund af sin gode fortykning, filmdannende, vandvaring, emulgerings- og biokompatibilitetsegenskaber er HPMC blevet vidt brugt i mange brancher:

Byggeri

HPMC er et vigtigt tilsætningsstof for byggematerialer, hovedsageligt brugt til:

Cementmørtel: Forbedre konstruktionsfluiditet, forbedre vedhæftningen og forhindre overdreven vandtab.

Tile klæbemiddel: Forøg vandopbevaring af flise klæbemiddel og forbedring af byggepræstation.

Gipsprodukter: Forbedre revnedgang og konstruktionsoperation.

Putty-pulver: Forbedre vedhæftning, knækresistens og antisaggingsevne.

Selvniveauet gulv: Forbedre fluiditet, slidbestandighed og stabilitet.

Farmaceutisk industri

HPMC er vidt brugt inden for det farmaceutiske felt som:

Belægnings- og filmdannende middel til lægemiddeltabletter: Forbedre lægemiddelstabilitet og kontrol med lægemiddelfrigørelseshastighed.

Forberedelser om vedvarende frigivelse og kontrolleret frigivelse: Brugt i tabletter ved udgivelse og kapselskaller med vedvarende frigivelse og kontrolleret frigivelse til regulering af lægemiddelfrigivelse.

Kapselstatninger: Brugt til fremstilling af vegetariske kapsler (vegetabilske kapsler).

4. fødevareindustri

HPMC bruges som fødevareadditiv hovedsageligt til:

Tykkemidler og emulgator: Brugt i bagværk, gelé, saucer osv. For at forbedre smagen af ​​mad.

Stabilisator: Brugt i is- og mejeriprodukter til at forhindre proteinudfældning.

Vegetarisk mad: Brugt som en fortykningsmiddel til plantebaserede fødevarer til at erstatte dyreafledte stabilisatorer såsom gelatine.

Daglig kemisk industri

HPMC er en vigtig ingrediens i kosmetik og personlige plejeprodukter:

Hudplejeprodukter: Brugt i lotioner, ansigtsmasker osv. Til at give fugtgivende og stabilitet.

Shampoo og brusegel: Forøg skumstabiliteten og forbedrer viskositeten.

Tandpasta: Brugt som en fortykningsmiddel og fugtighedscreme til at forbedre smagen.

Maling og blæk

HPMC har gode filmdannende egenskaber og suspensionstabilitet og kan bruges til:

Latexmaling: Forbedre malingens børstebarhed og reologi og forhindre nedbør.

Blæk: Forbedre reologi og forbedre udskrivningskvaliteten.

Andre applikationer

HPMC kan også bruges til:

Keramisk industri: Som et bindemiddel skal du forbedre styrken af ​​keramiske emner.

Landbrug: Brugt i pesticidophæng og frøbelægninger til at forbedre agentens stabilitet.

Paperfremstillingsindustri: Som et størrelsesmiddel skal du forbedre papirmodstanden og udskrivbarheden af ​​papir.

HPMCer et meget anvendt funktionelt polymermateriale, der er vidt brugt i konstruktion, medicin, mad, daglige kemikalier, belægninger og andre industrier. Dens produktionsproces inkluderer forbehandling af råmateriale, alkalisering, æterificering, vask, tørring, slibning og andre trin, hvert link påvirker kvaliteten af ​​det endelige produkt. Med forbedring af kravene til miljøbeskyttelse og væksten i markedets efterspørgsel, optimeres produktionsteknologien for HPMC også til at imødekomme behovene i flere industrier.