Putty -pulver bruges hovedsageligt til nivellering og reparation af vægge under konstruktionen. Imidlertid er traditionelt kittpulver tilbøjeligt til opløsning og blødgøring, når den udsættes for vand, der påvirker bygningskvaliteten og bygningens levetid. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), som et vigtigt tilsætningsstof, kan væsentligt forbedre vandmodstanden for kittpulver.
1. Kemiske egenskaber og grundlæggende funktioner af HPMC
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) er en ikke-ionisk celluloseether med forskellige funktioner såsom fortykning, filmdannende, stabilisering og befugtning. Det er vidt brugt i byggematerialer, medicin, mad og andre felter. Den molekylære struktur af HPMC indeholder hydrofile hydroxylgrupper (–OH) og hydrofobe carbonhydridgrupper (–CH3, –CH2–), hvilket giver det godt vandopløselighed og stabilitet. Disse egenskaber gør det muligt for HPMC at danne stabile kolloidale opløsninger i vand og generere en tæt netværksstruktur under hærdningsprocessen og derved forbedre materialets fysiske egenskaber.
2. mekanisme til forbedring af vandmodstand
2.1. Tykkningseffekt
HPMC kan øge viskositeten af kittpulveropslæmning markant, hvilket gør det muligt for gyllen at danne et mere stabilt ophængssystem i vand. På den ene side forbedrer denne fortykningseffekt konstruktionsydelsen af gyllen og reducerer fænomenet delaminering og blødning; På den anden side, ved at danne en viskøs opslæmning, reducerer HPMC penetrationshastigheden for vandmolekyler og forbedrer derved effektiviteten af pittpulveret. Vandbestandighed efter hærdning.
2.2. Filmdannende egenskaber
Under hærdningsprocessen med kittpulver vil HPMC danne en tæt film mellem cement, vand og andre ingredienser. Denne membran har en lav vanddamptransmissionshastighed og kan effektivt blokere penetrationen af fugt. Filmen dannet af HPMC kan også forbedre materialets mekaniske styrke og slidstyrke, hvilket yderligere forbedrer vandmodstanden i Putty Powder.
2.3. Forbedre knækmodstand
Ved at forbedre den elastiske modul og krympningsegenskaber ved kittpulver kan HPMC effektivt reducere risikoen for at revne forårsaget af tør krympning og temperaturændringer. Reduktion af forekomsten af revner vil også hjælpe med at forbedre vandmodstanden for kittpulver, fordi revner vil blive de vigtigste kanaler for vandindtrængning.
2.4. Kontrol af hydratiseringsreaktion
HPMC kan forsinke hydratiseringsreaktionshastigheden for cement, hvilket gør det muligt for Putty-pulveret at have længere tid til selvhel og tæthed under hærdningsprocessen. Den langsomme hydratiseringsreaktion hjælper med at danne en tæt mikrostruktur og reducerer derved porøsiteten af kittpulveret og forbedrer materialets vandtætte ydeevne.
3. Anvendelseseffekt af HPMC i Putty Powder
3.1. Forbedre konstruktionsydelsen
HPMC optimerer de reologiske egenskaber ved kittopslæmning, hvilket gør det lettere for bygningsarbejdere at udføre skrabning og udjævningsoperationer. På grund af dets fremragende tykknings- og vandopbevaringsegenskaber kan Putty Powder opretholde en passende fugtig tilstand, når den påføres, hvilket reducerer forekomsten af tørre revner og forbedrer konstruktionskvaliteten.
3.2. Forbedre de mekaniske egenskaber ved færdige produkter
Putty -pulver tilsat med HPMC har høj mekanisk styrke og vedhæftning efter hærdning, hvilket reducerer muligheden for revner og skrælning. Dette forbedrer bygningens samlede skønhed og holdbarhed markant.
3.3. Forbedre vandmodstanden i den endelige belægning
Eksperimenter viser, at styrken af pittpulver tilsat med HPMC falder lidt efter at have været gennemvædet i vand, og det viser bedre hydrolysemodstand og stabilitet. Dette gør Putty Powder ved hjælp af HPMC mere velegnet til konstruktionsbehov i fugtige miljøer.
4. Ansøgningsforholdsregler
Selvom HPMC har en betydelig effekt på forbedring af vandmodstanden for kittpulver, skal følgende punkter bemærkes i praktiske anvendelser:
4.1. Vælg dosering korrekt
Doseringen af HPMC skal justeres med rimelighed i henhold til formlen og konstruktionskravene i Putty Powder. Overdreven brug kan forårsage, at opslæmningen er for viskøs, hvilket påvirker konstruktionsoperationer; Utilstrækkelig brug udøver muligvis ikke fuldstændigt dens fortyknings- og filmdannende effekter.
4.2. Synergi med andre tilsætningsstoffer
HPMC bruges ofte i forbindelse med andre celluloseethere, latexpulver, blødgører og andre tilsætningsstoffer for at opnå bedre omfattende effekter. Rimelig selektion og matching af disse tilsætningsstoffer kan optimere den samlede ydelse af Putty Powder.
4.3. Kontroller omgivelsestemperatur og fugtighed
Vandopbevaringsegenskaberne for HPMC kan blive påvirket, når de påføres i miljøer med høj temperatur eller lav luftfugtighed. Byggeriet skal udføres under passende temperatur- og fugtighedsbetingelser så meget som muligt, og der skal lægges vægt på at opretholde fugtigheden i opslæmningen.
HPMC forbedrer effektivt vandmodstanden for kittpulver gennem flere mekanismer, såsom fortykning, filmdannelse, forbedring af revnemodstand og kontrol af hydratiseringsreaktion, hvilket gør det muligt for det at udvise fremragende stabilitet og holdbarhed i fugtige miljøer. Dette forbedrer ikke kun kvaliteten og effektiviteten af bygningskonstruktion, men udvider også bygningens levetid. I praktiske anvendelser kan den rimelige selektion og anvendelse af HPMC og andre tilsætningsstoffer yderligere optimere ydelsen af Putty Powder og opnå konstruktionsresultater af højere kvalitet.
Posttid: Jun-26-2024