Funktionen og mekanismen af ​​HPMC til at forbedre vandbestandigheden af ​​kitpulver

Spartelpulver bruges hovedsageligt til udjævning og reparation af vægge under byggeriet. Traditionelt spartelpulver er dog tilbøjeligt til at blive opløst og blødgjort, når det udsættes for vand, hvilket påvirker konstruktionskvaliteten og bygningens levetid. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), som et vigtigt tilsætningsstof, kan forbedre kitpulverets vandbestandighed betydeligt.

1. Kemiske egenskaber og grundlæggende funktioner af HPMC

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) er en ikke-ionisk celluloseether med forskellige funktioner såsom fortykkelse, filmdannende, stabilisering og befugtning. Det er meget udbredt i byggematerialer, medicin, mad og andre områder. Den molekylære struktur af HPMC indeholder hydrofile hydroxylgrupper (–OH) og hydrofobe kulbrintegrupper (–CH3, –CH2–), hvilket giver den god vandopløselighed og stabilitet. Disse egenskaber gør det muligt for HPMC at danne stabile kolloide opløsninger i vand og generere en tæt netværksstruktur under hærdningsprocessen, hvorved materialets fysiske egenskaber forbedres.

2. Mekanisme til at forbedre vandmodstanden

2.1. Fortykkende effekt

HPMC kan øge viskositeten af ​​kitpulveropslæmning betydeligt, hvilket gør det muligt for opslæmningen at danne et mere stabilt suspensionssystem i vand. På den ene side forbedrer denne fortykkelseseffekt gyllens konstruktionsevne og reducerer fænomenet delaminering og blødning; på den anden side, ved at danne en viskøs opslæmning, reducerer HPMC gennemtrængningshastigheden af ​​vandmolekyler og forbedrer derved effektiviteten af ​​kitpulveret. Vandtæthed efter hærdning.

2.2. Filmdannende egenskaber

Under hærdningsprocessen af ​​kitpulver vil HPMC danne en tæt film mellem cement, vand og andre ingredienser. Denne membran har en lav vanddamptransmissionshastighed og kan effektivt blokere indtrængning af fugt. Filmen dannet af HPMC kan også forbedre materialets mekaniske styrke og slidstyrke, hvilket yderligere forbedrer kitpulverets vandbestandighed.

2.3. Forbedre modstanden mod revner

Ved at forbedre elasticitetsmodulet og krympningsegenskaberne af kitpulver kan HPMC effektivt reducere risikoen for revner forårsaget af tørt svind og temperaturændringer. At reducere forekomsten af ​​revner vil også hjælpe med at forbedre vandmodstanden af ​​kitpulver, fordi revner bliver hovedkanalerne for vandindtrængning.

2.4. Kontrol af hydreringsreaktion

HPMC kan forsinke cementens hydreringsreaktionshastighed, hvilket giver kitpulveret længere tid til at selvhelbredende og fortætte under hærdningsprocessen. Den langsomme hydreringsreaktion hjælper med at danne en tæt mikrostruktur og reducerer derved porøsiteten af ​​kitpulveret og forbedrer materialets vandtætte ydeevne.

3. Påføringseffekt af HPMC i spartelpulver

3.1. Forbedre konstruktionens ydeevne

HPMC optimerer de rheologiske egenskaber af spartelmasse, hvilket gør det nemmere for bygningsarbejdere at udføre skrabe- og udjævningsoperationer. På grund af dets fremragende fortykkelse og vandtilbageholdelsesegenskaber kan kitpulver opretholde en passende fugtig tilstand, når det påføres, hvilket reducerer forekomsten af ​​tørre revner og forbedrer byggekvaliteten.

3.2. Forbedre de mekaniske egenskaber af færdige produkter

Spartelpulver tilsat HPMC har høj mekanisk styrke og vedhæftning efter hærdning, hvilket reducerer muligheden for revner og afskalning. Dette forbedrer bygningens samlede skønhed og holdbarhed markant.

3.3. Forbedre vandmodstanden af ​​den endelige belægning

Eksperimenter viser, at styrken af ​​kitpulver tilsat HPMC falder lidt efter at være blevet gennemblødt i vand, og det viser bedre hydrolyseresistens og stabilitet. Dette gør kitpulver ved hjælp af HPMC mere velegnet til byggebehov i fugtige miljøer.

4. Forholdsregler for anvendelse

Selvom HPMC har en betydelig effekt på at forbedre vandbestandigheden af ​​kitpulver, skal følgende punkter bemærkes i praktiske anvendelser:

4.1. Vælg passende dosering

Doseringen af ​​HPMC skal være rimeligt justeret i henhold til formlen og konstruktionskravene til kitpulveret. Overdreven brug kan medføre, at gyllen bliver for tyktflydende, hvilket påvirker byggeoperationer; utilstrækkelig brug vil muligvis ikke fuldt ud udøve sin fortykkende og filmdannende virkning.

4.2. Synergi med andre tilsætningsstoffer

HPMC bruges ofte sammen med andre celluloseethere, latexpulver, blødgørere og andre tilsætningsstoffer for at opnå bedre omfattende effekter. Rimelig udvælgelse og matchning af disse tilsætningsstoffer kan optimere den samlede ydeevne af kitpulver.

4.3. Styr omgivende temperatur og luftfugtighed

HPMC's vandtilbageholdelsesegenskaber kan blive påvirket, når det påføres i miljøer med høj temperatur eller lav luftfugtighed. Byggeriet skal så vidt muligt udføres under passende temperatur- og luftfugtighedsforhold, og der skal lægges vægt på at holde gyllens fugtighed.

HPMC forbedrer effektivt kitpulverets vandbestandighed gennem flere mekanismer såsom fortykkelse, filmdannelse, forbedring af revnemodstand og styring af hydreringsreaktion, hvilket gør det muligt at udvise fremragende stabilitet og holdbarhed i fugtige omgivelser. Dette forbedrer ikke kun kvaliteten og effektiviteten af ​​bygningskonstruktionen, men forlænger også bygningens levetid. I praktiske applikationer kan det rimelige valg og brug af HPMC og andre additiver yderligere optimere ydeevnen af ​​kitpulver og opnå konstruktionsresultater af højere kvalitet.


Indlægstid: 26-jun-2024