1. Spartelmasse anvendes som materiale til forbehandling af overfladen, der skal belægges i arkitektoniske belægninger
Spartelmasse er et tyndt lag afjævningsmørtel. Spartelmasse skrabes på overfladen af ru underlag (såsom beton, afretningsmørtel, gipsplade osv.) Gør det udvendige malinglag glat og sart, ikke let at samle støv og let at rengøre (dette er vigtigere for områder med mere alvorlig luftforurening). Spartelmasse kan opdeles i en-komponent spartelmasse (pasta spartelmasse og tørpulverspartelpulver) og to-komponent spartelmasse (sammensat af spartelpulver og emulsion) alt efter den færdige produktform. Med folks opmærksomhed på konstruktionsteknologien af arkitektoniske belægninger er kit som et vigtigt støttemateriale også blevet udviklet i overensstemmelse hermed. Forskellige indenlandske producenter har successivt udviklet spartelmasse med forskellige formål og forskellige former, såsom pulverspartel, pastaspartel, indvendig vægspartelmasse, ydervægspartel, elastisk spartelmasse mv.
At dømme ud fra den faktiske anvendelse af husholdningsarkitektoniske belægninger er der ofte ulemper såsom skumdannelse og afskalning, som alvorligt påvirker beskyttelsen og dekorationsydelsen af belægninger på bygninger. Der er to hovedårsager til beskadigelsen af belægningsfilmen:
Den ene er kvaliteten af maling;
Den anden er forkert håndtering af underlaget.
Praksis har vist, at mere end 70 % af belægningsfejl er relateret til dårlig håndtering af underlaget. Spartelmasse til arkitektoniske belægninger er blevet meget brugt som råmateriale til overfladeforbehandling, der skal belægges. Det kan ikke kun glatte og reparere overfladen af bygninger, men også kit af høj kvalitet kan i høj grad forbedre beskyttelsen og dekorationsydelsen af belægninger på bygninger. Forlængelse af belægningens levetid er et uundværligt støtteprodukt til højtydende arkitektoniske belægninger, især ydervægsbelægninger. Enkeltkomponent tørpulverspartelmasse har åbenlyse økonomiske, tekniske og miljømæssige fordele i produktion, transport, opbevaring, konstruktion og så videre.
Bemærk: På grund af faktorer som råmaterialer og omkostninger bruges dispergerbart polymerpulver hovedsageligt i anti-revne spartelpulver til udvendige vægge og bruges også i højkvalitets indvendig vægpoleringspartel.
2. Rollen af anti-revne kit til ydervægge
Ydervægspartel bruger generelt cement som det uorganiske bindemateriale, og en lille mængde askecalcium kan tilsættes for at opnå en synergistisk effekt. Rollen af cementbaseret anti-revne kit til ydervægge:
Overfladelagspartelmassen giver en god grundflade, som reducerer mængden af maling og reducerer projektomkostningerne;
Spartelmasse har stærk vedhæftning og kan godt fastgøres til bundvæggen;
Det har en vis sejhed, kan godt buffere effekten af forskellige ekspansions- og kontraktionsspændinger af forskellige basislag og har god revnemodstand;
Putty har god vejrbestandighed, uigennemtrængelighed, fugtbestandighed og lang levetid;
Miljøvenlig, ikke-giftig og sikker;
Efter modifikation af funktionelle additiver, såsom kitgummipulver og andre materialer, kan ydervægspartelmassen også have følgende yderligere funktionelle fordele:
Funktionen af direkte skrabning på gamle finish (maling, fliser, mosaik, sten og andre glatte vægge);
God thixotropi, en næsten perfekt glat overflade kan opnås ved blot at smøre, og tabet forårsaget af multi-anvende belægninger på grund af ujævn basis overflade reduceres;
Det er elastisk, kan modstå mikrorevner og kan udligne skaden af temperaturspænding;
God vandafvisende og vandtæt funktion.
3. Rollen af redispergerbart latexpulver i ydervægspartelpulver
(1) Effekten af kitgummipulver på nyligt blandet kit:
Forbedre bearbejdeligheden og forbedre ydeevnen til kitbatchskrabning;
yderligere vandretention;
øget bearbejdelighed;
Undgå tidlig revnedannelse.
(2) Effekten af kitgummipulver på hærdet kit:
Reducer kitts elasticitetsmodul og forstærk tilpasningen til basislaget;
Forbedre mikroporestrukturen af cement, øge fleksibiliteten efter tilsætning af kitgummipulver og modstå revner;
Forbedre pulvermodstanden;
Hydrofob eller reducerer vandabsorptionen af kitlaget;
Øg vedhæftningen af kittet til bundvæggen.
For det fjerde, kravene til den udvendige væg kit byggeproces
Kittkonstruktionsprocessen skal være opmærksom på:
1. Påvirkningen af konstruktionsforholdene:
Indflydelsen af konstruktionsforholdene er hovedsageligt miljøets temperatur og fugtighed. I varmt klima skal basislaget sprøjtes ordentligt med vand eller holdes vådt, afhængigt af det specifikke kitpulverprodukts ydeevne. Da ydervægspartelpulveret hovedsageligt anvender cement som cementholdigt materiale, skal den omgivende temperatur ikke være lavere end 5 grader, og det vil ikke blive frosset før hærdning efter konstruktion.
2. Forberedelse og forholdsregler før afskrabning af kit:
Det kræves, at hovedprojektet er afsluttet, og bygning og tag er afsluttet;
Alle indlejrede dele, døre, vinduer og rør i askebunden skal installeres;
For at forhindre kontaminering og beskadigelse af færdige produkter i batchskrabningsprocessen bør specifikke beskyttelseselementer og foranstaltninger bestemmes før batchskrabning, og relevante dele skal dækkes og pakkes ind;
Installationen af vinduet skal udføres, efter at kitbatchen er skrabet.
3. Overfladebehandling:
Overfladen af underlaget skal være fast, flad, tør og ren, fri for fedt, batik og andre løse stoffer;
Overfladen af den nye puds bør hærdes i 12 dage, før kittet kan skrabes, og det originale pudslag kan ikke kalandreres med cementpasta;
Hvis væggen er for tør inden byggeriet, bør væggen fugtes på forhånd.
4. Driftsproces:
Hæld en passende mængde vand i beholderen, tilsæt derefter tørt kitpulver, og rør derefter helt med en mixer, indtil det er en ensartet pasta uden pulverpartikler og udfældning;
Brug et batchskrabeværktøj til batchskrabning, og den anden batchskrabning kan udføres efter det første lag af batchindlejring er afsluttet i ca. 4 timer;
Skrab spartellaget glat, og kontroller tykkelsen til at være omkring 1,5 mm;
Den cementbaserede spartelmasse kan kun males med alkalibestandig grunder efter at den naturlige hærdning er afsluttet, indtil alkaliniteten og styrken opfylder kravene;
5. Bemærkninger:
Underlagets vertikalitet og fladhed bør bestemmes før konstruktion;
Den blandede spartelmørtel skal være brugt op inden for 1~2 timer (afhængig af formlen);
Bland ikke spartelmørtelen, der har overskredet brugstiden, med vand før brug;
Det skal poleres inden for 1~2d;
Når basisoverfladen er kalandreret med cementmørtel, anbefales det at bruge interfacebehandlingsmiddel eller interfacespartel og elastisk spartelmasse.
Doseringen afredispergerbart polymerpulverkan henvise til doseringsdataene i formlen for ydervægspartelpulver. Det anbefales, at kunder udfører flere forskellige små prøveeksperimenter før masseproduktion for at sikre kvaliteten af kitpulver.
Indlægstid: 28-apr-2024