Rollen som spredbart polymerpulver i kittpulver

1. Putty bruges som et materiale til forbehandling af den overflade, der skal overtrækkes i arkitektoniske belægninger

Putty er et tyndt lag af nivelleringsmørtel. Putty skrabes på overfladen af ​​ru underlag (såsom beton, nivelleringsmørtel, gipsplade osv.) Gør det udvendige vægmaling lag glat og delikat, ikke let at akkumulere støv og let at rengøre (dette er vigtigere for områder med områder med mere alvorlig luftforurening). Putty kan opdeles i enkomponentputty (pasta pitpasta og tørt pulverpulpulver) og to-komponent Putty (sammensat af kittpulver og emulsion) i henhold til den færdige produktform. Med folks opmærksomhed på konstruktionsteknologien for arkitektoniske belægninger er Putty som et vigtigt støttemateriale også blevet udviklet i overensstemmelse hermed. Forskellige indenlandske producenter har successivt udviklet kitt med forskellige formål og forskellige former, såsom pulverputty, pasta pitty, indvendig væg Putty, udvendig vægpitt, elastisk kitt osv.

At dømme ud fra den faktiske anvendelse af indenlandske arkitektoniske belægninger er der ofte ulemper, såsom skumning og skrælning, som alvorligt påvirker beskyttelsen og dekorationens ydelser på bygninger på bygninger. Der er to hovedårsager til skaden på belægningsfilmen:

Den ene er kvaliteten af ​​maling;

Den anden er forkert håndtering af underlaget.

Praksis har vist, at mere end 70% af coating -fejl er relateret til dårlig underlagshåndtering. Putty til arkitektoniske belægninger er blevet vidt brugt som et råmateriale til overfladeforbehandling, der skal coates. Det kan ikke kun glatte og reparere bygningens overflade, men også af høj kvalitet kan Putty i høj grad forbedre beskyttelses- og dekorationsydelsen af ​​belægninger på bygninger. Udvidelse af belægningens levetid er et uundværligt understøttende produkt til højtydende arkitektoniske belægninger, især udvendige vægbelægninger. Den enkeltkomponent tørt pulverputty har åbenlyse økonomiske, tekniske og miljømæssige fordele ved produktion, transport, opbevaring, konstruktion og så videre.

Bemærk: På grund af faktorer såsom råvarer og omkostninger bruges spredbart polymerpulver hovedsageligt til anti-krakende kittpulver til udvendige vægge og bruges også i høj kvalitet indvendig vægpoleringspitt.

2. Rollen af ​​anti-krakende kitt til udvendige vægge

Ekstern vægputty bruger generelt cement som det uorganiske bindingsmateriale, og en lille mængde askecalcium kan tilsættes for at opnå en synergistisk effekt. Rollen som cementbaseret anti-krakende kitt til udvendige vægge:
Surface Layer Putty giver en god basisoverflade, hvilket reducerer mængden af ​​maling og reducerer projektomkostningerne;
Putty har stærk vedhæftning og kan være godt fastgjort til basisvæggen;
Det har en vis sejhed, kan godt buffere effekten af ​​forskellige ekspansions- og sammentrækningsspændinger af forskellige baselag og har god revnestand;
Putty har god vejrbestandighed, uigennemtrængelighed, fugtbestandighed og lang servicetid;
Miljøvenlig, ikke-giftig og sikker;
Efter ændringen af ​​funktionelle tilsætningsstoffer, såsom kitt gummipulver og andre materialer, kan den udvendige væg Putty også have følgende yderligere funktionelle fordele:
Funktionen af ​​direkte skrabning på gamle finish (maling, flise, mosaik, sten og andre glatte vægge);
God thixotropi, en næsten perfekt glat overflade kan opnås ved blot at smøre ud, og tabet forårsaget af flerbrugsbelægninger på grund af ujævn baseoverflade reduceres;
Det er elastisk, kan modstå mikro-cracks og kan udligne skaden på temperaturstress;
God vandafvisende og vandtæt funktion.

3.. Rollen af ​​redispersibelt latexpulver i udvendig væg Putty Powder

(1) Effekten af ​​kitt gummipulver på nyligt blandet kitt:
Forbedre arbejdsevnen og forbedre Pitty -batch -skrabningens ydelse;
yderligere vandopbevaring;
øget brugbarhed;
Undgå tidlig krakning.

(2) Effekten af ​​kitt gummipulver på hærdede kitt:
Reducer den elastiske modul af kitt og forbedrer matchningen til basislaget;
Forbedre cementens mikroporestruktur, øge fleksibiliteten efter tilsætning af pittgummipulver og modstå revner;
Forbedre pulverresistens;
Hydrofob eller reducer vandabsorptionen af ​​kittlaget;
Forøg vedhæftningen af ​​kittet til basisvæggen.

For det fjerde kravene i den ydre vægpittikkonstruktionsproces

Putty -byggeproces skal være opmærksom på:
1. Indflydelsen af ​​konstruktionsbetingelser:
Indflydelsen af ​​konstruktionsbetingelser er hovedsageligt miljøets temperatur og fugtighed. I varmt klima skal baselaget sprøjtes korrekt med vand eller holdes vådt, afhængigt af ydelsen af ​​det specifikke Putty Powder -produkt. Da den udvendige vægpittpulver hovedsageligt bruger cement som det cementholdige materiale, kræves den omgivelsestemperatur for ikke at være lavere end 5 grader, og det vil ikke blive frosset før hærdning efter konstruktion.

2. Forberedelse og forholdsregler inden skrabning af kitt:
Det kræves, at hovedprojektet er afsluttet, og bygningen og taget er afsluttet;
Alle indlejrede dele, døre, vinduer og rør på askebasen skal installeres;
For at forhindre kontaminering og skade på færdige produkter i batch -skrabningsprocessen skal specifikke beskyttelseselementer og foranstaltninger bestemmes inden batch -skrabning, og relevante dele skal dækkes og indpakkes;
Installationen af ​​vinduet skal udføres, efter at Putty -batchet er skrabet.

3. overfladebehandling:
Overfladen af ​​underlaget skal være fast, fladt, tørt og rent, fri for fedt, batik og andre løse anliggender;
Overfladen af ​​den nye pudsning skal hærdes i 12 dage, før kittet kan skrabes, og det originale pudselag kan ikke kalenderes med cementpasta;
Hvis væggen er for tør før konstruktionen, skal væggen fyldes på forhånd.

4. driftsproces:
Hæld en passende mængde vand i beholderen, tilsæt derefter tørt kittpulver, og omrør derefter fuldt ud med en mixer, indtil det er en ensartet pasta uden pulverpartikler og nedbør;
Brug et batch -skrabningsværktøj til batch -skrabning, og den anden batch -skrabning kan udføres, efter at det første lag af batch -indlejring er afsluttet i cirka 4 timer;
Skrab det kittelag glat, og kontroller tykkelsen for at være ca. 1,5 mm;
Den cementbaserede pitty kan kun males med alkaliresistent primer, efter at den naturlige hærdning er afsluttet, indtil alkaliniteten og styrken opfylder kravene;

5. Bemærkninger:
Underlagets lodrethed og fladhed skal bestemmes inden konstruktion;
Den blandede pittel skal bruges op inden for 1 ~ 2H (afhængigt af formlen);
Bland ikke den kittende mørtel, der har overskredet brugstiden med vand, før du bruger den;
Det skal poleres inden for 1 ~ 2D;
Når basisoverfladen er kalender med cementmørtel, anbefales det at bruge interfacebehandlingsmiddel eller interface pitty og elastisk kitt.

Doseringen afRedispersibelt polymerpulverKan henvise til doseringsdataene i formlen for udvendig vægpittpulver. Det anbefales, at kunder udfører flere forskellige små prøveeksperimenter før masseproduktion for at sikre kvaliteten af ​​Putty Powder.


Posttid: APR-28-2024