Arbejdsprincippet for hydroxypropylmethylcellulose i mørtel

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)er en vandopløselig polymerforbindelse, der er vidt anvendt i byggebranchen, især i cementbaseret mørtel, gipsbaseret mørtel og flise klæbemiddel. Som et mørteladditiv kan HPMC forbedre byggeydelsen, forbedre arbejdbarheden, vedhæftningen, vandopbevaring og revnestyring af mørtelen og derved forbedre den samlede kvalitet af mørtelen.

1. Grundlæggende egenskaber ved HPMC

HPMC opnås hovedsageligt ved æterificeringsmodifikation af cellulose og har god vandopløselighed, fortykning, filmdannende, smøring og stabilitet. Dens vigtige fysiske egenskaber inkluderer:

Vandopløselighed: Det kan opløses i koldt eller varmt vand til dannelse af en gennemsigtig eller gennemskinnelig viskøs opløsning.
Tykkelseseffekt: Det kan øge viskositeten af ​​opløsningen markant og vise god fortykningseffekt ved lave koncentrationer.
Vandretention: HPMC kan absorbere vand og svulme og spille en rolle i vandopbevaring i mørtlen for at forhindre, at vand går tabt for hurtigt.
Rheologiske egenskaber: Det har god thixotropi, som hjælper med at forbedre mørtelens konstruktionsydelse.

2. HPMC's vigtigste rolle i mørtel

HPMC's rolle i mørtel manifesteres hovedsageligt i følgende aspekter:

2.1 Forbedring af vandopbevaring af mørtel

Under konstruktionsprocessen for cementmørtel, hvis vandet fordamper for hurtigt eller absorberes overdrevent af basen, vil den føre til utilstrækkelig cementhydratiseringsreaktion og påvirke styrkeudviklingen. HPMC danner en ensartet netstruktur i mørtelen gennem dens hydrofilicitet og vandabsorptions- og ekspansionsevne, låser fugt i fugt, reducerer vandtab og udvider derved den åbne tid for mørtelen og forbedrer konstruktionens tilpasningsevne.

2.2 Tykkelseseffekt, forbedring af mørtelens brugbarhed

HPMC har en god fortykningseffekt, som kan øge mørtelens viskositet, få mørtelen til at have bedre plasticitet og forhindre mørtel fra stratificering, adskillelse og vandblødning. På samme tid kan passende fortykning forbedre konstruktionen af ​​mørtelen, hvilket gør det lettere at anvende og niveauer under byggeprocessen og forbedre byggeffektiviteten.

2.3 Forbedre binding og forbedre vedhæftningen af ​​mørtel

I applikationer såsom flise klæbemiddel, murmørtel og gipssmørtel er bindingskraften af ​​mørtelen afgørende. HPMC danner en ensartet polymerfilm mellem basen og belægningen gennem filmdannende virkning, hvilket forbedrer bindingsstyrken af ​​mørtelen til underlaget og reducerer derved risikoen for mørtelkrakning og falder af.

2.4 Forbedre byggeydelsen og reducer sagen

Til lodret overfladekonstruktion (såsom vægpudsning eller flise klæbekonstruktion) er mørtelen tilbøjelig til at falde eller glide på grund af sin egen vægt. HPMC øger udbyttet stress og antisag af mørtelen, så mørtelen bedre kan klæbe til overfladen af ​​basen under lodret konstruktion og derved forbedre konstruktionsstabiliteten.

2,5 Forbedre revnemodstand og forbedre holdbarheden

Mørtel er tilbøjelig til revner på grund af krympning under hærdningsprocessen, hvilket påvirker projektets kvalitet. HPMC kan justere mørtelens indre stress og reducere krympningshastigheden. På samme tid ved at forbedre mørtelens fleksibilitet har den bedre knækresistens under temperaturændringer eller ekstern stress og derved forbedre holdbarheden.

2.6 påvirker indstillingstiden for mørtel

HPMC påvirker indstillingstiden for mørtel ved at justere hastigheden af ​​cementhydratiseringsreaktion. En passende mængde HPMC kan forlænge konstruktionstiden for mørtelen og sikre tilstrækkelig justeringstid under byggeprocessen, men overdreven brug kan forlænge indstillingstiden og påvirke projektets fremskridt, så doseringen skal kontrolleres med rimelighed.

3. Effekten af ​​HPMC -dosering på mørtelpræstation

Doseringen af ​​HPMC i mørtel er generelt lav, normalt mellem 0,1% og 0,5%. Den specifikke dosering afhænger af typen af ​​mørtel og konstruktionskrav:

Lav dosering (≤0,1%): Det kan forbedre vandopbevaring og øge drivernes arbejdsevne lidt, men fortykningseffekten er svag.

Medium dosering (0,1%~ 0,3%): Det forbedrer vandopbevaring, vedhæftning og antisaggingsevne for mørtel og forbedrer konstruktionsydelsen.

Høj dosering (≥0,3%): Det vil øge mørtelens viskositet, men kan påvirke fluiditeten, forlænge indstillingstiden og være ugunstig for konstruktion.

Som et vigtigt tilsætningsstof for mørtelHPMCSpiller en nøglerolle i forbedring af vandopbevaring, forbedring af byggeydelsen, forbedring af vedhæftning og revner. Rimelig tilføjelse af HPMC kan forbedre mørtelens samlede ydeevne markant og forbedre projektets kvalitet. På samme tid skal doseringen kontrolleres for at undgå bivirkninger på indstilling af tid og konstruktionsfluiditet. I fremtiden, med den kontinuerlige udvikling af byggebranchen, vil applikationsudsigterne for HPMC i nye grønne byggematerialer være bredere.