Redispersibelt polymerpulver (RDP)er et pulveragtigt stof fremstillet ved tørring af polymeremulsion, der ofte bruges i materialer såsom konstruktion, belægninger, klæbemidler og flise klæbemidler. Dets hovedfunktion er at redisperse til emulsion ved at tilsætte vand, give god vedhæftning, elasticitet, vandbestandighed, revnestandstand og vejrbestandighed.
Sammensætningen af redispersibelt polymerpulver (RDP) kan analyseres fra flere aspekter, hovedsageligt inklusive følgende komponenter:
1. Polymerharpiks
Kernekomponenten i redispersibelt polymerpulver er polymerharpiks, som normalt er en polymer opnået ved emulsionspolymerisation. Almindelige polymerharpikser inkluderer:
Polyvinylalkohol (PVA): Har god vedhæftning og filmdannende egenskaber og er vidt brugt i byggematerialer.
Polyacrylater (såsom polyacrylater, polyurethaner osv.): Har fremragende elasticitet, bindingsstyrke og vandbestandighed.
Polystyren (PS) eller ethylen-vinylacetatcopolymer (EVA): ofte anvendt til at forbedre filmdannende egenskaber, øge vandmodstand og vejrbestandighed.
Polymethylmethacrylat (PMMA): Denne polymer har god anti-aldring og gennemsigtighed.
Disse polymerharpikser danner emulsioner gennem polymerisationsreaktioner, og derefter fjernes vandet i emulsionen ved spraytørring eller frysetørring, og til sidst opnås et redispersibelt polymerpulver (RDP) i pulverform.
2. overfladeaktive stoffer
For at opretholde stabiliteten mellem polymerpartikler og undgå agglomerering i pulveret tilsættes en passende mængde overfladeaktive stoffer under produktionsprocessen. Overfladen af overfladeaktive stoffer er at reducere overfladespændingen mellem partikler og hjælpe partiklerne med at sprede sig i vand. Almindelige overfladeaktive stoffer inkluderer:
Ikke-ioniske overfladeaktive stoffer (såsom polyethere, polyethylenglycoler osv.).
Anioniske overfladeaktive stoffer (såsom fedtsyresalte, alkylsulfonater osv.).
Disse overfladeaktive stoffer kan forbedre spredbarheden af redispersibelt polymerpulver (RDP), så latexpulveret kan formere en emulsion efter tilsætning af vand.
3. fyldstoffer og fortykningsmidler
For at justere ydelsen af latexpulvere og reducere omkostningerne kan nogle fyldstoffer og fortykningsmidler også tilføjes under produktionen. Der er mange typer fyldstoffer, og almindelige inkluderer:
Calciumcarbonat: Et almindeligt anvendt uorganisk fyldstof, der kan øge vedhæftningen og forbedre omkostningseffektiviteten.
TALC: Kan øge materialets fluiditet og knækresistens.
Silikatmineraler: såsom bentonit, ekspanderet grafit osv. Kan forbedre materialets revner og vandmodstand.
Tykkemidler bruges normalt til at justere produktets viskositet for at tilpasse det til forskellige konstruktionsbetingelser. Almindelige tykkemidler inkluderer hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) og polyvinylalkohol (PVA).
4. Anti-Caking Agent
I pulveriserede produkter kan der for at forhindre agglomerering under opbevaring og transport også tilsættes antikagemidler under produktionsprocessen. Anti-kageremidler er hovedsageligt nogle fine uorganiske stoffer, såsom aluminiumsilikat, siliciumdioxid osv. Disse stoffer kan danne en beskyttelsesfilm på overfladen af latexpulverpartikler for at forhindre partikler i at agglomerere sammen.
5. Andre tilsætningsstoffer
Redispersibelt polymerpulver (RDP) kan også indeholde nogle specielle tilsætningsstoffer til forbedring af specifikke egenskaber:
UV-resistente middel: Forbedrer materialets vejrmodstand og anti-aldringsevne.
Antibakterielt middel: reducerer væksten af mikroorganismer, især når de bruges i et fugtigt miljø.
Blødgører: Forbedrer fleksibiliteten og knækresistensen for latexpulver.
Lovfraktion: forhindre materialer i at fryse i miljøer med lav temperatur, der påvirker konstruktions- og brugseffekter.
6. Fugt
Selvom redispersibelt polymerpulver (RDP) er i form af tørt pulver, kræver det også en vis mængde fugtkontrol under produktionsprocessen, og fugtighedsindholdet kontrolleres normalt under 1%. Passende fugtighedsindhold hjælper med at bevare fluiditeten og langvarig stabilitet i pulveret.
Rollen og ydelsen af redispersibelt polymerpulver (RDP)
Den vigtigste rolle, der er redispersibelt polymerpulver (RDP), er, at det kan redispereres til at danne en emulsion efter tilsætning af vand og har følgende vigtige ydelsesegenskaber:
Fremragende vedhæftning: Forbedre bindingsevnen for belægninger og klæbemidler og forbedre bindingsstyrken mellem byggematerialer.
Elasticitet og fleksibilitet: Forbedre belægningen elasticitet, forbedrer dens revne modstand og påvirkningsmodstand.
Vandbestandighed: Forbedre materialets vandmodstand, der er egnet til brug i udendørs eller fugtige miljøer.
Vejrmodstand: Forbedre materialets UV-modstand, anti-aldring og andre egenskaber og forlænger dets levetid.
Crack Resistance: Det har god revnemodstand og er velegnet til anti-krakningsbehov i byggeprojekter.
RDPfremstilles ved at omdanne emulsionspolymer til pulver gennem en sofistikeret proces. Det har mange fremragende egenskaber og er vidt brugt i konstruktion, belægninger, klæbemidler og andre felter. Valget og andelen af dets ingredienser påvirker direkte dens endelige ydelse.
Posttid: Mar-11-2025