Hvad er de fysiske egenskaber og konstruktionsprocessen for cellulose til konstruktion

Cellulose til konstruktion er et additiv, der hovedsageligt bruges i byggeproduktionen. Cellulose til konstruktion bruges hovedsageligt i tørt pulvermørtel. Tilsætningen af ​​celluloseether er meget lav, men det kan forbedre ydelsen af ​​våd mørtel markant og påvirke konstruktionen af ​​mørtel. Ydeevne skal være opmærksom på i brug. Så hvad er de fysiske egenskaber ved cellulose til konstruktion, og hvad er konstruktionsprocessen for cellulose til konstruktion? Hvis du ikke ved meget om egenskaberne og konstruktionsprocessen for cellulose til konstruktion, så lad os se sammen.

Hvad er de fysiske egenskaber ved cellulose til konstruktion:

1. Udseende: Hvid eller off-white pulver.

2. partikelstørrelse; PASSE -hastigheden på 100 mesh er større end 98,5%; Passraten på 80 mesh er større end 100%.

3. karboniseringstemperatur: 280-300 ° C

4. Tilsyneladende densitet: 0,25-0,70/cm3 (normalt ca. 0,5 g/cm3), specifik tyngdekraft 1.26-1.31.

5. Misfarvningstemperatur: 190-200 ° C

6. Overfladespænding: 2% vandig opløsning er 42-56dyn/cm.

7. Opløselig i vand og nogle opløsningsmidler, såsom korrekt andel af ethanol/vand, propanol/vand, trichlorethan osv. Vandige opløsninger er overfladeaktive. Høj gennemsigtighed, stabil ydeevne, forskellige specifikationer for produkter har forskellige geltemperaturer, opløselighedsændringer med viskositet, jo lavere viskositeten, jo større er opløseligheden, forskellige specifikationer for HPMC har visse forskelle i ydeevne, og opløsningen af ​​HPMC i vand påvirkes ikke ved pH -værdien.

8. Med reduktion af methoxylindhold øges gelpunktet, vandopløseligheden af ​​HPMC falder, og overfladeaktiviteten falder også.

9. HPMC har også egenskaberne ved fortykningsevne, saltresistens, lavt askepulver, pH-stabilitet, vandopbevaring, dimensionel stabilitet, fremragende filmdannende egenskab og bred vifte af enzymresistens, spredbarhed og sammenhæng.

Hvad er konstruktionsprocessen for cellulose til konstruktion:

1. Krav på basisniveau: Hvis vedhæftningen af ​​basisniveauvæggen ikke kan opfylde kravene, skal den ydre overflade af basisniveauet rengøres grundigt, og en grænsefladeagent skal påføres for at øge vandopbevaringskapaciteten for den væg og forbedrer således bindingsstyrken mellem væggen og polystyrenpladen.

2. Play Control Line: Pop de vandrette og lodrette kontrollinjer af ydre døre og vinduer, ekspansionsfuger, dekorative led osv. På væggen.

3.. Hæng referencelinjen: Hæng lodrette referenceståltråde ved de store hjørner (eksterne hjørner, indre hjørner) af bygningens udvendige vægge og andre nødvendige steder, og hæng vandrette linjer på passende positioner på hver etage for at kontrollere lodretheden og fladheden af Polystyrenpladen.

4. Fremstilling af polymerklæbemørtel: Dette materiale er en fremstillet polymerklæbemørtel, som skal bruges i henhold til kravene til dette produkt uden at tilføje andre materialer, såsom cement, sand og andre polymerer.

5. Indsæt den væltede gitterklud: Alle udsatte steder på siden af ​​det indsatte polystyrenplade (såsom ekspansionsfuger, bygningsbosættelsesfuger, temperaturfuger og andre suturer på begge sider, døre og vinduer) skal behandles med gitterklud. .

6. Klæbende polystyrenplade: Bemærk, at udskæringen er vinkelret på tavleoverfladen. Størrelsesafvigelsen skal opfylde kravene i reglerne, og leddene i polystyrenpladen bør ikke efterlades ved de fire hjørner af døren og vinduet.

7. Rettelse af ankre: Antallet af ankre er mere end 2 pr. Kvadratmeter (øget til mere end 4 for højhuse).

8. Forbered gipsermørtel: Forbered pudsningsmørtel i henhold til forholdet leveret af producenten for at opnå nøjagtig måling, mekanisk sekundær omrøring og endda blanding.

Blandt de typer cellulose, der er anvendt i konstruktion, er den celluloseether, der anvendes af hydroxypropylmethylcellulose i tørt pulvermørtel, hovedsageligt hydroxypropylmethylcelluloseether. Hydroxypropylmethylcellulose spiller hovedsageligt rollen som vandopbevaring, fortykning og forbedring af konstruktionsydelsen i tørt pulvermørtel.


Posttid: maj-10-2023