Almindelig viskositetsintervaller af HPMC i konstruktionsapplikationer
1 Introduktion
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) er et vigtigt tilsætningsstof til byggemateriale og er vidt brugt i forskellige produkter i byggematerialet, såsom tør-mix-mørtel, putty pulver, fliser klæbemiddel osv. HPMC har mange funktioner såsom fortykning, vandopbevaring, og forbedret byggepræstation. Dets ydeevne afhænger i vid udstrækning af dens viskositet. Denne artikel vil detaljeret undersøge den almindelige viskositetsintervaller af HPMC i forskellige konstruktionsapplikationer og deres indflydelse på byggepræstation.
2. Grundlæggende egenskaber ved HPMC
HPMC er en ikke-ionisk vandopløselig celluloseether opnået ved kemisk modifikation af naturlig cellulose. Det har følgende bemærkelsesværdige funktioner:
Tykkelse: HPMC kan øge viskositeten i byggematerialer og give god bearbejdelighed.
Vandretention: Det kan effektivt reducere fordampning af vand og forbedre hydratiseringsreaktionseffektiviteten af cement og gips.
Smøremiddel: Gør materialet glattere under konstruktionen og lettere at anvende.
Filmdannende egenskaber: Den dannede film har god sejhed og fleksibilitet og kan forbedre materialets overfladeegenskaber.
3. Anvendelse af HPMC i byggematerialer
Tile klæbemiddel: HPMC's vigtigste rolle i fliserklæbemiddel er at forbedre bindingsstyrken og åben tid. Viskositetsområdet er typisk mellem 20.000 og 60.000 MPa · s for at tilvejebringe gode bindingsegenskaber og åben tid. HPMC med høj viskositet hjælper med at øge bindingsstyrken af flise klæbemiddel og reducerer glidning.
Putty Powder: Blandt Putty Powder spiller HPMC hovedsageligt rollen som vandopbevaring, smøring og forbedring af arbejdsevnen. Viskositeten er typisk mellem 40.000 og 100.000 MPa · s. Højere viskositet hjælper med at bevare fugt i kittpulveret, hvilket forbedrer dets konstruktionsoperationstid og overfladet glathed.
Tørblandingsmørtel: HPMC bruges i tør blandingsmørtel for at forbedre vedhæftnings- og vandopbevaringsegenskaber. Almindelige viskositetsintervaller er mellem 15.000 og 75.000 MPa · s. I forskellige applikationsscenarier kan valg af HPMC med passende viskositet optimere bindingsydelsen og vandopbevaring af mørtel.
Selvniveau-mørtel: For at gøre den selvniveau-mørtel har god fluiditet og selvniveauer, er viskositeten af HPMC generelt mellem 20.000 og 60.000 MPa · s. Dette viskositetsområde sikrer, at mørtelen har tilstrækkelig fluiditet uden at påvirke dens styrke efter hærdning.
Vandtæt belægning: I vandtætte belægninger har viskositeten af HPMC en stor indflydelse på belægningsegenskaber og filmdannende egenskaber. HPMC med en viskositet mellem 10.000 og 50.000 MPa · s bruges normalt til at sikre god fluiditet og filmdannende egenskaber ved belægningen.
4. Valg af HPMC -viskositet
Valget af viskositet af HPMC afhænger hovedsageligt af dens rolle i specifikke applikationer og konstruktionsydelse. Generelt, jo højere viskositet af HPMC, jo bedre er fortykningseffekten og vandopbevaring, men for høj viskositet kan forårsage konstruktionsvanskeligheder. Derfor er det at vælge HPMC med passende viskositet nøglen til at sikre konstruktionsresultater.
Tykkelseseffekt: HPMC med højere viskositet har stærkere fortykningseffekt og er velegnet til anvendelser, der kræver høj vedhæftning, såsom fliselim og kittpulver.
Vandopbevaringspræstation: HPMC med højere viskositet er fremragende i fugtkontrol og er velegnet til materialer, der har brug for at bevare fugt i lang tid, såsom tør-mix-mørtel.
Udarbejdelighed: For at forbedre materialets brugbarhed hjælper moderat viskositet med at forbedre glatheden ved konstruktionsoperationer, især i selvniveau-mørtler.
5. Faktorer, der påvirker HPMC -viskositet
Polymerisationsgrad: Jo højere grad af polymerisation af HPMC, jo større er viskositeten. Forskellige anvendelser kræver valg af HPMC med forskellige grader af polymerisation for at opnå de bedste resultater.
Opløsningskoncentration: Koncentrationen af HPMC i vand vil også påvirke dens viskositet. Generelt, jo højere er koncentrationen af opløsningen, jo større er viskositeten.
Temperatur: Temperatur har en betydelig indflydelse på viskositeten af HPMC -opløsninger. Generelt falder viskositeten af HPMC -opløsninger, når temperaturen øges.
Som et vigtigt tilsætningsstof i byggematerialer påvirker HPMCs viskositet i høj grad konstruktionsydelsen og brugseffekten af det endelige produkt. Viskositetsområdet for HPMC varierer mellem applikationer, men er typisk mellem 10.000 og 100.000 MPa · s. Når man vælger en passende HPMC, er det nødvendigt at overveje viskositetens indvirkning på materielle egenskaber i henhold til specifikke applikationskrav og konstruktionsbetingelser for at opnå den bedste brugseffekt.
Posttid: Jul-08-2024