Anxincel® Cellulose -Ether HPMC/MHEC -Produkte können durch folgende Vorteile die angewendeten Maschinenpflaster verbessern: Erhöhen Sie längere Freizeit. Verbesserung der Arbeitsleistung, Nicht-Stick-Kelle. Erhöhen Sie den Widerstand gegen Sagging und Feuchtigkeit.
Celluloseether für maschinelle angelegte Pflaster
Maschinenspray-Plaster auf Gipsbasis und Gips-Lime-Basis werden gemischt und in kontinuierlich funktionierenden Gipsmaschinen angewendet. Sie werden für eine hocheffiziente Beschichtung von Wänden und Decken verwendet und in einer Schicht (ca. 10 mm dick) aufgetragen.
Nicht alle Mörser eignen sich zum Sprühen mit Mörsersprühmaschinen. Der Mörtel, der nicht von einer Maschine besprüht werden kann, ist für mechanisiertes Sprühen geeignet. Was mechanisierte Sprühbedürfnisse sind, ist Spezialmörser, dh "maschinensprühte Mörtel".
Oft denken die Leute, dass Mörtel von einer Maschine gesprüht werden kann und auf die Wand aufgetragen werden kann. Mein Mörtel kann als "maschinellem Mörtel" bezeichnet werden. Ob die Kosten für Geräte und Verbrauchsmaterialien, die dem besprühten Mörtel entsprechen Trockenpulvertransport und andere Faktoren.
Nur wenn die oben genannten Anforderungen erfüllt werden, können sie als "maschinellem Mörtel" bezeichnet werden.
Die Luftwaschschritte der Mörtelsprühmaschine:
Schritt 1: Die Pipeline sollte mit einem Stoppventil ausgestattet sein, und es sollte eine Stoppplatte eingesetzt werden, um zu verhindern, dass der Beton im vertikalen oder nach oben geneigten Rohr nach hinten fließt.
Schritt 2: Nehmen Sie einen Teil des Betons an der Mündung des vorderen geraden Rohrs heraus und verbinden Sie es mit der Luftwaschgelenk. Die Verbindung sollte im Voraus mit einem in Wasser getränkten Schwammkugel gefüllt werden, und das Einlass, das Abgabventil und der Druckluftschlauch sollten auf der Verbindung installiert werden.
Schritt 3: Installieren Sie eine Sicherheitsabdeckung am Ende des Rohrs, um zu verhindern, dass das Betonspray Menschen verletzt.
Schritt 4: Öffnen Sie langsam das Druckventil der Druckluft, damit die Druckluft die Schwammkugel und den Beton ausdrückt. Wenn die Pipeline mit einem Stoppventil ausgestattet ist, sollte sie vor dem Öffnen des Luftventils an der offenen Position geöffnet werden.
SCHRITT 5: Wenn der gesamte Beton in der Pipeline geleert wurde und der Schwammball sofort ausgeschossen wurde, ist die Luftwäsche abgeschlossen.
SCHRITT 6: Schließen Sie das Druckventil der Druckluft und beginnen Sie, verschiedene Rohrbeschläge zu zerlegen.
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