QualiCell Celluloseether HPMC/MHEC-Produkte können maschinell aufgetragene Putze durch die folgenden Vorteile verbessern: Längere offene Zeit verlängern. Verbessern Sie die Arbeitsleistung, antihaftbeschichtete Kelle. Erhöhen Sie die Beständigkeit gegen Durchhängen und Feuchtigkeit.
Celluloseether für maschinell aufgetragene Putze
Maschinenspritzputze auf Gips- und Gips-Kalk-Basis werden in kontinuierlich arbeitenden Putzmaschinen gemischt und aufgetragen. Sie werden zur hocheffizienten Beschichtung von Wänden und Decken eingesetzt und in einer Schicht (ca. 10 mm dick) aufgetragen.
Nicht alle Mörtel sind zum Spritzen mit Mörtelspritzmaschinen geeignet. Für maschinelles Spritzen eignet sich der Mörtel, der nicht maschinell verspritzt werden kann. Was das maschinelle Spritzen erfordert, ist ein spezieller Mörtel, also „maschinengespritzter Mörtel“.
Oft wird angenommen, dass Mörtel maschinell aufgespritzt und auf die Wand aufgetragen werden kann. Mein Mörser kann als „maschinengestrahlter Mörser“ bezeichnet werden. Ob die Kosten für Ausrüstung und Verbrauchsmaterialien für den Spritzmörtel angemessen sind und wie groß der Anteil des Mörtels an der Wand ist, ob es beim Spritzen des Mörtels zu Rückprallen und Durchhängen kommt und, was noch wichtiger ist, ob der Trockenmörtel für Hochhäuser geeignet ist Trockenpulvertransport und andere Faktoren.
Erst wenn die oben genannten Voraussetzungen erfüllt sind, darf von einem „maschinengestrahlten Mörtel“ gesprochen werden.
Die Luftwaschschritte der Mörtelspritzmaschine:
Schritt 1: Die Rohrleitung sollte mit einem Absperrventil ausgestattet sein und eine Stoppplatte sollte eingesetzt werden, um zu verhindern, dass der Beton im vertikalen oder nach oben geneigten Rohr zurückfließt.
Schritt 2: Nehmen Sie einen Teil des Betons an der Mündung des vorderen geraden Rohrs heraus und verbinden Sie es mit der Luftwaschverbindung. Die Verbindung sollte zuvor mit einer in Wasser getränkten Schwammkugel gefüllt werden und das Einlass-, Auslassventil und der Druckluftschlauch sollten an der Verbindung installiert werden.
Schritt 3: Installieren Sie eine Sicherheitsabdeckung am Ende des Rohrs, um zu verhindern, dass der Betonspritzer Personen verletzt.
Schritt 4: Öffnen Sie langsam das Druckluft-Einlassventil, damit die Druckluft die Schwammkugel und den Beton herausdrückt. Wenn die Rohrleitung mit einem Absperrventil ausgestattet ist, sollte dieses vor dem Öffnen des Luftventils in der geöffneten Position geöffnet werden.
Schritt 5: Wenn der gesamte Beton in der Rohrleitung entleert ist und die Schwammkugel sofort herausgeschossen wurde, ist die Luftwäsche abgeschlossen.
Schritt 6: Schließen Sie das Drucklufteinlassventil und beginnen Sie mit der Demontage verschiedener Rohrverbindungen.
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