Hydroxyethylmethylcellulose -Hemckann aufgrund seiner oberflächenaktiven Funktion in wässriger Lösung als kolloides Schutzmittel, Emulgator und Dispergiermittel verwendet werden. Ein Beispiel für seine Anwendung ist wie folgt: die Wirkung von Hydroxyethylmethylcellulose auf die Eigenschaften von Zement. Hydroxyethylmethylcellulose ist ein geruchloses, geschmackloses, ungiftiges weißes Pulver, das sich in kaltem Wasser auflöst, um eine klare, viskose Lösung zu bilden. Es hat die Eigenschaften der Verdickung, Bindung, Dispergierung, Emulgierung, Filmbildung, Suspendierung, Adsorbing, Gelgaben, oberflächenaktives, Feuchtigkeit und Schutz von Kolloiden. Aufgrund der oberflächenaktiven Funktion der wässrigen Lösung kann es als kolloides Schutzmittel, als Emulgator und Dispergiermittel verwendet werden. Hydroxyethylmethylcellulose-wässrige Lösung hat eine gute Hydrophilie und ist ein hocheffizientes Wasserretingmittel.
vorbereiten
Eine Methode zur Herstellung von Hydroxyethylmethylcellulose. Das Verfahren umfasst die Verwendung raffinierter Baumwolle als Rohstoff und Ethylenoxid als Etherifizierungsmittel zur HerstellungHydroxyethylmethylcellulose. Die Rohstoffe zur Herstellung von Hydroxyethylmethylcellulose werden im Gewicht hergestellt: 700-800 Teile einer Mischung aus Toluol und Isopropanol als Lösungsmittel, 30-40 Teile Wasser, 70-80 Teile Natriumhydroxid, 80-85 Teile von Teilen von raffinierte Baumwolle, 20-28 Teile Oxyethan, 80-90 Teile Methylchlorid und 16-19 Teile Gletscher Essigsäure; Die spezifischen Schritte sind:
Der erste Schritt im Reaktor fügen Sie Toluol und Isopropanolmisch, Wasser und Natriumhydroxid hinzu und erwärmen Sie sich bis zu 60 ～ 80 ° C und inkubiert 20 ～ 40 Minuten.
Der zweite Schritt, Alkalisierung: Kühlen Sie die oben genannten Materialien auf 30 ～ 50 ° C ab, fügen Sie raffinierte Baumwolle hinzu, sprühen Sie die Mischung aus Toluol und Isopropanol mit Lösungsmittel, evakuieren Sie auf 0,006 MPa, füllen Sie sie mit Stickstoff für 3 Austauschungen und führen Sie die Alkalisation mit Alkali durch Die Bedingungen sind wie folgt: Die Alkalisierungszeit beträgt 2 Stunden und die Alkalisierungstemperatur beträgt 30 ° C bis 50 ° C;
Der dritte Schritt, Etherifizierung: Die Alkalisierung ist abgeschlossen, der Reaktor wird auf 0,05 ～ 0,07 mPa evakuiert, Ethylenoxid und Methylchlorid werden zugesetzt und 30 ～ 50 Minuten gehalten; Die erste Etherifizierungsphase: 40 ～ 60 ℃, 1,0 ～ 2,0 Stunden, der Druck wird zwischen 0,150,3 mPa gesteuert; Die zweite Etherifizierungsphase: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 Stunden, der Druck wird zwischen 0,40,8 mPa gesteuert;
Der 4. Schritt, Neutralisation: Fügen Sie dem Niederschlagskocher im Voraus gemessene Gletscherisssäure hinzu, drücken Sie in das ätherische Material zur Neutralisation, erhitzen Sie 75 ～ 80 ° 68 Wenn der Niederschlag abgeschlossen ist, wird der Niederschlagstank mit Leitungswasser gefüllt, das durch die Umkehrosmose -Vorrichtung bei 90 ℃～ 100 ° C behandelt wird.
Der fünfte Schritt, zentrifugales Waschen: Das Material im vierten Schritt wird durch eine horizontale Schraubenzentrifuge zentrifugiert, und das getrennte Material wird in einen im Voraus gefüllten Waschkessel übertragen, und das Material wird gewaschen.
Der sechste Schritt, Zentrifugaltrocknung: Das gewaschene Material wird durch eine horizontale Schraubenzentrifuge in den Trockner transportiert, das Material wird bei 150-170 ° C getrocknet und das getrocknete Material wird pulverisiert und verpackt.
Im Vergleich zu den bestehendenCelluloseetherDie Produktionstechnologie, die vorliegende Erfindung nimmt Ethylenoxid als Etherifikationsmittel zur Herstellung von Hydroxyethylmethylcellulose an und hat eine gute Anti-Mildew-Fähigkeit, da sie eine Hydroxyethylgruppe, eine gute Viskositätsstabilität und Mehltau-Resistenz während der Langzeitspeicherung enthält. Kann anstelle anderer Celluloseether verwendet werden.
Postzeit: Apr-25.-2024