Dieser Artikel wählt hauptsächlich MMA, BA, AA als Monomere aus und diskutiert mit ihnen die Faktoren der Transplantatpolymerisation, wie die Additionssequenz, die Additionsmenge und die Reaktionstemperatur des Initiators und jedes Monomers, und findet die besten Bedingungen für Transplantatpolymerisationsprozesse. Der Gummi wird zuerst mastiert, dann gerührt und mit einem gemischten Lösungsmittel bei 70 ~ 80 ° C gelöst, und dann wird der Initiator -BPO in Chargen zugesetzt. Das erste mit BOP gelöste Monomer -MMA wird 20 Minuten bei 80 ~ 90 ° C zugegeben und dann mit dem zweiten Monomer von BPO nach weiteren 20 Minuten das dritte Monomer bei 84 ~ 88 ℃ hinzugefügt und 45 Minuten umrühren, Keeping halten 1,5 ~ 2 Stunden warm, dann CR/MMA-BA-AA Drei-Wege-Transplantatpolymerisationskleber, die Schalenfestigkeit ist größer als Cr/MMA-Ba, sein Wert beträgt 6,6 kN-1.
Schlüsselwörter: Neoprenkleber, Schuhkleber, mehrkomponent gepfropfte Neoprenkleber.
CelluloseetherMCUndHPMCeine gute Dispersionsleistung, Emulgierung, Verdickung, Adhäsion, Filmbildung, Wasserretention und auch eine ausgezeichnete Wasserlöslichkeit, Oberflächenaktivität, Stabilität und Auflösung in organischen Lösungsmitteln aufweisen.
Die derzeit entwickelten Hauptprodukte sind RT -Serien -MC- und HPMC -Sorten, deren Grade 50RT (Methylcellulose), 60RT (Hydroxypropylmethylcellulose), 65RT (Hydroxypropylmethylcellulos F bzw. k.
Produkte der RT -Serie sind aufgrund ihrer Zusammenarbeit, der Stabilität und ihrer Wasseraufbewahrung sehr nützliche Zusatzstoffe in Baumaterialien. Zum Beispiel können sie in hochwertige „Keramikwand- und Bodenfliesenklebstoffe“ formuliert werden, die allgemein als Gummipulver bekannt sind, die im Bahnhof Peking West-Bahnhofs verwendet wurden, ist der Effekt gut. Darüber hinaus kann es als gelierter Elektrolyt in Elektrolytkondensatoren und gebundenen Elektrodengittern in Elektrogeräten, als Atropin, Aminopyrin und Analkristalle in Arzneimitteln und als Verdickungsmittel für Wasseremulsionen in Farben verwendet werden. In Latexfarbe und wasserlösliche Farbe kann es als filmbildendes Mittel, Verdicker, Emulgatoren und Stabilisator usw. verwendet werden.
Schlüsselwörter: Methylcellulose, Hydroxy -Propylcellulose, Klebstoff, Anwendung.
Entwicklung von Papierplastikkleber auf Wasserbasis
In den letzten Jahren wurde ein neuer Prozess zum Einfügen von Plastikfilm auf gedruckte Materie entwickelt. Es ist Bopp (biaxial orientierter Polypropylenfilm) mit Klebstoff beschichtet und dann mit gedruckter Materie zusammengebunden, nachdem er von einem Gummizylinder und einer Heizwalze zum Bildung eines Papiers gedrückt wurde. / Plastik 3-in-1-Druck. Dies beinhaltet das Problem von Papier und Plastikbindung. Bopp ist ein nicht-polares Material. Daher besteht ein Klebstoff, der eine gute Adhäsion sowohl an polaren als auch nicht-polaren Substanzen aufweist.
Das Mischen von SBS -Klebstoff mit Epoxidharz hat eine gute Kompatibilität. SBS ist ein Elastomer -Viskose. Aus seiner Versagenskurve ist ersichtlich, dass es um SBS: Epoxidharz = 2: 1 kontrolliert werden sollte, um die destruktive Kraft des Viskoses zu optimieren, um die destruktive Kraft des Viskoses zu optimieren. Aus der Peel -Festigkeitskurve ist ersichtlich, dass die Peelstärke, wenn das Verhältnis hoch ist, großartig ist, aber auch die Haftung zunimmt. Um eine Haftung zu vermeiden, kann SBS: Epoxidharz = 1: 1 ~ 2,5: 1 kontrolliert werden, um eine sanft steigende Schalenfestigkeit zu erhalten. Unter Berücksichtigung umfassend bestimmen Sie die SBS im Hauptkleber: Epoxidharz = 1: 1 ~ 3,5: 1.
Die Hauptfunktion bei der Verwendung von Tacking -Harz besteht darin, die Bindungsstärke der Matrix zu erhöhen und die Benetzbarkeit des Klebstoffs und der Bindungsoberfläche zu verbessern. Das in dieser Studie verwendete Tacking -Harz ist ein Rosing -Tackifier, der aus gewöhnlichem Kolophonium und dimerisiertem Kolophonium in verschiedenen Anteilen besteht. In vielen Tests wird der Schluss gezogen, dass der Prozentsatz des dimerisierten Rosins im Tackifier 22,5%beträgt und die gemäß diesem Verhältnis hergestellte Schälfestigkeit des Klebstoffs 1,59 N/25 mm (papierplastisch) beträgt.
Die Menge an Tackifier hat einen gewissen Einfluss auf die Klebstoffeigenschaften. Der beste Effekt ist, wenn das Verhältnis von Hauptkleber und Tackifier 1: 1 beträgt. Peelstärke N/mm Kunststoff-plastischer 1,4, papierplastisch 1,6.
In dieser Studie wurde MMA als Verdünnungsmittel verwendet, um SBS und MMA zu mischen. Experimente haben festgestellt, dass die Verwendung von MMA nicht nur den Zweck des Knetens der Komponenten im Kolloid erreichen kann, sondern auch die Viskosität verringern und die Klebstoffkraft verbessern kann. Daher ist MMA eine geeignete modifizierte Verdünnung. Nach den Experimenten ist die Menge der verwendeten MMA die Gesamtmenge von 5% ~ 10% angemessen.
Da die formulierte Viskose wasserlöslich sein sollte, wählen wir weiße Latex (Polyvinylacetatemulsion) als wasserlösliche Träger. Die Menge an weißem Latex macht 60% des gesamten Viskoses aus. Nachdem die Viskose auf Wasserbasis durch die Dispersion und Emulgierung des emulgierten Trägers in einen Wasseremulsionszustand emulgiert wurde, kann sie mit Wasser verdünnt werden, wenn seine verdünnte Konsistenz nicht für den Gebrauch geeignet ist. Diese Verdünnungsmethode ist sowohl kostengünstig als auch ungiftig (nicht erforderlich, um organische Lösungsmittel zu verwenden), und der beste Bereich des Verdünnungswassers beträgt 10%~ 20%.
Um den Rückstand von Viskose zu entfernen, wird getestet, dass verdünnte Na2CO3 -Lösung als Alkalisierungsmittel verwendet wird und der Effekt der beste ist. Die Theorie der Wirkung des Alkalisierungsmittels kann sein, dass die Saponifizierungsreaktion einige starke polare Ionen wie Natriumionen einführt, so dass die ursprüngliche unlösliche Rosensäure in lösliches Natriumsalz umgewandelt wird. Wenn der Kleber zu viel starke Basis hinzugefügt wird, geht die Klebstoffkraft verloren, so dass der Kleber ausfällt, sodass der Kleber nicht für die alkalische Umgebung geeignet ist.
Angemessener Prozessfluss.
Postzeit: Apr-25.-2024