Celluloseether ist ein nichtionisches, halbsynthetisches, hochmolekulares Polymer, das wasserlöslich und lösungsmittellöslich ist. Es hat in verschiedenen Branchen unterschiedliche Wirkungen. Beispielsweise hat es in chemischen Baustoffen folgende kombinierte Wirkungen:
①Wasserrückhaltemittel ②Verdickungsmittel ③Nivellierungseigenschaft ④Filmbildende Eigenschaft ⑤Bindemittel
In der Polyvinylchlorid-Industrie dient es als Emulgator und Dispergiermittel; in der Pharmaindustrie dient es als Bindemittel und Gerüstmaterial mit langsamer und kontrollierter Freisetzung usw. Da Cellulose vielfältige Verbundwirkungen besitzt, ist ihr Anwendungsgebiet auch am umfangreichsten. Im Folgenden werden die Verwendung und Funktion von Celluloseether in verschiedenen Baustoffen erläutert.
(1) In Latexfarbe:
In der Latexfarbenindustrie wird Hydroxyethylcellulose üblicherweise mit einer Viskosität von RT30.000–50.000 cps verwendet, was der Spezifikation von HBR250 entspricht. Die Referenzdosierung liegt üblicherweise bei etwa 1,5–2 ‰. Die Hauptfunktion von Hydroxyethylcellulose in Latexfarben besteht darin, die Farbe zu verdicken, die Pigmentgelierung zu verhindern, die Pigmentdispersion zu unterstützen, die Latexstabilität zu erhöhen und die Viskosität der Komponenten zu erhöhen, was zum Verlauf der Konstruktion beiträgt. Hydroxyethylcellulose ist bequemer in der Anwendung. Sie ist in kaltem und heißem Wasser löslich und wird vom pH-Wert nicht beeinflusst. Sie kann sicher zwischen PI-Werten von 2 und 12 verwendet werden. Die Anwendung ist wie folgt:
I. Direkt bei der Produktion hinzufügen: Bei dieser Methode sollte der verzögerte Typ von Hydroxyethylcellulose gewählt werden, und zwar die Hydroxyethylcellulose mit einer Auflösungszeit von mehr als 30 Minuten. Die Anwendungsschritte sind wie folgt:
①Bereiten Sie eine quantitative Menge gereinigtes Wasser in einem Behälter mit einem Hochscherrührer vor
②Beginnen Sie mit dem kontinuierlichen Rühren bei niedriger Geschwindigkeit und geben Sie gleichzeitig langsam und gleichmäßig Hydroxyethyl zur Lösung hinzu
③Weiter rühren, bis alle körnigen Materialien eingeweicht sind
④ Fügen Sie andere Additive und Basisadditive usw. hinzu.
⑤ Rühren, bis alle Hydroxyethylgruppen vollständig aufgelöst sind, dann andere Komponenten der Formel hinzufügen und mahlen, bis das fertige Produkt vorliegt.
II. Mit Mutterlauge für die spätere Verwendung: Bei dieser Methode kann Instantzellulose verwendet werden, die eine Anti-Schimmel-Wirkung hat. Der Vorteil dieser Methode ist die größere Flexibilität und die Möglichkeit, sie direkt der Latexfarbe hinzuzufügen. Die Vorbereitung erfolgt analog zu den Schritten ①-④.
Ⅲ. Brei für spätere Verwendung vorbereiten: Da organische Lösungsmittel schlechte Lösungsmittel (unlöslich) für Hydroxyethylcellulose sind, können diese Lösungsmittel zur Herstellung von Brei verwendet werden. Die am häufigsten verwendeten organischen Lösungsmittel sind organische Flüssigkeiten in Latexfarbenformulierungen wie Ethylenglykol, Propylenglykol und Filmbildner (wie Diethylenglykolbutylacetat). Die Hydroxyethylcellulose im Brei kann direkt der Farbe zugegeben werden. Weiterrühren, bis sich die Hydroxyethylcellulose vollständig aufgelöst hat.
(2) Im Wandspachtel:
In den meisten Städten meines Landes wird der wasser- und abriebfeste, umweltfreundliche Kitt derzeit von den Menschen sehr geschätzt. Er wird durch die Acetalreaktion von Vinylalkohol und Formaldehyd hergestellt. Daher wird dieser Werkstoff nach und nach durch Produkte der Celluloseether-Reihe ersetzt. Das heißt, für die Entwicklung umweltfreundlicher Baustoffe ist Cellulose derzeit das einzige Material.
Wasserfester Kitt wird in zwei Arten unterteilt: Trockenpulverkitt und Kittpaste. Unter diesen beiden Kittarten sollten modifizierte Methylcellulose und Hydroxypropylmethyl ausgewählt werden. Die Viskositätsspezifikation liegt im Allgemeinen zwischen 30.000 und 60.000 cps. Die Hauptfunktionen der Cellulose im Kitt sind Wasserrückhaltung, Haftung und Schmierung. Da die Kittrezepturen verschiedener Hersteller unterschiedlich sind (manche bestehen aus grauem Kalzium, hellem Kalzium, Weißzement usw.), während andere Gipspulver, graues Kalzium, helles Kalzium usw. enthalten, unterscheiden sich auch die Spezifikationen, die Viskosität und die Penetration der Cellulose in den beiden Rezepturen. Die zugesetzte Menge beträgt etwa 2–3 ‰. Beim Bau von Wandspachtelmassen weist die Grundfläche der Wand eine gewisse Wasseraufnahme auf (die Wasseraufnahmerate von Ziegelwänden beträgt 13 %, die von Beton 3–5 %). In Verbindung mit der Verdunstung der Außenwelt führt ein zu schneller Wasserverlust der Spachtelmasse zu Rissen oder Pulverablösung, was die Festigkeit der Spachtelmasse schwächt. Daher kann die Zugabe von Celluloseether dieses Problem lösen. Die Qualität des Füllstoffs, insbesondere die Qualität des Aschekalziums, ist jedoch ebenfalls äußerst wichtig.
Durch die hohe Viskosität der Zellulose wird auch der Auftrieb des Kitts verbessert und das Absacken während der Bauphase vermieden. Das Abkratzen ist zudem komfortabler und arbeitssparender. Es ist bequemer, dem Pulverkitt Zelluloseether hinzuzufügen. Herstellung und Anwendung sind einfacher. Füllstoffe und Additive können gleichmäßig in trockenes Pulver eingemischt werden.
(3) Betonmörtel:
Um die maximale Festigkeit zu erreichen, muss der Zement in Betonmörtel vollständig hydratisiert sein. Besonders im Sommer verliert Beton schnell Wasser, sodass zur vollständigen Hydratisierung Wasser eingesprenkelt und hydratisiert werden muss. Dies ist eine Verschwendung von Ressourcen und ein umständlicher Vorgang. Der Hauptgrund dafür ist, dass sich das Wasser nur an der Oberfläche befindet und die innere Hydratisierung unvollständig ist. Die Lösung besteht daher darin, dem Mörtel acht wasserspeichernde Mittel hinzuzufügen. In der Regel werden Hydroxypropylmethylcellulose oder Methylcellulose mit einer Viskosität zwischen 20.000 und 60.000 cps und einer Zugabemenge von 2 bis 3 % verwendet. Die Wasserrückhalterate kann dadurch auf über 85 % erhöht werden. Die Anwendung in Mörtelbeton erfolgt durch gleichmäßiges Mischen des trockenen Pulvers und Einbringen ins Wasser.
(4) Bei Putzgips, gebundenem Gips und Dichtgips:
Mit der rasanten Entwicklung der Baubranche steigt auch die Nachfrage nach neuen Baumaterialien. Aufgrund des steigenden Umweltschutzbewusstseins und der kontinuierlichen Effizienzsteigerung im Bauwesen haben sich zementgebundene Gipsprodukte rasant weiterentwickelt. Die gängigsten Gipsprodukte sind derzeit Putzgips, gebundener Gips, Einlegegips und Fliesenkleber. Putzgips ist ein hochwertiger Putz für Innenwände und -decken. Die damit verputzte Wandoberfläche ist fein und glatt. Der neue Bauleichtplattenkleber ist ein klebriges Material aus Gips als Grundmaterial und verschiedenen Zusätzen. Er eignet sich zum Verbinden verschiedener anorganischer Wandmaterialien. Er ist ungiftig, geruchlos, frühfest und härtet schnell aus, hat eine starke Klebkraft und weitere Eigenschaften. Er dient als Trägermaterial für Bauplatten und Blockkonstruktionen. Gipsdichtmasse füllt Fugen zwischen Gipsplatten und dient als Spachtelmasse für Wand- und Rissreparaturen.
Diese Gipsprodukte erfüllen verschiedene Aufgaben. Neben Gips und verwandten Füllstoffen spielen insbesondere die zugesetzten Celluloseether eine wichtige Rolle. Gips wird in wasserfreien Gips und Halbhydratgips unterteilt, da diese Gipsarten die Leistung des Produkts unterschiedlich beeinflussen. Daher sind Verdickung, Wasserrückhaltung und Retention entscheidend für die Qualität von Gipsbaustoffen. Häufig treten bei diesen Materialien Aushöhlungen und Risse auf, und die ursprüngliche Festigkeit wird nicht erreicht. Dieses Problem lässt sich durch die Wahl der Celluloseart und der Art der Verwendung des Verzögerers lösen. In der Regel wird Methylcellulose oder Hydroxypropylmethylcellulose 30.000–60.000 cps gewählt, die Zugabemenge beträgt 1,5–2 %. Cellulose hat eine wasserrückhaltende und reaktive Wirkung. Allerdings kann man sich nicht auf Celluloseether als Verzögerer verlassen, sondern muss einen Zitronensäureverzögerer hinzufügen, um die Mischung und Verwendung zu ermöglichen, ohne die ursprüngliche Festigkeit zu beeinträchtigen.
Wasserretention bezeichnet im Allgemeinen den natürlichen Wasserverlust ohne externe Wasseraufnahme. Ist die Wand zu trocken, führt die Wasseraufnahme und natürliche Verdunstung an der Untergrundoberfläche zu einem zu schnellen Wasserverlust des Materials, was zu Aushöhlungen und Rissen führt. Bei dieser Anwendung wird trockenes Pulver verwendet. Beachten Sie bei der Zubereitung einer Lösung die Zubereitungshinweise.
(5) Wärmedämmmörtel
Dämmmörtel ist ein neuartiges Dämmmaterial für Innenwände in Nordeuropa. Es handelt sich um ein Wandmaterial, das aus Dämmmaterial, Mörtel und Bindemittel hergestellt wird. Zellulose spielt dabei eine Schlüsselrolle bei der Bindung und Erhöhung der Festigkeit. Üblicherweise wird Methylzellulose mit hoher Viskosität (ca. 10.000 eps) gewählt, die Dosierung liegt üblicherweise zwischen 2 und 3 ‰ und die Anwendung erfolgt durch Trockenpulvermischung.
(6) Schnittstellenagent
Wählen Sie HPNC 20000 cps für das Trennmittel, 60000 cps oder mehr für den Fliesenkleber und achten Sie auf das Verdickungsmittel im Trennmittel, das die Zugfestigkeit und die Pfeilfestigkeit verbessern kann. Wird als Wasserrückhaltemittel beim Verkleben von Fliesen verwendet, um zu verhindern, dass Fliesen zu schnell austrocknen und abfallen.
Veröffentlichungszeit: 16. Februar 2023