Anwendungen von CMC in der Keramikglasur

Carboxymethylcellulose (CMC) wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften häufig in Keramikglaatenformulierungen für verschiedene Zwecke verwendet. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungen von CMC in Keramikglasur:

BINDER: CMC fungiert als Ordner in Keramikglasurformulierungen und hilft dabei, die Rohstoffe und Pigmente in der Glasurmischung zusammenzuhalten. Es bildet einen zusammenhängenden Film, der die Glasurpartikel an die Oberfläche der Keramikwaren während des Brennens bindet und die ordnungsgemäße Haftung und Abdeckung sicherstellt.

Suspensionsmittel: CMC dient als Suspensionsmittel in Keramikglasurformulierungen und verhindert das Absetzen und die Sedimentation der Glasurpartikel während der Lagerung und Anwendung. Es bildet eine stabile kolloidale Suspension, die die Glasurbestandteile gleichmäßig verteilt und eine konsistente Anwendung und einheitliche Abdeckung auf der Keramikoberfläche ermöglicht.

Viskositätsmodifikator: CMC wirkt als Viskositätsmodifikator in Keramikglasurformulierungen und beeinflusst den Durchfluss und die rheologischen Eigenschaften des Glasurmaterials. Es erhöht die Viskosität der Glasurmischung, verbessert ihre Handhabungseigenschaften und verhindert das Absetzen oder Tropfen während der Anwendung. CMC hilft auch dabei, die Dicke der Glasurschicht zu kontrollieren und sogar die Abdeckung und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.

Verdickungsmittel: CMC fungiert als Verdickungsmittel in Keramikglasurformulierungen, wodurch der Körper und die Textur des Glasurmaterials verbessert werden. Es erhöht die Viskosität der Glasurmischung und vermittelt eine cremige Konsistenz, die die Bürstenfähigkeit und die Anwendungsregelung verbessert. Der Verdickungseffekt von CMC hilft auch dabei, das Laufen und Zusammenhänge der Glasur auf vertikalen Oberflächen zu verringern.

Deflokculans: In einigen Fällen kann CMC in Keramikglasur -Formulierungen als Auslöser fungieren und dazu beitragen, feine Partikel gleichmäßiger in der Glasurmischung zu zerstreuen und zu suspendieren. Durch die Reduzierung der Viskosität und die Verbesserung der Fluidität des Glasurmaterials ermöglicht CMC eine reibungslosere Anwendung und eine bessere Abdeckung der Keramikoberfläche.

Bindemittel für die Glasurdekoration: CMC wird häufig als Ordner für Glasurendekorationstechniken wie Malerei, Ablauf und Schlupfguss verwendet. Es hilft dabei, dekorative Pigmente, Oxide oder Glasur -Suspensionen an der Keramikoberfläche zu kleben, sodass vor dem Brennen komplizierte Designs und Muster aufgebracht werden können.

Grüne Stärke Enhancer: CMC kann die grüne Stärke von Keramikglasurzusammensetzungen verbessern und zerbrechliche Grüntiere (unfeuer Keramikwaren) während der Handhabung und Verarbeitung mechanisch unterstützen. Es hilft, das Riss, Verziehen und Verformungen von Greenware zu reduzieren und eine bessere dimensionale Stabilität und Integrität zu gewährleisten.

CMC spielt eine wichtige Rolle bei Keramikglasurformulierungen, indem es als Bindemittel, Suspensionsmittel, Viskositätsmodifikator, Verdickungsmittel, Deflolmittel, Bindemittel für die Glasurdekoration und Enhancer für grüne Festigkeit dient. Die multifunktionalen Eigenschaften tragen zur Qualität, Erscheinung und Leistung von glasierten Keramikprodukten bei.