Anwendungen von Natriumcarboxymethylcellulose in der Papierindustrie

Anwendungen von Natriumcarboxymethylcellulose in der Papierindustrie

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) findet aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften als wasserlösliches Polymer verschiedene Anwendungen in der Papierindustrie. Hier sind einige gängige Anwendungen von CMC in der Papierbranche:

  1. Oberflächengröße:
    • CMC wird als Oberflächengrößenmittel bei der Papierherstellung verwendet, um die Oberflächenfestigkeit, die Glätte und die Druckbarkeit von Papier zu verbessern. Es bildet einen dünnen Film auf der Oberfläche des Papiers, reduziert die Oberflächenporosität und verbessert den Tintenhalter während des Druckens.
  2. Interne Größe:
    • CMC kann dem Papierzellstoff als innerer Größenmittel hinzugefügt werden, um den Widerstand des Papiers gegen flüssige Penetration zu verbessern und seine Wasserschutz zu erhöhen. Dies hilft, die Tintenverbreitung zu verhindern, und verbessert die Qualität von gedruckten Bildern und Text.
  3. Beibehaltung und Entwässerungshilfe:
    • CMC dient als Retentionshilfe und Entwässerungshilfe im Papierherstellungsprozess, verbessert die Aufbewahrung von feinen Partikeln und Füllstoffen in der Papierpulpe und die Verbesserung der Entwässerungseffizienz auf der Papiermaschine. Dies führt zu einer verbesserten Papierbildung, reduzierten Papierbrüchen und einer erhöhten Maschinenproduktivität.
  4. Kontrolle der Beschichtung der Rheologie:
    • In der Produktion von beschichteten Papier wird CMC als rheologischer Modifikator in der Beschichtungsformulierung verwendet, um die Viskosität und das Flussverhalten zu kontrollieren. Es hilft, eine gleichmäßige Beschichtungsdicke aufrechtzuerhalten, die Beschichtungsabdeckung zu verbessern und die Oberflächeneigenschaften von beschichteten Papieren wie Glanz und Glätte zu verbessern.
  5. Kraftverbesserung:
    • CMC kann die Zugfestigkeit, die Tränenwiderstand und die Haltbarkeit von Papierprodukten verbessern, wenn sie dem Papiermulp zugesetzt werden. Es wirkt als Bindemittel, stärkt die Fasern und verbessert die Papierbildung, was zu einer verbesserten Papierqualität und -leistung führt.
  6. Kontrolle der Papiereigenschaften:
    • Durch die Einstellung des Typs und der Konzentration von CMC, die in Papierformulierungen verwendet werden, können Papierhersteller die Eigenschaften des Papiers so anpassen, dass sie spezifische Anforderungen wie Helligkeit, Deckkraft, Steifheit und Oberflächenglattheit erfüllen.
  7. Bildungsverbesserung:
    • CMC verbessert die Bildung von Papierblättern durch Förderung der Faserverbindung und die Reduzierung der Bildung von Defekten wie Pinholes, Flecken und Streifen. Dies führt zu gleichmäßigeren und konsistenteren Papierblättern mit verbessertem visuellem Erscheinungsbild und Druckbarkeit.
  8. Funktionaler Additiv:
    • CMC kann zu Spezialpapieren und Papierprodukten hinzugefügt werden, um spezifische Eigenschaften wie Feuchtigkeitsbeständigkeit, antistatische Eigenschaften oder kontrollierte Freisetzungseigenschaften zu verleihen.

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) spielt in der Papierindustrie eine wichtige Rolle, indem sie zur Herstellung hochwertiger Papiere mit wünschenswerten Eigenschaften beiträgt, einschließlich Oberflächenfestigkeit, Druckbarkeit, Wasserbeständigkeit und Bildung. Seine Vielseitigkeit und Effektivität machen es zu einem wertvollen Additiv in verschiedenen Phasen des Papierherstellungsprozesses, von der Zellstoffvorbereitung bis hin zu Beschichtung und Bearbeitung.

 


Postzeit: Februar-11-2024