Häufige Probleme und Lösungen im Zusammenhang mit Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in Kittpulver!

trocknet schnell

Dies liegt hauptsächlich an der übermäßigen Zugabe von Kalziumaschepulver (die Menge an Kalziumaschepulver, die in der Kittformel verwendet wird, kann entsprechend reduziert werden), was mit der Wasserrückhalterate von Hydroxypropylmethylcellulose zusammenhängt und auch mit der Trockenheit der Wand zusammenhängt.

Schälen und Rollen

Dies hängt mit dem hohen Gehalt an Aschekalzium oder der geringen Wasserrückhalterate von Hydroxypropylmethylcellulose zusammen, was auch dann auftritt, wenn die Viskosität der Cellulose niedrig oder die Zugabemenge gering ist.

Entpulverung von Innenwandspachtelpulver

Dies hängt mit der Menge des zugesetzten Kalziumaschepulvers zusammen (die Menge des Kalziumaschepulvers in der Kittformel ist zu gering oder die Reinheit des Kalziumaschepulvers ist zu niedrig, und die Menge des Kalziumaschepulvers in der Kittpulverformel sollte entsprechend erhöht werden), und es hängt auch mit der Zugabe von Zellulose zusammen. Es besteht eine Beziehung zwischen Quantität und Qualität, die sich in der Wasserrückhalterate des Produkts widerspiegelt. Die Wasserrückhalterate ist niedrig und die Reaktionszeit des Kalziumaschepulvers (das Kalziumoxid im Kalziumaschepulver wird nicht vollständig in Kalziumhydroxid umgewandelt) ist unzureichend, was dazu führt.

sprudelnd

Dies hängt mit der Trockenfeuchtigkeit und Ebenheit der Wand zusammen und hat auch mit der Konstruktion zu tun.

Punktgenau

Dies hängt mit Zellulose zusammen, die schlechte Filmbildungseigenschaften aufweist. Gleichzeitig reagieren die Verunreinigungen in der Zellulose leicht mit Aschekalzium. Bei einer starken Reaktion bildet sich das Kittpulver in Form von Tofurückständen. Es lässt sich nicht an die Wand kleben und hat gleichzeitig keine Kohäsionskraft. Diese Situation tritt auch bei Produkten wie Carboxymethylcellulose auf.

Vulkane und Nadellöcher entstehen

Dies hängt offensichtlich mit der Oberflächenspannung der wässrigen Hydroxypropylmethylcelluloselösung zusammen. Die Grundwasserspannung der wässrigen Hydroxyethyllösung ist nicht eindeutig. Eine Nachbehandlung wäre sinnvoll. Dies hängt auch mit der übermäßigen Zugabe von Hydroxypropylmethylcellulose zusammen.

Nach dem Trocknen des Kitts kann es leicht zu Rissen und Gelbfärbung kommen

Dies hängt mit der Zugabe einer großen Menge an Asche-Kalzium-Pulver zusammen. Wird zu viel Asche-Kalzium-Pulver zugegeben, erhöht sich die Härte des Kittpulvers nach dem Trocknen. Ist das Kittpulver nicht flexibel, reißt es leicht, insbesondere bei äußerer Krafteinwirkung. Dies hängt auch mit dem hohen Calciumoxidgehalt im Asche-Kalzium-Pulver zusammen.

Warum wird das Kittpulver nach der Zugabe von Wasser dünnflüssiger?

Cellulose wird als Verdickungsmittel und Wasserrückhaltemittel in Kitt verwendet. Aufgrund der Thixotropie der Cellulose selbst führt die Zugabe von Cellulose in Kittpulver nach Zugabe von Wasser ebenfalls zu Thixotropie. Diese Thixotropie entsteht durch die Zerstörung der lockeren Struktur der Komponenten im Kittpulver. Diese Struktur entsteht im Ruhezustand und zerfällt unter Belastung. Das heißt, die Viskosität nimmt unter Rühren ab und erholt sich im Stillstand.

Woran liegt es, dass der Kitt beim Abschaben relativ schwer ist?

In diesem Fall ist die Viskosität der üblicherweise verwendeten Zellulose zu hoch. Manche Hersteller verwenden 200.000er Zellulose zur Herstellung von Kitt. Der so hergestellte Kitt hat eine hohe Viskosität und fühlt sich beim Schaben schwer an. Die empfohlene Kittmenge für Innenwände beträgt 3–5 kg, die Viskosität liegt bei 80.000–100.000.

Warum fühlt sich die Viskosität von Zellulose unterschiedlich an, wenn man im Winter und im Sommer Zellulose mit gleicher Viskosität verwendet?

Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität von Kitt und Mörtel mit steigender Temperatur allmählich ab. Übersteigt die Temperatur die Geltemperatur des Produkts, wird das Produkt aus dem Wasser ausgefällt und verliert seine Viskosität. Die Raumtemperatur im Sommer liegt in der Regel über 30 Grad, was sich deutlich von der Temperatur im Winter unterscheidet, sodass die Viskosität geringer ist. Es wird empfohlen, bei der Anwendung im Sommer ein Produkt mit höherer Viskosität zu wählen oder den Zelluloseanteil zu erhöhen und ein Produkt mit höherer Geltemperatur zu wählen.


Veröffentlichungszeit: 19. Mai 2023