Häufige Probleme und Lösungen, die durch Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in Kittpulver auftreten!

schnell trocknen

Dies ist hauptsächlich auf die übermäßige Zugabe von Asche -Calciumpulver (die Menge des in der Kleizformel verwendeten Asche -Calciumpulver -Pulvers) zurückzuführen .

Schälen und rollen

Dies hängt mit dem hohen Gehalt an Aschecalcium oder der geringen Wasserretentionsrate von Hydroxypropylmethylcellulose zusammen, was auch anfällig für die Viskosität von Cellulose oder die Zugabe Menge ist.

Depuden von Innenwandspulkpulver

Dies hängt mit der Menge an Asche -Calciumpulver zu (die Menge an Aschecalciumpulver in der Kittformel ist zu klein oder die Reinheit des Asche Calciumpulver zu niedrig, und die Menge an Aschecalciumpulver in der Kittpulverformel sollte angemessen erhöht werden) und es hängt auch mit der Zugabe von Cellulose zusammen. Es besteht eine Beziehung zwischen Quantität und Qualität, die sich in der Wasserretentionsrate des Produkts widerspiegelt. Die Wasserretentionsrate ist niedrig, und die Reaktionszeit des Asche -Calciumpulvers (das Calciumoxid im Ash Calciumpulver wird nicht vollständig in Calciumhydroxid umgewandelt) ist unzureichend, was verursacht wird.

sprudeln

Dies hängt mit der trockenen Luftfeuchtigkeit und Flachheit der Wand zusammen und hängt auch mit der Konstruktion zusammen.

Pinpunkt

Dies hängt mit Cellulose zusammen, die schlechte filmbildende Eigenschaften aufweist. Gleichzeitig reagieren die Verunreinigungen in Cellulose leicht mit Aschecalcium. Wenn die Reaktion schwerwiegend ist, erscheint das Kittpulver im Zustand der Bohnenquarkreste. Es kann nicht an die Wand gelegt werden und es hat keine kohärente Kraft gleichzeitig. Darüber hinaus tritt diese Situation auch bei Produkten wie Carboxymethyl mit Cellulose auf.

Vulkane und Pinlöcher erscheinen

Dies hängt offensichtlich mit der Wasseroberflächenspannung der Hydroxypropylmethylcellulose -wässrigen Lösung zusammen. Die Wassertabellespannung der Hydroxyethyl -wässrigen Lösung ist nicht offensichtlich. Es wäre in Ordnung, eine Endbeschaffung durchzuführen. Es hängt auch mit der übermäßigen Zugabe von Hydroxypropylmethylcellulose zusammen.

Nach dem Trocknen des Kitts ist es leicht zu knacken und gelb zu werden

Dies hängt mit der Zugabe einer großen Menge Asche-Kalcium-Pulver zusammen. Wenn die Menge an Asche-Kalcium-Pulver zu viel zugesetzt wird, nimmt die Härte des Kittpulvers nach dem Trocknen zu. Wenn das Kittpulver keine Flexibilität hat, wird es leicht knacken, insbesondere wenn es einer externen Kraft ausgesetzt ist. Es hängt auch mit dem hohen Calciumoxidgehalt in Aschecalciumpulver zusammen.

Warum wird das Kittpulver nach dem Hinzufügen von Wasser dünner?

Cellulose wird als Verdickungs- und Wasserretingmittel für Kitt verwendet. Aufgrund der Thixotropie von Cellulose selbst führt die Zugabe von Cellulose in Kittpulver auch zu einer Thixotropie, nachdem sie dem Kitt Wasser hinzugefügt haben. Diese Thixotropie wird durch die Zerstörung der lose kombinierten Struktur der Komponenten im Kittpulver verursacht. Diese Struktur erfolgt in Ruhe und bricht unter Stress ab. Das heißt, die Viskosität nimmt unter Rühren ab und die Viskosität erholt sich, wenn sie still stehen.

Was ist der Grund, warum der Kitt im Scraping -Prozess relativ schwer ist?

In diesem Fall ist die Viskosität der im Allgemeinen verwendeten Cellulose zu hoch. Einige Hersteller verwenden 200.000 Cellulose, um Kitt zu machen. Der auf diese Weise produzierte Kitt hat eine hohe Viskosität und fühlt sich beim Kratzen schwer an. Die empfohlene Menge an Kitt für Innenwände beträgt 3-5 kg ​​und die Viskosität beträgt 80.000 bis 100.000.

Warum fühlt sich die Viskosität von Cellulose unterschiedlich an, wenn sie im Winter und Sommer dieselbe Viskositätscellulose verwenden?

Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität von Kitt und Mörtel mit zunehmender Temperatur allmählich ab. Wenn die Temperatur die Geltemperatur des Produkts überschreitet, wird das Produkt aus dem Wasser ausgefällt und verliert seine Viskosität. Die Raumtemperatur im Sommer liegt im Allgemeinen über 30 Grad, was sich stark von der Temperatur im Winter unterscheidet, sodass die Viskosität niedriger ist. Es wird empfohlen, ein Produkt mit einer höheren Viskosität bei der Anwendung des Produkts im Sommer zu wählen oder die Menge an Cellulose zu erhöhen und ein Produkt mit einer höheren Geltemperatur auszuwählen.


Postzeit: Mai 19. bis 2023