Desulfurisations-Gips ist das Rauchgas, das durch Verbrennung von schwefelhaltigen Kraftstoffen (Kohle, Erdöl), industrieller Festmüll erzeugt wird des natürlichen Gebäudes Gips. Daher gibt es immer mehr Forschungen und Anwendungen bei der Verwendung des Desulfurized Gips anstelle des natürlichen Gips, um selbstniveauende Materialien zu produzieren. Organische Polymer-Beimischungen wie Wasserreduktionsmittel, Wasserbehörden und Retarder sind wesentliche funktionelle Komponenten in der Zusammensetzung von selbstniveauenden Mörsermaterialien. Die Wechselwirkung und der Mechanismus der beiden mit zementfähigen Materialien sind Probleme, die eine Aufmerksamkeit verdienen. Aufgrund der Merkmale des Bildungsprozesses ist die Feinheit des entmüssigen Gips gering (die Partikelgröße ist hauptsächlich zwischen 40 und 60 μm verteilt), und die Pulverabstufung ist unangemessen, so Die von IT erstellte Aufschlämmung ist oft einfacher Trennung, Schichtung und Blutungen. Celluloseether ist die am häufigsten verwendete Beimischung im Mörtel, und seine kombinierte Verwendung mit Wasserreduzierungsmittel ist eine wichtige Garantie, um die umfassende Leistung von entwirbter Gipsbasis auf Selbstniveau wie Bauleistung und spätere mechanische und dauerhafte Leistung zu realisieren.
In diesem Artikel wird der Fluiditätswert als Kontrollindex (Ausbreitungsgrad 145 mm ± 5 mm) verwendet, der sich auf den Einfluss des Gehalts von Celluloseether und Molekulargewicht (Viskositätswert) auf den Wasserverbrauch von verzweifeltem Gypsumbasis selbst konzentriert. -Leveling -Materialien, der Verlust der Fluidität im Laufe der Zeit und die Koagulation des Einflusses des Einflusses grundlegender Eigenschaften wie Zeit und frühen mechanischen Eigenschaften; Gleichzeitig testen Sie das Einflussgesetz von Celluloseether auf die Wärmefreisetzung und Wärmefreisetzungsrate der entstocktenden Gipshydration, analysieren Sie seinen Einfluss auf den Hydratationsprozess des entstörenden Gips und diskutieren zunächst diese Art von Beimischungskompatibilität mit dem Desulfurisations -Geugel -Gelling -System .
1. Rohstoffe und Testmethoden
1.1 Rohstoffe
Gipspulver: Desulfurisiertes Gipspulver, das von einer Firma in Tangshan hergestellt wird, ist die Hauptmineralzusammensetzung Hemihydrat -Gips, ihre chemische Zusammensetzung ist in Tabelle 1 gezeigt und seine physikalischen Eigenschaften sind in Tabelle 2 dargestellt.
Bild
Bild
Zu den Beimischungen gehören: Celluloseether (kurzhydroxypropylmethylcellulose, kurz HPMC); Superplasticizer WR; Enthüllung B-1; EVA Redipersible Latexpulver S-05, die alle im Handel erhältlich sind.
Aggregat: Natürlicher Flusssand, selbst gemachter feiner Sand, der durch ein 0,6-mm-Sieb gesiebt wurde.
1.2 Testmethode
Gypsum: Sand: Wasser = 1: 0,5: 0,45, angemessene Menge anderer Beimischungen, Fluidität als Kontrollindex (Expansion 145 mm ± 5 mm), indem der Wasserverbrauch gemischt wird (Desulfurisations -Gips + Zement ) 0, 0,5 ‰, 1,0 ‰, 2,0 ‰, 3,0 ‰ Celluloseether (HPMC-20.000); Weitere Befestigen Sie die Dosierung von Cellulose-Ether auf 1 ‰, wählen Sie HPMC-20.000, HPMC-40.000, HPMC-75.000 und HPMC-100.000 Hydroxypropylmethylcellulose-Ether mit unterschiedlichem Molekulargewicht (entsprechende Zahlen sind H2, H4, H7.5 und H10 ), um das Dosierungs- und Molekulargewicht (Viskositätswert) von Celluloseether zu untersuchen. Die desulfurisierte Gips selbstniveaus Mörtelmischung wird diskutiert. Die spezifische Testmethode erfolgt gemäß den Anforderungen von GB/T 17669.3-1999 „Bestimmung der mechanischen Eigenschaften des Gebäudetyps“.
Die Wärme des Hydratationstests erfolgt unter Verwendung einer leeren Probe des entmüssigen Gips und der Proben mit Celluloseethergehalt von 0,5 ‰ bzw. 3 ‰, und das verwendete Instrument ist eine Ta-Air-Typ-Wärme des Hydratationstesters.
2. Ergebnisse und Analyse
2.1 Effekt des Celluloseethergehalts auf die grundlegenden Eigenschaften von Mörtel
Mit der Zunahme des Inhalts werden die Verarbeitbarkeit und Zusammenhalt des Mörtels erheblich verbessert, der Verlust der Fluidität über die Zeit erheblich reduziert und die Bauleistung hervorragender und der gehärtete Mörtel hat kein Delaminierungsphänomen und die Oberflächenglattheit, die Oberflächenglattheit,, die Oberflächenglattheit,, die Oberflächenglattheit,, die Oberflächenglattheit,, die Oberflächenglättung, die Glättung, die glattes, glattes, reibungslosen Glätte und Ästhetik wurden stark verbessert. Gleichzeitig nahm der Wasserverbrauch des Mörtels zur gleichen Fluidität signifikant zu. Bei 5 ‰ stieg der Wasserverbrauch um 102%und die endgültige Abstellzeit wurde um 100 min verlängert, was das 2,5 -fache der der leeren Probe betrug. Die frühen mechanischen Eigenschaften von Mörtel nahmen mit dem Anstieg des Gehalts von Celluloseether signifikant ab. Wenn der Gehalt an Celluloseether 5 ‰ betrug, nahm die 24 -Stunden -Biegefestigkeit und die Druckfestigkeit auf 18,75% bzw. 11,29% der Blindprobe ab. Die Druckfestigkeit beträgt 39,47% bzw. 23,45% der leeren Probe. Es ist erwähnenswert, dass mit der Zunahme der Menge an Wasserretingmittel die Schüttdichte des Mörtels signifikant von 2069 kg/m3 bei 0 auf 1747 kg/m3 bei 5 ‰ abgenommen hat, ein Rückgang von 15,56%. Die Dichte des Mörsers nimmt ab und die Porosität nimmt zu, was einer der Gründe für die offensichtliche Abnahme der mechanischen Eigenschaften des Mörsers ist.
Celluloseether ist ein nichtionisches Polymer. Die Hydroxylgruppen an der Celluloseetherkette und die Sauerstoffatome auf der Etherbindung können sich mit Wassermolekülen zusammenschließen, um Wasserstoffbrückenbindungen zu bilden und freies Wasser in gebundenes Wasser zu verwandeln, wodurch eine Rolle bei der Wasserretention spielt. Makroskopisch manifestiert es sich als Zunahme der Kohäsivität der Aufschlämmung [5]. Die Zunahme der Aufschlämmviskosität erhöht nicht nur den Wasserverbrauch, sondern auch der gelöste Celluloseether wird auf der Oberfläche von Gipspartikeln adsorbiert, wodurch die Hydratationsreaktion behindert und die Abstellzeit verlängert wird. Während des Rührvorgangs wird auch eine große Anzahl von Luftblasen eingeführt. Hohlräume bilden sich, wenn der Mörser härtet und schließlich die Stärke des Mörsers verringert. Um den einseitigen Wasserverbrauch von Mörtelmischung, Konstruktionsleistung, festgelegte Zeit- und mechanische Eigenschaften und spätere Haltbarkeit usw. umfassend zu berücksichtigen, sollte der Gehalt an Celluloseether im verzweifelten Gypsumbasis-Basis-Mörtel 1 ‰ nicht überschreiten.
2.2 Die Wirkung des Molekulargewichts von Celluloseether auf die Leistung von Mörtel
Je höher die Viskosität und desto feiner die Feinheit von Celluloseether ist, desto besser ist die Wasserretention und erhöht die Bindungsfestigkeit. Die Leistung wird negativ beeinflusst. Daher wurde der Einfluss von Celluloseethern unterschiedlicher Molekulargewichte auf die grundlegenden Eigenschaften von selbstniveauenden Mörsermaterialien auf Gipsbasis weiter getestet. Der Wasserbedarf des Mörsers stieg bis zu einem gewissen Grad, hatte jedoch keinen offensichtlichen Einfluss auf die festgelegte Zeit und Fluidität. Gleichzeitig zeigten die Bieger- und Druckfestigkeiten von Mörser in verschiedenen Zuständen einen Abwärtstrend, aber der Rückgang war weitaus geringer als der Einfluss des Celluloseethergehalts auf die mechanischen Eigenschaften. Zusammenfassend hat die Zunahme des Molekulargewichts von Celluloseether keinen offensichtlichen Einfluss auf die Leistung von Mörsermischungen. In Anbetracht der Bequemlichkeit der Konstruktion, der geringen Viskosität und der Zellulose-Ether mit kleinem Molekulargewicht sollte als entmüsser Gips-basierte Selbstniveau-Materialien ausgewählt werden.
2.3 Effekt des Celluloseethers auf die Hydratation des entstörerten Gips
Mit dem Zunahme des Gehalts von Celluloseether nahm der exotherme Spitze der Hydratation des entsteuerten Gips allmählich ab, und die Zeit der Spitzenposition war leicht verzögert, während die exotherme Hydratationswärme abnahm, jedoch nicht offensichtlich. Dies zeigt, dass Celluloseether die Hydratationsrate und den Hydratationsgrad des entstörerten Gips bis zu einem gewissen Grad verzögern kann, sodass die Dosierung nicht zu groß sein sollte und innerhalb von 1 ‰ kontrolliert werden sollte. Es ist ersichtlich, dass der kolloidale Film, der sich nach Celluloseether auf Wasser entspricht, auf der Oberfläche von entstocktem Gipspartikeln adsorbiert wird, wodurch die Hydratationsrate von Gips vor 2 h reduziert wird. Gleichzeitig verzögert seine einzigartige Wasserretention und Verdickungseffekte die Verdunstung von Aufschlämmungswasser und die Ableitung von Vorteil für die weitere Hydratation des entmüssigen Gips im späteren Stadium. Zusammenfassend hat Celluloseether, wenn die geeignete Dosierung kontrolliert wird, nur einen begrenzten Einfluss auf die Hydratationsrate und den Hydratationsgrad des entsteuerten Gips selbst. Gleichzeitig wird die Zunahme des Zelluloseethergehalts und des Molekulargewichts die Viskosität der Aufschlämmung erheblich erhöhen und eine hervorragende Leistung der Wasserretention aufweisen. Um die Fluidität des desulfurierten Gips selbstniveau zu gewährleisten, steigt der Wasserverbrauch erheblich an, was auf die längere Zeit des Mörsers zurückzuführen ist. Der Hauptgrund für den Rückgang der mechanischen Eigenschaften.
3. Schlussfolgerung
(1) Wenn die Fluidität als Kontrollindex verwendet wird, ist die festgelegte Mörtel mit dem Entschlossenheit des entstündeten Gips auf dem Basis von Gips auf dem Basis von Gips signifikant verlängert und die mechanischen Eigenschaften sind signifikant verringert. Im Vergleich zum Gehalt hat das Molekulargewicht von Celluloseether die Erhöhung nur geringe Auswirkungen auf die obigen Eigenschaften von Mörtel. In Anbetracht der umfassenden Berücksichtigung sollte Celluloseether mit einem kleinen Molekulargewicht (Viskositätswert von weniger als 20 000 Pa · s) ausgewählt werden, und die Dosierung sollte innerhalb von 1 ‰ vom zementfähigen Material kontrolliert werden.
(2) Die Testergebnisse der Hydratationswärme des entstörerten Gips zeigen, dass der Zelluloseether innerhalb des Geltungsbereichs dieses Tests einen begrenzten Einfluss auf die Hydratationsrate und den Hydratationsprozess des entmüssigen Gips hat. Die Zunahme des Wasserverbrauchs und die Abnahme der Schüttdichte sind die Hauptgründe für die Abnahme der mechanischen Eigenschaften des entstockten Gips auf Gipsbasis.
Postzeit: Mai-08-2023