Eine bestimmte Menge an Hydroxypropylmethylcelluloseether hält das Wasser im Mörtel genügend Zeit, um die kontinuierliche Hydratation des Zements zu fördern und die Haftung zwischen Mörtel und Substrat zu verbessern.
Einfluss der Partikelgröße und der Mischzeit von Hydroxypropylmethylcellulose -Ether auf die Wasserretention
Die Wasserretentionskapazität von Mörser wird durch die Auflösungszeit weitgehend kontrolliert, und die feinere Cellulose löst sich schneller auf, und je schneller die Wasserretentionskapazität ist. Für die mechanisierte Konstruktion muss die Wahl von Cellulose aufgrund zeitlicher Einschränkungen ein feineres Pulver sein. Für das Handputzen reicht ein feines Pulver.
Einfluss des Ätherungsgrades und der Temperatur von Hydroxypropylmethylcellulose -Ether auf die Wasserretention
Die Löslichkeit und Temperatur von Hydroxypropylmethylcellulose in Wasser hängt vom Grad der Etherifizierung ab. Wenn die Außentemperatur steigt, nimmt die Wasserretention ab; Je höher der Grad der Ätherifizierung ist, desto besser ist die Wasserretention von Celluloseether.
Wirkung des Hydroxypropylmethylcellulose -Ethers auf die Konsistenz und die Schlupfresistenz von Mörtel
Die Konsistenz und die Anti-R-Schleudereigenschaft von Mörtel sind sehr wichtige Indikatoren, sowohl für die Konstruktion dicker Schicht als auch für den Fliesenkleber benötigen eine geeignete Konsistenz und die Anti-Rutschen-Eigenschaft.
Konsistenz-Testmethode, bestimmt gemäß JG/J70-2009 Standard
Konsistenz und Schlupfresistenz werden hauptsächlich durch die Viskosität und die Partikelgröße von Hydroxypropylmethylcellulose realisiert. Mit zunehmender Viskosität und Gehalt steigt die Konsistenz von Mörtel; Je feiner die Partikelgröße ist, desto höher ist die anfängliche Konsistenz von frisch gemischtem Mörtel. schnell.
Auswirkung von Hydroxypropylmethylcellulose auf die Lufteinnahme von Mörtel
Aufgrund der Zugabe von Hydroxypropylmethylcellulose im Mörtel werden in den frisch gemischten Mörtel eine bestimmte Menge winziger, gleichmäßiger und stabiler Luftblasen eingeführt. Aufgrund des Balleffekts hat der Mörser eine gute Konstruktionsfähigkeit und verringert die Schrumpfung und Torsion des Mörsers. Risse und erhöhen Sie die Ausgangsrate von Mörser. Cellulose hat eine Luftentwicklungsfunktion. Betrachten Sie beim Zugabe von Cellulose die Dosierung, die Viskosität (zu hohe Viskosität wirkt sich auf die Verarbeitbarkeit aus) und die Eigenschaften der Lufteinführung aus. Wählen Sie Cellulose für verschiedene Mörser.
Postzeit: März-2023