Die Beimischung hat einen guten Einfluss auf die Verbesserung der Leistung des trockenmischten Bauwerks. Das reduktive Latexpulver besteht aus einer speziellen Polymeremulsion nach dem Sprühtrocknen. Das getrocknete Latexpulver ist einige kugelförmige Partikel von 80 ~ 100 mm zusammen. Diese Partikel sind in Wasser löslich und bilden eine stabile Dispersion, die etwas größer ist als die ursprünglichen Emulsionspartikel, die nach Dehydration und Trocknen einen Film bilden.
Unterschiedliche Modifikationsmessungen machen das reduzierbare Latexpulver unterschiedliche Eigenschaften wie Wasserfestigkeit, Alkalibeständigkeit, Wetterbeständigkeit und Flexibilität. Latexpulver, das in Mörtel verwendet wird, kann die Aufprallresistenz, Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit, einfache Konstruktion, Bindungsfestigkeit und Kohäsion, Wetterbeständigkeit, Einfrier-Auftau-Widerstand, Wasserschutz, Biegefestigkeit und Biegefestigkeit des Mörsers verbessern. Sobald das mit Latexpulverkontakt zugesetzte Material auf Zementbasis Wasser zugesetzt wird, beginnt die Hydratationsreaktion und die Calciumhydroxidlösung erreicht schnell die Sättigung und Kristalle werden ausgefällt, und gleichzeitig werden Ettringitkristalle und Calciumsilikat-Hydratgele gebildet. Die festen Partikel werden auf dem Gel und ungehydratisierten Zementpartikeln abgelagert. Mit fortschreitender Hydratationsreaktion nehmen die Hydratationsprodukte zu und die Polymerpartikel sammeln sich allmählich in den Kapillarporen und bilden eine dicht gepackte Schicht auf der Oberfläche des Gels und auf den ungehydrierten Zementpartikeln. Die aggregierten Polymerpartikel füllen die Poren allmählich.
Redispersible Latexpulver kann die Eigenschaften von Mörser wie Biegefestigkeit und Adhäsionsfestigkeit verbessern, da es auf der Oberfläche von Mörserpartikeln einen Polymerfilm bilden kann. Auf der Oberfläche des Films befinden sich Poren, und die Oberfläche der Poren ist mit Mörtel gefüllt, wodurch die Spannungskonzentration verringert wird. Und unter der Wirkung von externer Kraft wird es Entspannung erzeugen, ohne zu brechen. Darüber hinaus bildet der Mörtel nach dem Zement ein starres Skelett, und das Polymer im Skelett hat die Funktion eines beweglichen Gelenks, das dem Gewebe des menschlichen Körpers ähnlich ist. Die vom Polymer gebildete Membran kann mit Gelenken und Bändern verglichen werden, um die Elastizität und Flexibilität des starren Skeletts zu gewährleisten. Zähigkeit.
Im polymermodifizierten Zementmörsersystem wird der kontinuierliche und vollständige Polymerfilm mit Zementpaste und Sandpartikeln verwoben, wodurch der gesamte Mörtel feiner und dichter ist und gleichzeitig das Ganze ein elastisches Netzwerk durch Füllen von Kapillaren und Hohlräumen macht. Daher kann der Polymerfilm effektiv Druck und elastische Spannung übertragen. Der Polymerfilm kann die Schrumpfungsrisse an der Polymer-Mortar-Grenzfläche überbrücken, die Schrumpfungsrisse heilen und die Versiegelungs- und Kohäsionsfestigkeit des Mörsers verbessern. Das Vorhandensein von hochflexiblen und hochelastischen Polymerdomänen verbessert die Flexibilität und Elastizität des Mörsers und verleiht dem starren Skelett Kohäsion und dynamisches Verhalten. Wenn eine externe Kraft angewendet wird, verzögert sich der Ausbreitungsprozess für Mikrorissen aufgrund der verbesserten Flexibilität und Elastizität, bis höhere Spannungen erreicht sind. Die verwobenen Polymerdomänen wirken auch als Barriere für die Koaleszenz von Mikrorissen in durchdringende Risse. Daher verbessert das reduzierbare Polymerpulver die Ausfallspannung und den Versagen des Materials.
Postzeit: März-10-2023