Testmethode für Eigenschaften und Viskosität von reduzierbarem Polymerpulver -RDP, weltweit werden weit verbreitet, um Polymerpulver -RDP mit Vinylacetat und Ethylen -Copolymer -Emulsionspulver, Ethylen- und Vinylchlorid- und Laurinsäure -Vinyl -Ester -Copolymerpulver, Vinylchlorid und Laurinsäure und Seniorenfett -Fett -Fett -Fett -Fettfettpulver, Vinylacetat- und Senior -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fett -Fettpulver zu dispergieren, werden weit verbreitet. Ternäres Copolymerpulver, diese drei, um Polymerpulver -RDP auf dem gesamten Markt zu dominieren, insbesondere Vinylacetat- und Ethylen -Copolymerpulver -VAC/E, nimmt eine führende Position im globalen Feld an und stellt die technischen Eigenschaften von reduzierbarem Polymerpulver RDP ein .
Redispersible PolymerpulverRDP hat eine ausstehende Bindungsstärke, verbessert die Flexibilität des Mörsers und hat eine längere Öffnungszeit, verleih hat eine stärkere Flexibilität.
Aus der technischen Erfahrung von Polymer, die durch Mörtel modifiziert wurden, ist es immer noch eine bessere technische Lösung:
1, RDP ist eines der am häufigsten verwendeten Polymere der Welt.
2, umfassende Anwendungserfahrung im Bereich der Architektur;
3 kann die Anforderungen der Mörtel rheologischen Eigenschaften (dh der erforderlichen Konstruktion) erfüllen;
4, mit anderem Monomerpolymerharz hat eine niedrige organische flüchtige Materie (VOC) und niedrige Reizgasmerkmale;
5, mit ausgezeichnetem UV-Widerstand und guter Wärmefestigkeit und langfristiger Stabilität;
6, mit hoher Saponifizierungsbeständigkeit;
7, mit einem breiten Glastemperaturbereich (TG);
8, mit relativ hervorragender umfassender Bindung, Flexibilität und mechanischen Eigenschaften;
9, einfache und ähnliche Leistung der Kombination aus schützender Kolloid (Polyvinylalkohol).
Die Nachweismethode zur Klebstofffestigkeit von reduzierbarem Polymerpulver -RDP ist durch die folgenden Bestimmungsmethoden charakterisiert:
1, nehmen Sie zunächst reduktive Polymerpulver -RDP 5G in eine Glasmessbecher, geben Sie 10 g reines Wasser und rühren Sie 2 Minuten. Machen Sie es gleichmäßig.
2. Stellen Sie den gemischten Messbecher für 3 Minuten ein und umrühren Sie erneut 2 Minuten.
3. Die Lösung in der Messbecher auf einer horizontalen sauberen Glasplatte verschmieren;
4, geben Sie die Glasplatte in DW100 -Simulationstestbox der Niedertemperaturumgebung ein.
5, schließlich in 0 ° C -Umgebungssimulationsbedingungen für 1 Stunde platziert, die Glasplatte herausnehmen, die Filmbildungsrate gemäß der Umwandlung der Filmbildungsrate von reduktiver Polymerpulver -RDP bei der Verwendung der Standardbindungsstärke testen.
Postzeit: 18. Februar-2022